鋼鐵企業(yè)庫(kù)存管理體制論文
一、鋼鐵企業(yè)原材料庫(kù)存現(xiàn)狀分析
1.原材料品種
鋼鐵企業(yè)涉及的生產(chǎn)環(huán)節(jié)較為復(fù)雜，除了主要的生產(chǎn)原料以外，還需要大量的生產(chǎn)輔料和零配件，大致將其歸為以下4類(lèi)：（1）主要原料：鐵礦石、有色金屬、碳素產(chǎn)品、煤炭（包括煉焦煤、焦炭和煉鐵用噴吹煤）、含鐵原料（包括塊礦、粗粉、精粉及氧化鐵皮等含鐵雜料）、廢鋼鐵（包括廢鋼、生鐵及鐵水）等。（2）生產(chǎn)輔料：耐火磚、重油、各種化工產(chǎn)品等。（3）生產(chǎn)備料：各種生產(chǎn)設(shè)備及零部件、潤(rùn)滑油、勞動(dòng)輔助用品等。（4）能源動(dòng)力類(lèi)：水、電、氣等。
2.原材料庫(kù)存特點(diǎn)
鋼鐵企業(yè)具有消耗大、運(yùn)量大、運(yùn)距長(zhǎng)、投資大、物資流通頻繁、生產(chǎn)環(huán)節(jié)眾多等特點(diǎn)，擔(dān)負(fù)著為其他行業(yè)提供原材料的重要任務(wù)，所以鋼鐵企業(yè)一般都處于供應(yīng)鏈的上游。鋼鐵企業(yè)大宗原料的消耗數(shù)量和消耗金額驚人，一般每生產(chǎn)1t鋼需要消耗3.0～3.5t原材料。那么，以一個(gè)產(chǎn)值100億元的企業(yè)為例，就有60～70億元左右的資金以大宗原燃料的形態(tài)流轉(zhuǎn)，每天就有1500萬(wàn)元的資金、每分鐘就有1萬(wàn)元的資金在流轉(zhuǎn)。因此，原材料單品類(lèi)的單個(gè)數(shù)量降低1%，累積下來(lái)都將是驚人數(shù)字。庫(kù)存管理是企業(yè)看似不動(dòng)但變幻莫測(cè)的資金晴雨表。其既可以改善現(xiàn)金流，增加投資回報(bào)；也可以積壓庫(kù)存，凍結(jié)資金。因此，庫(kù)存管理是企業(yè)供應(yīng)鏈管理的重要組成部分。要把企業(yè)庫(kù)存量控制最佳，是所有企業(yè)追求的目標(biāo)，也是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效途徑，這就要求除了合理安排人、財(cái)、物之外，還要有科學(xué)的方式方法，不是鎖定單項(xiàng)成本最低，而是追求企業(yè)總體利益的最大化。
鋼鐵企業(yè)的庫(kù)存整體可以分為原材料和產(chǎn)成品兩大部分，本文結(jié)合一般鋼鐵企業(yè)產(chǎn)成品庫(kù)存相對(duì)簡(jiǎn)單的現(xiàn)狀，僅對(duì)原材料庫(kù)存進(jìn)行研究分析。下面總結(jié)鋼鐵企業(yè)原料庫(kù)存特點(diǎn)如下：（1）原材料自身方面——大。采購(gòu)量大、庫(kù)存量大、資金占用量大。鋼企屬于資金密集型企業(yè)，所采購(gòu)的原材料、燃料相對(duì)集中，主要是鐵礦石、廢鋼、煤炭等，但采購(gòu)資金占用量大，物資供應(yīng)消耗量大。（2）原材料使用方面——準(zhǔn)時(shí)。鋼企內(nèi)生產(chǎn)流程嚴(yán)謹(jǐn)，雖然多段生產(chǎn)、多段運(yùn)輸、多段儲(chǔ)存，但工序連接緊密，作業(yè)連續(xù)性強(qiáng)，對(duì)時(shí)間要求條件高，若因缺料而導(dǎo)致冶煉過(guò)程中斷，會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，因此對(duì)于原材料提供的準(zhǔn)時(shí)性要求很高。（3）原材料存儲(chǔ)方面——敏捷。由于原材料本身的外形尺寸不同，因此對(duì)存儲(chǔ)的要求也不同。一部分是類(lèi)似煤炭和礦石一樣的散料，此類(lèi)原材料的存儲(chǔ)多屬于露天堆放，存儲(chǔ)要求低；另一部分類(lèi)似于廢鋼，可通過(guò)廢舊物資回收再利用，品類(lèi)繁多，并且需要入爐前預(yù)處理（如破碎、篩分、燒結(jié)等），因此在原材料存儲(chǔ)方面，要求其存儲(chǔ)方式具有敏捷柔性的特點(diǎn)，不能單一操作，最好是具有存儲(chǔ)場(chǎng)地、加工處理的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、輸出的使用料場(chǎng)“三位一體”的功能。（4）原材料信息管理——全。對(duì)于鋼企內(nèi)原材料量大、出貨時(shí)間要求高的特點(diǎn)，其信息系統(tǒng)必須要能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行全面監(jiān)控，及時(shí)采集數(shù)據(jù)以滿(mǎn)足生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)性要求，并能有跟蹤功能，不斷更新人員、庫(kù)存、物流等相關(guān)信息，詳盡統(tǒng)計(jì)，輔助管理或調(diào)度部門(mén)發(fā)布最合理的控制信息。
