維護管理制度

時間：2023-06-21 10:25:46 王娟制度

維護管理制度（通用14篇）

　　在日常生活和工作中，制度使用的情況越來越多，制度具有合理性和合法性分配功能。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編整理的維護管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

維護管理制度（通用14篇）

　　維護管理制度 1

　　1、操作人員在獨立使用設備前，需對設備的結構、性能、技術、規范、維護知識和安全操作等技術理論教育及實際操作技能培訓，經考試合格發給操作證后，方可憑證獨立操作。

　　2、操作工人使用設備時，應掌握“三好”、“四會”，嚴格執行使用設備的”五項紀律”使設備經常保持設備維護”四項要求”。

　　3、設備的'使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制，因生產需要，操作其它同類設備時，需經車間領導批準，設備科認可；操作其它設備時，需辦理其它機型操作證。

　　4、設備維護實行專責制。對單人操作，一班作業的設備實行專人專機制，下班時填寫操作記錄；二班、三班生產或幾人共同操作的設備；建立機長負責制，并作好交接班記錄；公用設備應就指定專人負責設備維護。

　　5、操作工人應遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，嚴禁超負荷、超規范、拼設備，如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷，超規范使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，并向有關部門反映，并對違章指揮者追究責任。

　　6、生產設備要嚴格執行日常保養、周末保養、定期保養。對特殊設備要嚴格執行預防性試驗。

　　維護管理制度 2

　　1、機臺操作人員必須經過安全教育，技術培訓，熟悉本設備的操作規程后方可上崗。

　　2、上機前，操作人員應穿戴好規定的.勞保用品。

　　3、開機前必須檢查、清理機器周圍防礙設備運轉的雜物。

　　4、保持機臺周圍工作場地整潔，道路暢通，打開通風設備(抽風機)，保持車間空氣流通。

　　5、打開供水、供氣、供油閥門，檢查水壓表、水氣表、油壓表是否正常。

　　6、開機試運轉，發覺有異常聲音或其他故障時應立即停機。

　　7、檢查物料門，上頂栓，料斗是否能夠正常開啟。

　　8、無論何時，將上頂栓升起，必須上頂栓控制旋鈕撥到升位置。

　　9、捏煉過程中，發現有卡料現象，用頂料桿或其他工具操作，禁止直接用手掏料。

　　10、料斗翻轉卸料時，料斗及提升機周圍，禁止行人靠近，注意。

　　11、關機前必須升起上頂栓，料斗翻回復位。關上物料門，才能停止斷電。

　　12、工作結束后，關閉所有電源，水源，氣源，油源。

　　維護管理制度 3

　　一、職責

　　1、校長是學校的法人代表，對校舍管理有主要責任。

　　2、校長委托總務主任為校舍管理負責人，負責日常的校舍管理，維修等工作。總務主任必須經常，及時，真實地向校長匯報工作。

　　3、改建大修等項目，必須上報教育局。

　　二、資料

　　1、校舍各種資料必須完整，由校資料室保管。

　　2、資料包括學校土地證，房產證，校舍圖紙，大修記錄等，若有缺損，應及時補全。

　　三、維修和保養

　　1、維修和保養是管好校舍的重要環節，總務管理人員必須安排人員定期對校舍進行檢查和保養。

　　2、發現有損壞處，應及時進行維修，當天報修，一般當天完成。校內無力量維修，要及時雇人修理。對可能危及師生安全的損壞應及時迅速作出處理方法，不留后患。

　　3、必須做好師生工作，學習，生活常用設備的維修。如門、窗、上、下水道、糞地、電路等，當日發現，當日處理。

　　4、加強對師生的教育，樹立愛校如家的好風尚，提高校舍，設備的使用效益。

　　四、加強安全防范

　　1、校舍管理必須突出安全第一的觀念。教師和學生是學校的`主人，對學校的校舍和財產要及時關心，對發現玻璃損壞，門窗松動，體育設施損壞要及時上報總務處，以便得到及時修理。

　　2、學校對空調等高懸物體應經常進行檢查。

　　3、對電路開關，接觸件進行檢查，電路必須規范，嚴禁亂搭亂串。

　　4、對危險場所，如升降梯各出口處裝配鋼門或有明顯的提醒語、禁止牌，防止學生進入升降梯，發生危險。地面窨井要保證窨井蓋封堵窨井口，防止學生掉入。

　　五、美化校舍校貌

　　1、保持環境是校舍管理的一個重要方面。總務處要在力所能及的范圍內在財力，物力等方面進行投入。

　　2、抓好綠化工作

　　3、在大隊部的配合下，加強學生行規教育，為校園美化做貢獻。

　　六、使用與出租

　　1、學校的所有校舍、場地是用于教育工作需要的，為師生的教育教學活動服務。

　　2、根據辦學所需，設置教師辦公、學生教室、專用教室、行政管理等所需的場所。

　　3、不準將校舍出租用于停放社會車輛、從事易燃、易爆、有毒、有害等危險品生產、經營活動，以及其它有害于師生身心健康的活動。

　　維護管理制度 4

　　一、巡檢主要針對教學樓內多媒體教室、百人教室和視頻會議室。主要巡檢內容為教室內所有PC系統以及多媒體設備。

　　二、根據學院教學安排，清楚了解每天在各個教室授課的教師與上課的'相關班次，并提前與相應的帶班老師或是相關負責人進行溝通，詳細了解每個教室在上課時所需要的設備器材，并確保提前做好所有準備。

