設備管理制度范本（精選3篇）
在不斷進步的時代，越來越多人會去使用制度，制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業的發展，對社會公共秩序的維護，有著十分重要的作用。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？下面是小編精心整理的設備管理制度范本（精選3篇），歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設備管理制度1
一、新增設備管理規定
第一條本公司需增置的設備經批準購買后，須報設備管理部門備案。
第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進后，管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。
第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
二、使用設備管理規定
第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員理解操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。
第七條使用人員到達會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備狀況，并列入員工工作考核資料。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞狀況、影響工作狀況、殘值狀況，更換新設備的價值及貨源狀況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報，按程序審批。
第十三條申請批準后，新設備到位后、舊設備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條發生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。
第十八條對重大事故，按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條人為事故應根據狀況按“獎懲條例”的條款及處理權限，對職責者給予行政、經濟處分。
第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，采取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃，填制“半年設備檢修計劃表”，報部門經理審核批復。
第二十三條工程部經理審核計劃，呈報總經理后，批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”，并按月計劃表的.資料，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一并報部門經理，簽注意見，下達執行。
第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“資料及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關資料，經主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間，及時將維修資料登記入設備卡片，并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程序均同。
第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上注明原因，應采取個性措施，盡快修復。
設備管理制度2
1．目的
1.1保證設備完好率，使生產正常運行；
1.2改進設備性能以滿足不斷提高產品質量和生產效率的要求。
2．適用范圍
適用于全公司的設備管理，包括設備部和人資行政部門的辦公設備(以下通稱設備管理部門)所管轄的所有設備。
3．職責
3.1設備管理部門負責：
3.1.1跟蹤和了解本行業裝備發展的信息，選擇先進適用的技術設備，定期向總經理遞交引入新技術、新設備、新材料動態情況報告。
3.1.2對現有設備施行全面管理
a.整理設備資料(說明書、合格證、保修單、隨機備件及工具清單等)歸檔；
b.建立設備使用和維修檔案；
c.編制設備操作規程、崗位維護保養規程，并對生產部門的骨干進行培訓，屬于專業機械的還要對操作者進行培訓；
d.編制《設備年度檢修計劃》、《設備檢修程序》；
e.直接領導機修動力車間對動力設備和公用設備進行管理；
f.編制委外修理設備項目清單，簽訂修理合同，實施修后驗收，必要時派員跟蹤拆裝修理現場；
g.編制易損件的合理庫存量；
h.主持第五級設備檢查，督導、驗證和評價下級的設備管理；
i.每月一次將整機、零配件供應商和修理情況資料報財務部門匯總存儲。
3.1.3接受總經理的指示，搜集匯總設備使用意見，記錄設備缺陷，編制設備技術改造計劃，經批準后組織實施。
3.2設備使用部門負責：
3.2.1正確操作使用設備；
3.2.2設備的日常維護與保養；
3.2.3設備的現場保管；
3.2.4設備缺陷的及時如實匯報。
4.工作內容及要求
4.1設備購置和更新
4.1.1設備管理部門根據公司規劃和生產經營的實際需要，每半年或總經理有指示時向總經理遞交“設備購置的技術經濟分析報告”，并附報“設備購置計劃”。
4.1.2總經理對下述資料組織論證：
a.召集設備管理部門及設備使用部門負責人討論；
b.組織對兩家以上的供應商進行詢問報價；
c.必要時聘請專業人士征詢意見。
通過論證要對設備的先進性、適用性、維修性、安全性、售后服務等項目作出評價并記錄，按擇優選定的原則，對“設備購置計劃”進行審批。
4.1.3設備管理部門依批準的“設備購置計劃”，跟多家供應商洽談，貨比三家后，起草合同，按《合同管理制度》的.規定報批；
4.1.4由采購部或總經理指定的人員按照《采購控制程序》執行采購。
4.1.5設備到廠后，由供應商安裝試機或由我司人員安裝試機，達到預期的技術參數后，由使用部門、采購部門和設備部代表共同驗收，并填寫“設備入廠驗收表”及“重點設備安裝、調試記錄表”。
4.1.6設備管理部門對已購置的設備：
收集資料，進行分類、編號、歸檔，并填寫“機器設備一覽表”；
b.在設備上進行標識；
c.填寫“設備移交清單”移交給使用部門，并按《設備使用前培訓考試規定》，對設備使用部門的負責人和操作工進行培訓和考試。
d.對設備運行和完好檢查進行記錄統計。
4.2設備的保養與維修
4.2.1設備管理部門
設備管理制度3
一、設備管理資料
□設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，并分別制訂具體考核標準。
各單位的生產設備務必完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，并層層分解逐級落實到崗位。
□設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科。
(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑。
班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每臺設備都務必制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執行。
3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔。
和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。
1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表務必逐臺制訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的資料是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規定加、換油時間；
定量：規定每次加、換油數量；
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，并做好運行記錄。
4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行狀況，發現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員務必隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑
油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不一樣設備規定不一樣的取樣化驗時間。經化驗后的油品不貼合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油務必做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。
1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏狀況，要組織研究攻關，逐步解決。
2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計畫中，并經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前務必對油具、油箱、管路進行清洗。
□設備缺陷的處理
1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3.未能及時排除的設備缺陷，務必在每一天生產調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，務必有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
□設備運行動態管理
設備運行動態管理，是指透過必須的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行狀況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的設備巡檢標準
各廠礦要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、資料(檢查什麼)、正常運行的叁數標準(允許的值)，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度，確定設置專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
(三)資訊傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢工除完成承包的`巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，并列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應及時輸入電腦，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態資料的應用
巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計畫。
巡檢中發現的設備缺陷，務必立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無潛力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環節的立項處理
凡屬下列狀況均屬設備薄弱環節：
1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位；
3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計畫外檢修的部位(或設備)；
4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環節的管理
各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改善方案；廠礦要組織有關人員對改善方案進行審議，審定后列入檢修計畫；設備薄弱環節改善實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案
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