二、原材料庫(kù)存問(wèn)題研究的必要性
1.原材料庫(kù)存問(wèn)題研究的意義
鋼鐵企業(yè)是典型的產(chǎn)品主導(dǎo)型企業(yè)，每個(gè)鋼鐵企業(yè)都是以主打產(chǎn)品及其質(zhì)量作為企業(yè)的重中之重來(lái)運(yùn)行的，從《鋼鐵工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中也可以看出，不論大型還是小型、不論國(guó)營(yíng)還是民營(yíng)的鋼鐵企業(yè)都不同程度地忽略了對(duì)其物流系統(tǒng)問(wèn)題進(jìn)行研究與應(yīng)用。但從供應(yīng)鏈管理的國(guó)際化研究角度上分析，對(duì)原材料庫(kù)存問(wèn)題的優(yōu)化，可以為企業(yè)的正常運(yùn)行提供保證，并能科學(xué)高效地提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、降低成本、節(jié)能環(huán)保、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
2.原材料庫(kù)存存在的問(wèn)題
由于大多數(shù)鋼鐵企業(yè)在企業(yè)戰(zhàn)略管理層面上的不夠重視，現(xiàn)階段在企業(yè)內(nèi)部原材料庫(kù)存管理方面還存在以下幾方面的問(wèn)題：（1）原材料采購(gòu)計(jì)劃性不強(qiáng)，采購(gòu)渠道單一，供戶(hù)管理難度大。（2）原材料價(jià)格受市場(chǎng)價(jià)格浮動(dòng)大，資源缺乏，不穩(wěn)定，易漲價(jià)。（3）原材料庫(kù)存大，資金占用多，周轉(zhuǎn)速度慢。（4）基礎(chǔ)設(shè)施簡(jiǎn)陋，存儲(chǔ)場(chǎng)地規(guī)劃設(shè)計(jì)欠妥，物流設(shè)備配套不足。（5）信息化程度低，信息分布零散，信息標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，容易形成信息孤島。（6）鋼鐵企業(yè)分散，集中度不高，缺乏協(xié)會(huì)協(xié)調(diào)，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中比較優(yōu)勢(shì)弱。（7）信息流、物流、資金流、商流和價(jià)值流未實(shí)現(xiàn)有機(jī)協(xié)同。
3.現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)原材料庫(kù)存存在的問(wèn)題
由以上分析可以看出，現(xiàn)階段鋼鐵企業(yè)在原材料庫(kù)存方面仍存在一些問(wèn)題，就其研究對(duì)企業(yè)發(fā)展有深遠(yuǎn)意義，特別是在企業(yè)增強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力方面。原材料庫(kù)存問(wèn)題主要有5個(gè)方面：一是在企業(yè)戰(zhàn)略管理中現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理的意識(shí)培養(yǎng)方面；二是在企業(yè)信息化與工業(yè)化融合方面；三是在企業(yè)戰(zhàn)略采購(gòu)和供應(yīng)商管理方面；四是在企業(yè)自身原材料庫(kù)存管理方面；五是在企業(yè)危機(jī)管理模式方面。本文將就這5個(gè)具體方面提出對(duì)原材料庫(kù)存結(jié)構(gòu)優(yōu)化運(yùn)行機(jī)制的建議。
三、鋼鐵企業(yè)原材料庫(kù)存控制優(yōu)化機(jī)制研究
鋼鐵企業(yè)原材料庫(kù)存結(jié)構(gòu)優(yōu)化應(yīng)該結(jié)合各企業(yè)的具體情況進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，本文僅就鋼鐵企業(yè)的一般庫(kù)存問(wèn)題提出結(jié)構(gòu)優(yōu)化方向及其運(yùn)行機(jī)制的建議如下：
1.強(qiáng)化現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理意識(shí)培養(yǎng)
鋼鐵企業(yè)要改變只重視產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程，不重視原材料、半成品及產(chǎn)成品的流通過(guò)程，不將現(xiàn)代物流作為企業(yè)“第三利潤(rùn)源”的做法。提高企業(yè)對(duì)現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理的認(rèn)識(shí)，在中層及基層員工中普及物流概念及相關(guān)先進(jìn)理念，提高員工素質(zhì)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)采購(gòu)—生產(chǎn)—銷(xiāo)售的全程物流服務(wù)，優(yōu)化路線(xiàn)，流程再造，提高效率，降低成本。