　　三、對于有課程安排的教室，必須在課前30分鐘打開所有多媒體設備并一一進行測試，確保所有設備均可正常使用。如出現異常則需要在正式上課前解決。

　　四、在課程開始后，維護人員應在現場提供技術支持，配合教師正確使用多媒體設備，并及時響應在課堂進行時所出現的問題。

　　五、每堂課結束時，要整理并關閉教室內相關設備。

　　六、每日晚22：00對所有多媒體教室進行日常巡檢。巡檢完畢后必須嚴格填寫巡檢服務單。

　　七、巡檢期間發現設備異常，及時聯系圖書信息中心相關負責人協調處理。

　　八、注意事項：維護與巡檢工作由圖書信息處運維中心所有成員共同完成，無故不得缺席。所有現場維護人員必須佩帶員工牌。嚴格按照所規定時間進行日常維護與巡檢工作。每日的巡檢工作都必須如實記錄在《中國延安干部學院多媒體教室日常巡檢記錄》中，并統一歸檔。每周一向圖書信息運維中心負責人遞交上周巡檢報告和相關文檔。

　　維護管理制度 5

　　1、熟悉掌握各設備的操作規程，保證設備正常運轉。

　　2、做好各設備運轉時的日常檢查工作，發現問題及時處理。

　　3、嚴禁各設備超負荷運轉，嚴格按照各設備技術要求進行操作。

　　4、加強設備的日常維護和保養制度，設備調試運轉，確認正常以后，方能投入使用。

　　5、建立健全各種設備臺帳、設備卡片，并將設備的維護保養落實到人。

　　6、保持設備的`清潔衛生，對易產生熱量和安裝在潮濕處的設備，運轉時要及時檢查，發現異常情況立即停止使用。

　　7、停用設備及閑置設備要做到歸庫管理，保持整潔。

　　8、對于特殊設備，操作人員必須持證上崗，并做好專業理論教育及培訓考核工作，嚴禁違章操作。

　　9、做好設備維護保養檢修記錄，責任落實到個人，檢修過的設備在下次使用期間發現問題影響生產由檢修人承擔責任。

　　10、由于操作失誤發生設備事故及損壞設備，操作人員應按設備維修費用的80%進行賠償，并責令下崗。

　　維護管理制度 6

　　1、目的

　　為保證我廠安全、有效、合理的使用氧氣，特制定氧氣設施維護點檢管理制度。

　　2、適用范圍

　　煉鐵廠范圍內氧氣管道及附屬設施。

　　3、點檢內容

　　3.1定期檢查管道焊縫、法蘭連接處有無氧氣泄漏，每月一次。

　　3.2定期檢查氧氣專用截止閥的閥桿外露部分保護措施是否完好，是否有灰塵和油污等的污染，“禁油”標記是否醒目，氧氣截止閥門開度指示是否醒目，手輪上“開—關”方向的字樣及箭頭是否醒目，每月一次。

　　3.3定期檢查氧氣調壓閥組平臺是否干凈整潔，是否棉紗，油污等易燃物品的存在，每周一次。

　　3.4定期清理管道調節閥前過濾器上的積塵和雜物，半年一次。

　　3.5定期檢查閥門的端法蘭連接導線是否有腐蝕、斷裂現象，每月一次。

　　4、點檢結果處理

　　4.1每次的點檢結果要及時、如實的填寫在所屬區域的《設備點檢臺賬》上。

　　4.2在點檢中，發現的可以自行處理的問題(如因螺栓上緊力不夠引起的泄露)，點檢人員要及時處理，并按要求詳細記錄在小組的《設備點檢臺賬》上。

　　4.3需要維修工處理的.問題，要及時通知維修工進行處理，并將問題和處理結果，填寫在《設備點檢臺賬》上，不能及時處理的問題，要列入周檢計劃，予以解決。

　　4.4對點檢中發現的因管道泄露，壓力、流量調整裝置等故障造成的嚴重問題，必須休風處理的，要列入檢修計劃，并記錄在小組《設備點檢臺賬》和《設備隱患、故障和事故臺賬中》，按《氧氣管道操作檢修維護規程》進行檢修。

　　4.5對點檢中發現的因管道泄露，壓力、流量調整裝置等故障造成的必須立即休風處理的問題，馬上通知維修單位、設備科、調度及相關人員，經確認后，要緊急處理，并填寫在區域《設備點檢臺賬》和廠《設備點檢卡》上。

　　5、考核

　　5.1《設備點檢臺賬》和《設備點檢卡》及《反饋表》要及時填寫，不準回憶填寫，否則處罰責任人30分。

　　5.2《設備點檢臺賬》記錄要齊全、完整、認真，發現一次不按規定記錄的，扣除責任人30分。

　　5.3因點檢不到位，造成設備事故的，扣車間責任人40分。

　　維護管理制度 7

　　(1)加氣站工作人員除搞好設備日常維修保養工作，還應加強技術學習與崗位練兵活動，掌握事故預防、事故處理的方法，經考核合格后，持證上崗。

　　(2)設備的維護保養要實行定機、定人，責任落實到人，并認真做好維護保養記錄。

　　(3)加氣站工作人員必須嚴格執行操作規程，確保設備不超溫、不超壓、不帶病運行。

　　(4)當班人員應按“崗位職責”和“巡回檢查”制度，每隔一小時對各部位的.溫度、壓力、運行情況等進行一次檢查，做好巡檢記錄。

　　(5)每班應對設備進行查漏、清潔、緊固、調整等工作，做到設備、工具、場容清潔，無銹蝕、損壞，不漏水、電、氣、油。

　　(6)經常檢查設備，定期、定質、保證設備安全運行。

　　(7)搞好設備日常維護保養工作，嚴格按規定對設備進行維護保養和檢修，及時更換磨損和損壞的零部件。

　　(8)嚴格執行設施、設備和器具的報送檢制度，禁止超期使用。使用過程中加強日常維護和保養，以此保證使用過程中的準確性和可靠性。

　　(9)對主要設備發生事故，應按《事故四不放過》原則進行分析處理。

　　(10)嚴格執行交接班制度。交接班時，應將設備運轉情況交接清楚，并搞好設備潤滑與清潔衛生工作，填好運行記錄。

　　維護管理制度 8

　　一、為保證消防設施設備的正常運行，單位必須加強日常的消防設施設備維修保養工作。

　　二、消防設施設備必須經具有資質的檢測機構檢測合格，并經消防驗收合格。

　　三、單位必須配備責任心強，具有較高專業知識人員負責消防設施設備的維修保養工作，其他無關人員不得隨意維修保養消防設施設備。

　　四、消防值班人員應每日對消防控制設備進行檢查，發現異常情況立刻通知維護人員處理，并做好記錄。

　　五、單位應當委托具有消防設施維護保養能力的.單位，定期對消防設施設備維護保養，并出具月報告書。

　　六、單位不得將室內消火栓箱封閉，并應定期對消火栓進行試壓、試水，凡發現箱門無手動緊急開啟裝置、栓體銹蝕、水管霉爛或漏水，水帶及水槍缺少或消火栓無水等問題，要限期整改滅火器應設置在明顯和便于取用的地點，且不得影響安全疏散。滅火器檢查、消火栓試壓和自動消防設施運行情況，應記錄齊全。

　　七、單位應當對消防設施設備按照規定時間進行維修保養定期將火災探測器送專業清洗維護部門進行一次全面清洗。

　　維護管理制度 9

　　一、目的

　　為規范某某水電廠工器具的使用，提高工器具的安全管理水平，特制定本辦法。

　　二、適用范圍

　　本辦法適用于某某水電廠工器具使用維護保養管理。

　　三、工器具分類

　　(一)工器具主要包括安全工器具、電動工器具、起重工器具、登高工器具以及根據專業不同所配備的個人工器具。

　　(二)安全工器具包括：驗電器、接地線、絕緣桿、絕緣隔板、絕緣膠墊、絕緣靴、絕緣手套、核相器、安全帶、安全繩、安全帽等。

　　(三)電動工器具包括：手持電動工具(手電鉆、手砂輪、熱風槍、直磨機、角向磨光機等)、移動式電動工具(電焊機、移動空壓機、吸塵器等)。

　　(四)起重工器具包括：各種電動葫蘆、電動卷揚機、垂直升降機、手動葫蘆(倒鏈)、千斤頂、起重用鋼絲繩、纖麻繩、吊鉤、卡環、吊環、吊帶、卸扣、手搖跨頂等。

　　(五)登高工器具包括：人字梯、絕緣梯、爬梯等。

　　四、工器具使用維護保養

　　(一)工器具的保管

　　1.工器具應統一存放在溫度為-15~+35℃、相對濕度為80%以下、干燥通風的專用工器具室內。

　　2.工器具室內應配置適用的柜、架，并不得存放不合格的工器具及其他物品。

　　3.安全工器具應有專人統一負責保管，其存放位置應進行分類編號、分類管理。安全工器具應按《電業安全工作規程》中的規程進行定期檢查、校驗，檢驗合格的安全工器具應貼合格標簽，檢驗不合格的安全工器具應貼報廢標簽，并由檢驗人簽名，使用部門將檢驗情況填寫在《安全工器具》臺賬上。