2.企業(yè)信息化與工業(yè)化融合層面
鋼鐵企業(yè)自身就是一個(gè)復(fù)雜的工業(yè)系統(tǒng)，隨著其規(guī)模與現(xiàn)代化程度的擴(kuò)大，企業(yè)內(nèi)部的單據(jù)賬目繁雜，管理困難，數(shù)據(jù)不規(guī)范導(dǎo)致的信息流動(dòng)不暢通、反饋遲緩且誤差較大。因此，企業(yè)要升級(jí)，必須要借助信息化與工業(yè)化的融合，建立企業(yè)內(nèi)部的OA系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)，并針對(duì)企業(yè)內(nèi)的庫(kù)存與采購(gòu)問(wèn)題，構(gòu)建科學(xué)有效的WMS與EDI平臺(tái)，優(yōu)化原材料庫(kù)存結(jié)構(gòu)。現(xiàn)階段，鋼鐵企業(yè)內(nèi)部使用的信息系統(tǒng)平臺(tái)，主要采用SQLServer數(shù)據(jù)庫(kù)管理軟件，通過(guò)其開(kāi)發(fā)的數(shù)據(jù)平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)：關(guān)鍵任務(wù)企業(yè)數(shù)據(jù)平臺(tái)、動(dòng)態(tài)開(kāi)發(fā)、關(guān)系數(shù)據(jù)和商業(yè)智能。結(jié)合不同鋼鐵企業(yè)的狀況，可以開(kāi)發(fā)不同的系統(tǒng)功能，例如：企業(yè)信息平臺(tái)的系統(tǒng)整合和開(kāi)發(fā)；系統(tǒng)內(nèi)不同部門(mén)、不同界面的數(shù)據(jù)操作與數(shù)據(jù)庫(kù)管理；系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)共享；報(bào)表的即時(shí)打印；權(quán)限集中控制與分權(quán)控制；web網(wǎng)頁(yè)信息查詢(xún)；本地緩存處理；日志查詢(xún)功能；等等。
3.企業(yè)戰(zhàn)略采購(gòu)和供應(yīng)商管理層面
大衛(wèi)波特（2003）認(rèn)為戰(zhàn)略采購(gòu)就是要理解采購(gòu)的內(nèi)部市場(chǎng)和外部市場(chǎng)，要求每個(gè)組織雙向、持續(xù)地進(jìn)行流程改善工作。戰(zhàn)略采購(gòu)與傳統(tǒng)采購(gòu)在總價(jià)值觀與方式方法上都有所不同，其更看重長(zhǎng)遠(yuǎn)與整體的價(jià)值。因此，鋼企要實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料的戰(zhàn)略采購(gòu)就必須要調(diào)整思路，利用供應(yīng)鏈的思想，確定恰當(dāng)?shù)墓⿷?yīng)商，采取科學(xué)的采購(gòu)方式對(duì)企業(yè)原材料庫(kù)存進(jìn)行上游控制，具體運(yùn)行建議如下：（1）積極與原材料供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，穩(wěn)定供應(yīng)源頭。在全球燃料與鐵礦石市場(chǎng)供應(yīng)緊張的情況下，國(guó)內(nèi)外大型鋼鐵企業(yè)都相繼采取戰(zhàn)略聯(lián)盟、長(zhǎng)期合作、投資收購(gòu)等方式來(lái)控制燃料資源。（2）積極探索與創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)管理方法，選擇靈活多變的采購(gòu)方式，降低成本，保證供應(yīng)。如集中采購(gòu)與分散采購(gòu)相結(jié)合，現(xiàn)貨采購(gòu)與遠(yuǎn)期合同采購(gòu)相結(jié)合，自營(yíng)采購(gòu)與外包采購(gòu)相結(jié)合，等等。（3）積極采用先進(jìn)的采購(gòu)管理方式，如采用零采購(gòu)和JIT采購(gòu)方式，將企業(yè)采購(gòu)環(huán)節(jié)中的庫(kù)存降到最低，緊密結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程，減少不必要的浪費(fèi)，達(dá)到零故障、零缺陷、零庫(kù)存、零怠工等。（4）積極制定相關(guān)規(guī)章制度，開(kāi)展陽(yáng)光采購(gòu)。傳統(tǒng)采購(gòu)環(huán)節(jié)多為暗箱操作，企業(yè)可通過(guò)對(duì)市場(chǎng)詢(xún)價(jià)、采購(gòu)組織和流程重組等環(huán)節(jié)控制，加大對(duì)采購(gòu)的監(jiān)管力度，采用比價(jià)采購(gòu)、招標(biāo)競(jìng)價(jià)、網(wǎng)上投標(biāo)等方式抓住市場(chǎng)機(jī)會(huì)，獲得性?xún)r(jià)比較高的原材料。（5）通過(guò)信息技術(shù)和電子商務(wù)平臺(tái)，優(yōu)化采購(gòu)模式，實(shí)現(xiàn)電子采購(gòu)。電子采購(gòu)可以降低采購(gòu)運(yùn)營(yíng)成本，減少紙質(zhì)作業(yè)，提高運(yùn)作效率，并將逐步形成聯(lián)合采購(gòu)的規(guī)模優(yōu)勢(shì)，為鋼鐵行業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