　　4.梯子應有專人負責保管，保存地點應干燥通風，不得接觸強酸強減。

　　5.絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時，支撐點間距不宜過大，以免操作桿變形彎曲。

　　6.攜帶型接地線宜存放在專用架上，架上的號碼與接地線的號碼應一致。

　　7.絕緣隔板和絕緣罩應存放在室內干燥、專用的柜內。使用前應擦凈灰塵。如果表面有輕度擦傷，應涂絕緣漆處理。安全工器具應按定置要求存放，對號入座。

　　8.絕緣工具在儲存、運輸時不得與酸、堿、油類和化學藥品接觸，并要防止陽光直射或雨淋。絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內，上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上，水平放置時，手套內應涂以滑石粉，以防粘黏。

　　9.個人保管的安全帽、安全帶等工器具，應有固定的存放地點，做到擺放整齊。

　　10.工器具室應登記清冊并有檢查外觀檢查和定期試驗記錄表，并做到實物與清冊一致。

　　11.工器具的存放標準：

　　擺放整齊，堆放合理、牢固，便于收、發、存。

　　安全工器具及手動工器具無油污、無雜物、無缺損。

　　工器具圖表、料卡、單據、臺賬、資料等管理有序，字跡工整、清晰。

　　標志齊全，清晰醒目。

　　檢驗中發現數量、規格不符，有殘損或質量問題的，要及時處理并記錄。

　　借用手續齊全，書寫完整、準確。保證隨借隨上賬登記。

　　保管人員對存放工器具執行定期盤點，保證賬、卡、物相符。

　　根據工器具存放特性要求，采取防雨、防潮、防火、防盜、防腐、防風、防凍、防爆、防砸、防有害氣體等具體措施。

　　妥善保存產品說明書及使用說明書。

　　(二)工器具的使用

　　1.各崗位有關人員必須按《電業安全工作規程》正確使用工器具及勞動保護用品，使用中嚴禁私自拆卸安全保險裝置。

　　2.未經試驗、試驗不合格或試驗超周期、超有效年限期和標識不清、損壞的工器具嚴禁使用，并進行封存。

　　3.工器具在使用前必須進行外觀檢查，如安全帽、安全帶等。經外觀檢查發現有斷裂、變形或試驗不合格的，應立即停止使用并及時更換。在使用過程中發現不合格的工器具應立即禁用。

　　4.絕緣安全工器具使用、入庫前應擦拭干凈，使用絕緣安全工器具時應戴絕緣手套。

　　5.安全工器具不得借出外單位使用，特殊情況要廠領導批準。

　　6.工器具上粘貼或懸掛的《試驗合格證》損壞、丟失應及時補回。

　　7.凡是報廢的工器具走相關程序，并集中清理銷毀，不得流失、轉讓、贈與他人使用。

　　(三)安全工器具定期預防性試驗

　　1.工器具的預防性試驗按《電業安全工作規程》規定執行。

　　2.應進行試驗的安全工器具如下：

　　規程要求進行試驗的安全工器具；

　　新購置和自制的'安全工器具；

　　檢修后或關鍵部件經過更換的安全工器具；

　　對安全工器具的機械、絕緣性能發生疑問或發現缺陷時。

　　3.安全帽、安全帶、腳扣等定期試驗由安全監察安排，各分部分批次進行檢測。安全帽使用期滿的全部淘汰。

　　4.絕緣桿、驗電器、絕緣手套、接地線等由運行分部負責集中管理，將待試安全工器具按安生部安排的計劃，送工程公司試驗中心進行試驗。

　　5.腳踏繩、梯子，各分部自行按周期組織進行試驗。

　　6.起重工器具檢驗由點檢分部負責將待試器具交工程公司事業部檢驗，并及時歸庫。

　　7.工器具試驗合格后，試驗人員應出具試驗報告，并在工器具不妨礙絕緣性能且醒目的部位上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

　　8.各分部工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內(見附表四)，并保存好試驗報告，試驗報告書由各分部保存一年。

　　(四)工器具的報廢與更新

　　1.工器具報廢、更新必須堅持“以舊換新”的原則。

　　2.有下列情況的工器具應予報廢：

　　絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過；

　　絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲，影響連接強度；

　　絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；

　　絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；

　　接地線塑料護套脆化破損；導線斷股導致截面小于規定的最小截面；成組直流電阻值小于規定要求；

　　梯子結構松動，橫撐殘缺不齊，主材變形彎曲；

　　安全帽帽殼有裂紋；帽襯不全；

　　安全帶織帶脆裂、斷股；金屬配件有裂紋，鉚釘有偏移現象；靜負荷試驗不合格；

　　預防性試驗不合格的工器具；

　　工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定。

　　3.安全工器具在使用中丟失或損壞以及經檢查、試驗不合格需要報廢的，由使用部門向本部門物資管理員反映，經安監確認后進行更換或補發，并記錄在安全工器具管理臺帳中。

　　(五)工器具臺帳管理

　　1.安生部各分部應設置工器具管理員，建立工器具臺帳。

　　2.臺帳包括工器具安全檢測臺帳、工器具借用臺帳等，分類管理。

　　3.工器具管理按照“按需配備、擇優選購；壞的封修、缺的補齊；登記造冊、定期檢驗；正確使用、妥善保管”的32字方針進行。

　　五、電動工器具管理辦法

　　(一)、手持電動工具分類：

　　ⅰ類：金屬導電外殼，使用時須有可靠連接的地線，且配有漏電保護裝置，適應于觸電危險性較小的場所；

　　ⅱ類：非金屬導電外殼，外殼有“回”符號，表示雙重絕緣，適應范圍廣，不須加任何保護措施；

　　ⅲ類：采用安全低電壓供電且在工具內部不會產生比安全低電壓高的電壓來防止觸電，適應于安全電壓50伏以下的環境。

　　(二)、管理要求

　　1、通用規則：

　　電動工具檢查周期為每半年1次。

　　電動工具在正常使用中功能正常，不會對使用者及其周邊人員產生危害。

　　2、砂輪機

　　2.1開機前的檢查：

　　檢查各緊固件是否有松動現象，如有應加以修復旋緊。

　　重點檢查砂輪是否有裂紋，如有應立即更換。

　　用手盤動砂輪，觀察砂輪轉動是否靈活輕快，細聽有無碰擦聲。

　　檢查砂輪的旋轉方向是否正確，磨屑向下方飛離砂輪為正確方向。

　　啟動電源，如果振動和噪音異常明顯，應立即停機，檢修正常后才能使用。

　　檢查砂輪外圓與工件托架之間的間隙應≤3mm。

　　檢查砂輪機的接地是否完好。

　　2.2操作要求：

　　操作工必須配戴安全眼鏡和防飛濺面罩。

　　身體與磨具之間須保持適宜的距離。

　　啟動電源，當砂輪運轉平穩后才能開始磨削工作。

　　嚴禁將工件與砂輪猛烈撞擊。磨削時應逐步施加壓力，使砂輪不受沖擊力，避免砂輪爆裂。

　　工件打磨的一端距手持一端應保持在20毫米以上。

　　每次磨削時磨削量應適當，以防止工件隨砂輪運轉而出現事故。

　　長時間磨削時，砂輪機旁應備有冷水，以防止工件磨削時發熱而燙傷。

　　碎性較強的鋼件不能在砂輪上打磨，以防止工件破裂。

　　不得將工件垂直于砂輪徑上平面打磨，即不能在砂輪的側面打磨工件。

　　磨削的工件其長度應小于500毫米，500毫米以上的工件需要磨削時應采用其它磨削工具，如角磨機。

　　使用中的砂輪機，兩塊砂輪磨損量其直徑之差最大不超過20%。

　　每次工作完成后，應立即切斷電源。

　　2.3其它要求：

　　砂輪機防護罩除更換砂輪及維修拆除外，平時嚴禁拆除，以保安全。

　　砂輪直徑磨損掉三分之二時應更換新砂輪。安裝時應使砂輪平?，砂輪與接盤間軟墊圈裝置要緊貼，螺帽不應擰得過緊，以防砂輪碎裂，最后必須將防護罩裝好。

　　軸承潤滑脂，一般采用二硫化鉬潤滑脂潤滑，每隔半年更換一次，一年進行檢修一次，檢查時應將砂輪機全部拆開，清除內部積塵和油污，清潔或更換軸承，更換潤滑脂，凡經拆裝檢修后，砂輪機仍須檢查其運轉是否輕快，軸承運轉有無異音，線圈有無短路，最后空載運轉約30分鐘。