4.企業(yè)自身原材料庫(kù)存管理層面
物料存儲(chǔ)與管理是實(shí)現(xiàn)庫(kù)存管理的基礎(chǔ)，其包括物料實(shí)際存儲(chǔ)方法、物料移動(dòng)管理、保持庫(kù)存記錄準(zhǔn)確的方式方法。庫(kù)存管理就是要實(shí)現(xiàn)保證經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行、改善現(xiàn)金流和增加投資回報(bào)3個(gè)目標(biāo)。鋼鐵企業(yè)的庫(kù)存管理，主要對(duì)各種原材料、燃料、中間制品及產(chǎn)成品等的出入庫(kù)、庫(kù)內(nèi)搬運(yùn)裝卸、盤(pán)庫(kù)和配料等進(jìn)行管理，主要功能是緩沖、調(diào)節(jié)和平衡。在庫(kù)存管理和控制方面，可以應(yīng)用ABC分類(lèi)法將物資產(chǎn)品進(jìn)行分類(lèi)后，再采取戰(zhàn)略庫(kù)存與基本庫(kù)存相結(jié)合的庫(kù)存戰(zhàn)略，統(tǒng)一編碼，進(jìn)行物料存儲(chǔ)規(guī)劃和快速反應(yīng)（QR）庫(kù)存控制，加強(qiáng)成本管理和綜合調(diào)度，加強(qiáng)對(duì)數(shù)據(jù)的挖掘，為企業(yè)建立決策系統(tǒng)，以提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
5.企業(yè)危機(jī)管理模式層面
隨著經(jīng)濟(jì)全球化的深入，尤其是各國(guó)對(duì)我國(guó)貿(mào)易的限制，一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)生危機(jī)，能夠很快產(chǎn)生蝴蝶效應(yīng)，影響全球經(jīng)濟(jì)，企業(yè)面臨的各種風(fēng)險(xiǎn)也越來(lái)越多。因此，對(duì)危機(jī)的合理控制有利于企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展，但是危機(jī)管理并非根除危機(jī)，而是在可接受范圍的危機(jī)中取得最大回報(bào)，在危機(jī)中尋找轉(zhuǎn)機(jī)，將危機(jī)風(fēng)險(xiǎn)降為最低。更為重要的是，要認(rèn)識(shí)到危機(jī)管理的重要性，企業(yè)員工要提高市場(chǎng)意識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)、法律意識(shí)、溝通及合作意識(shí)、全局意識(shí)、服務(wù)意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí)。具體從以下方面開(kāi)展全面的危機(jī)管理：清醒地認(rèn)識(shí)自身的危機(jī)管理能力，確定市場(chǎng)定位；建立危機(jī)的事前預(yù)防機(jī)制和有效的內(nèi)部風(fēng)險(xiǎn)控制體系；遵循危機(jī)處理的三原則并制定危機(jī)處理方案。
四、結(jié)束語(yǔ)
目前，鋼鐵企業(yè)要適應(yīng)國(guó)內(nèi)外變化的環(huán)境，就要關(guān)注企業(yè)原材料的庫(kù)存問(wèn)題，其關(guān)乎企業(yè)發(fā)展，更直接威脅企業(yè)的生存。本文以鋼鐵企業(yè)原材料庫(kù)存作為研究對(duì)象，通過(guò)收集、整理國(guó)內(nèi)外相關(guān)理論，認(rèn)真研究目前鋼鐵企業(yè)在原材料庫(kù)存方面存在的問(wèn)題，摸索出一系列庫(kù)存控制的優(yōu)化機(jī)制建議。對(duì)鋼鐵企業(yè)的戰(zhàn)略采購(gòu)決策具有重要的參考價(jià)值，對(duì)實(shí)現(xiàn)鋼鐵業(yè)的工業(yè)化與信息化融合以及鋼鐵企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展具有一定的現(xiàn)實(shí)指導(dǎo)意義。
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