　　使用前應用搖表測量絕緣電阻，其值≥2兆歐。

　　3、角磨機

　　3.1工作前的檢查

　　檢查外殼，整機外殼不得破損。

　　檢查砂輪，使用的砂輪應完好無損。

　　檢查砂輪防護罩應完好牢固。

　　檢查電纜線，插頭不得有損傷。

　　通電空載運行幾分鐘，檢查工具轉動部件是否轉動靈活無障礙。

　　測量絕緣電阻，其值不得少于7兆歐(用500伏兆歐表測量)。

　　接通電源前，檢查電源電壓是否符合要求，并將開關置于斷開(off)位置。

　　3.2操作要求：

　　操作者應配戴合適的防護用具，如防飛濺面罩等。

　　啟動電源，待砂輪轉速穩定后方可磨削，其安全工作線速度不得低于80米/小時。

　　在工作過程中，不要讓砂輪受到撞擊，使用切割砂輪時，不得橫向擺動，以免砂輪碎裂。

　　為取得良好的加工效果，應盡可能地使工作頭旋轉平面與工作砂輪表面成15°至30°的斜角。

　　搬動時，應手持機體或手柄，不要提拉電纜線。

　　工具的電纜線與插頭具有加強絕緣性能，不要任意用其它導線，更換插頭或任意接長導線，保護好電纜線，不要讓尖銳硬物損傷絕緣保護層。

　　嚴禁在拆除砂輪罩的情況下操作。

　　工具應放置于干燥、清潔、無腐蝕性氣體的環境中。機殼用聚碳酸脂制成，不要讓其接觸有害物質。

　　角磨屬i類工具，其插座必須有良好的接地線，否則不許使用。

　　每季度進行一次全面檢查，梅雨季度應加強檢查。如果長期擱置而重新啟用時，也應測量絕緣電阻。絕緣電阻小于7兆歐時，必須作干燥處理。

　　角磨片外徑小于護罩最小外徑時，應立即更換磨片。

　　在供電電源臨時停電時，應斷開電源，以防止電機意外起動。

　　任何不在使用角磨機的時候都應該將電源物理性斷開。

　　3.3維護保養：

　　及時更換過短的電刷，更換后的電刷在刷握中應活動自如，手試電機轉動靈活后，再空運行15分鐘，使電刷與換向器接觸良好。

　　保持風道暢通，定期消除油污和塵垢。

　　使用過程中，若出現下列情況之一，必須立即切斷電源：

　　n傳動部件卡住，轉速急劇下降或突然停止轉動；

　　n發現有異常振動或聲響，溫升過高或有異味；

　　n發現電刷下火花大于2級或有環火時。

　　4、切割機

　　4.1工作前的檢查

　　檢查整機外殼，外殼不得破損。

　　檢查切割片，使用的切割片應完好無損。

　　檢查切割片防護罩應完好牢固。

　　檢查電纜線，插頭不得有損傷。

　　通電空載運行1分鐘，檢查工具轉動部件是否轉動靈活無障礙。

　　接通電源前，查看電源電壓是否符合要求，開關置于斷開(off)位置。

　　4.2、操作要求：

　　操作者應配戴合適的防護用具，如防飛濺面罩，防切割手套等。

　　切割前應將工件加緊，禁止手持工件切割.

　　在工作過程中，不要讓切割片受到夾卡，防止切割片撕裂或堵轉.

　　嚴禁在切割后，用切割片側面磨削工件.

　　搬動時，小心電源線，防止電源線被扯壞。

　　嚴禁在拆除切割防護罩的情況下操作。

　　在供電電源臨時停電時，應將其斷開電源，以防止電機意外起動。不用時關閉電源.

　　4.3注意事項：

　　使用過程中，若出現下列情況之一，必須立即切斷電源，送本部門安全員處理：

　　n傳動部件卡住，轉速急劇下降或突然停止轉動；

　　n發現有異常振動或聲響，溫升過高或有異味；

　　n振動和噪音超出規定要求時。

　　發現故障時應立即檢修，否則掛牌標識禁止使用。

　　5、電鉆/電錘/臺鉆

　　5.1工作前的檢查：

　　使用前，細心檢查接地線等防護裝置。

　　檢查運轉部件是否能順暢轉動，是否有零件故障。

　　使用前，檢查電線及插座。如有損壞，由合格專業人員修理。

　　5.2操作要求：

　　配戴合適的防護用具，運轉會產生大量灰塵的工作時，須戴上防塵面具。

　　工作場地必須保持整潔，不可讓電動工具暴露在雨水中，不可在潮濕的場所使用電動工具，不可在易燃氣體/液體附近使用電動工具。工作場所必須具備足夠的照明設備。

　　謹防觸電。工作時避免讓身體碰觸接地的物體，如管路，設備等。

　　不要讓與作業無關人員觸摸機器或電線，也不可允許上述人等進入工作范圍。

　　電動工具的電線一定要放在機身后面，遠離鉆頭。

　　使用合適性能的機器，勿讓機器超荷，應按照機器上所標定的速率操作。

　　工作時不要穿寬松衣物，或佩戴飾件，上述物件可能在作業時被卷入機器中。

　　按照規定使用電線，不要拉著電線來提起機器，不要拉著電線拔出插頭。電線必須遠離高溫、油液及鋒刃。

　　固定好被加工材料。利用固定裝置或虎鉗固定加工材料。

　　站穩雙腳，避免以不穩定的姿態操作機器。作業時確保立足穩固，并要隨時保持肢體平穩。

　　對錘鉆進行任何工作前，應把插頭抽離插座，以截斷電源。

　　不要讓工具扳手遺留在機器上。

　　謹防意外開動機器。提拿已接通電源的機器時，切不可將手放在開關鍵上。必須確定機器的電源開關已關閉后才可接通電源。

　　注意鉆頭開始運轉時的轉矩反應；鉆頭卡緊時，須留神。

　　隨時保持警戒，工作時應保持頭腦清醒，如果無法集中精神，不要使用機器。

　　電動工具維修應交專業人員進行。

　　使用臺鉆工作時禁止戴手套。

　　使用電鉆、電錘在天花板或墻壁鉆孔前，一定要使用金屬探測器或其他器具檢查鉆孔位置是否有隱蔽電線、氣體或供水管道等

　　6、電焊機

　　6.1工作前的檢查

　　檢查焊鉗線有無破損，焊鉗線要與接線柱連接牢固.。

　　檢查焊鉗嘴有誤破損，有破損及時更換。

　　檢查接地線連接是否牢固。

　　檢查電纜線不得有破損，不得有銅線外漏。

　　通電后試焊電流是否合適。

　　6.2操作要求：

　　操作者應配戴合適的防護用具，如電焊面罩，電焊服，電焊手套，電焊鞋套，絕緣鞋等。

　　電焊時接地線要接地良好，不能有打火現象.

　　在有精密儀器的地方施工時，接地線要單獨接地，嚴禁將接地線儀表接地線連在一起，防止儀表燒損.

　　施工前一定將現場的雜物清理出現場.

　　在有油污的地方施工，應將油污打掃干凈。

　　焊接點下面的設備或物品要隔離處理，防止燒壞。

　　容器內焊接有合適的通風設施，防止缺氧.

　　禁止在油桶上焊接.

　　6.3注意事項：

　　在焊接時如出現有焦糊味時，應立即停止焊接檢查.

　　焊接現場一定要配備滅火器、防火布等.

　　配備的電源一定是合適的

　　7、電烙鐵

　　7.1工作前的檢查

　　檢查電烙鐵線有無破損，發現有破損老化應及時更換。

　　檢查電烙鐵是否能夠正常加熱。

　　7.2操作要求：

　　操作不用時應將烙鐵放在烙鐵架上。

　　使用結束應將烙鐵冷涼后再收起來。

　　人離開現場時應將電源插頭拔掉。

　　六、引用、參考標準及相關文件

　　1、jb8799-1998《砂輪機安全防護技術條件》

　　2、gb/t 7442-2007《角向磨光機》

　　3、gb 3883.18-2009 《石材切割機的專用要求

　　4、gb/t 7157-2008《電烙鐵》

　　5、gb/t 2900.22-2005《電工名詞術語電焊機》

　　6、gb/t 3787-2006《手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術規程》

　　七、支持性文件

　　1、中華人民共和國國家標準電業安全工作規程(熱力和機械部分)

　　2、中華人民共和國國家標準電力安全工作規程(發電廠和變電站電氣部分)

　　3、《五凌公司物資管理規定》

　　維護管理制度 10

　　1.負責實驗室儀器設備的日常維護，解決日常使用過程中儀器設備出現的故障。

　　2.負責實驗室儀器/設備周期性維護。

　　3.負責實驗儀器設備的'內部、外部校驗。

　　4.負責實驗室儀器設備的操作與維護、校驗規程的編寫和修改，并對儀器設備的使用人員進行必要的培訓。

　　5.負責實驗室儀器設備的確認，包括確認方案與報告的編寫。

　　6.負責年度校驗、維護計劃的制訂，并按計劃追蹤維護和校驗的狀態執行情況。

　　7.負責實驗室儀器設備臺賬的建立整理更新。

　　8.負責留樣與標準品冰箱溫度的日常監控。

　　9.負責復核分析原始記錄和報告，在需要的時候放行中間體和成品。

　　維護管理制度 11

　　1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；

　　2、根據實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；

　　3、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常；

　　4、密煉機預熱好后，穩定一段時間，準備煉膠；

　　5、提起上頂栓，將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機，落下上頂栓，煉膠1min；

　　6、提起上頂栓，加入小料，落下上頂栓混煉1.5min；

　　7、提起上頂栓，加入炭黑或填料，落下上頂栓混煉3min；

　　8、提起上頂栓，加入液體軟化劑，落下上頂栓混煉1.5min；

　　9、排膠，用熱電偶溫度計測膠料的溫度，記錄密煉室初始溫度、混煉結束時密煉室溫度及排膠溫度，最大功率、轉子的轉速；

　　10、將開煉機的輥距調到3.8mm，打開電源開關，使開煉機運轉，打開循環水閥門，再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥，待膠料溫度降到110℃以下，加入硫黃，左右割刀各二次，待硫黃全被吃進去，膠料表面比較光滑，割下膠料。

　　11、將開煉機輥距調到0.5mm，投入膠料薄通，打三角包，薄通5遍，將輥距調到2.4mm左右，投入膠料包輥，待表面光滑無氣泡，下片，稱量膠料的`總質量，放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫，貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期，停放待用。

　　密煉機每批混煉工藝試驗報表，應記錄：開始混煉時溫度、混煉時間、轉子轉速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質量與原材料總質量的差值及密煉機類型。

　　注意：開始混煉實驗時，可先混煉一個與試驗膠料配方相同的膠料調整密煉機的工作狀態，再正式混煉；對同一批混煉膠料，密煉機的控制條件和混煉時間應保持相同。

　　維護管理制度 12

　　為加強公司采礦機械設備維修的管理，保障安全生產、提高生產效率，特制定本制度。

　　一、為保證采礦機械設備在生產中的'安全使用，要定時、定期對各機械進行維修保養。

　　一、空壓機、發電機、運輸車輛等機械設備要專人專用，非操作人員不得擅自使用。

　　三、對所有機械及礦山設備，按照使用要求進行保養維護，確保安全生產。

　　三、機械設備操作人員，要愛護生產設備，嚴格按技術操作規程使用設備。

　　五、對不按操作規程使用機械設備的，屬于人為損壞的，應對機械損壞的價值進行賠償，并進行罰款貳佰元。

　　六、對防洪、搶險設備要妥善保管，定期檢查保養。以備后期使用。

　　七、機械設備應建立使用維護檔案，記錄鞏固擇偶時間，定期保養時間，更換零部件名稱時間及故障記錄。

　　維護管理制度 13

　　1、維護的原則是“預防為主，強制維護”。維護是為了使車輛保持完好的技術狀況，目的是保證車容整潔、及時發現和消除故障、隱患，防止車輛早期損壞。

　　2、日常維護：是日常性的作業，由駕駛員(包括非職業駕駛員)負責執行其作業中心清潔、補給和安全檢視。

　　3、每天出車前檢查：發動機機油、發動機冷卻液、制凍液、胎壓、燈光、儀表等是否在安全規定的位置。

　　4、每周檢查：液力轉向、燃油濾清器、輪胎等。

　　5、車輛的走合期維護、一級維護、二級維護等其它綜合性維護，車輛管理部門根據車輛的'行駛情況及國家或廠商對車輛的技術要求，對所管車輛制定定期維護計劃并強制執行。

　　（1）走合期維護（新車最初的1500公里）

　　a、走合前，檢查各連接部及緊固情況；檢查冷卻系有無漏水；檢查各總成有無漏油；檢查變速器各檔能否正確嚙合；檢查轉向系統是否靈活可靠；檢查電器燈光儀表工作是否正常；檢查制動系統是否可靠；檢查輪胎氣壓是否符合規定的標準。

　　b、走合中，在汽車行使500km左右時，對汽車各部技術狀況開始發生變化的部位及時進行一次維護；清洗發動機潤滑系；更換潤滑油和濾芯；潤滑全車各潤滑點；檢查制動效能和各連接處、制動管路的密封程度；檢查緊固汽缸蓋及進排氣歧管螺栓、螺母；檢查緊固輪胎螺母等。

　　c、走合后，應結合二級維護對汽車進行全面的清洗、檢查、緊固、調整、補給和潤滑作業。

　　（2）一級保養（維護）：一般車輛行駛10000公里（新車5000公里）后或根據有關交通管理部門規定的行駛里程或間隔時間維護保養，以清潔、潤滑、緊固為主，并檢查有關制動操縱安全部件。

　　（3）二級保養（維護）：一般車輛行駛20000公里或根據有關交通管理部門規定的行時里程或間隔時間，其作業內容除一級維護外，以檢查、調整為主，并拆檢輪胎，進行輪胎換位。

　　（4）三級保養（維護）：一般車輛行駛40000公里或根據有關交通管理部門規定的行時里程或間隔時間。維修保養內容包括一級、二級維護內容。同時更換變速器、動力系、制動系等部位的機油。拆洗空濾器，換油；檢查鋼板彈簧；檢查發動機懸架等。二級、三級維護（保養）前應進行檢測診斷和技術評定，確定附加作業或小修項目，結合二、三級維護（保養）一并進行。