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      設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度

      時間:2025-01-10 10:24:51 煒玲 制度

      設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度(通用14篇)

        在學(xué)習(xí)、工作、生活中,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機制三個部分構(gòu)成。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧,以下是小編收集整理的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

      設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度(通用14篇)

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 1

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度(中石化)之相關(guān)制度和職責(zé),第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道...

        第一條為搞好公司設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,提高設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平,保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。

        第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

        第三條各單位設(shè)備管理部門及所屬車間要高度重視并認(rèn)真搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,制定本單位及生產(chǎn)崗位“設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度”,建立健全“設(shè)備操作規(guī)程”及“維護(hù)檢修規(guī)程”。

        第四條各單位要大力推動TPM管理,牢固樹立“我的設(shè)備、我操作、我維護(hù)”的觀念,設(shè)備的`操作人員是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人。

        第五條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實行專機專責(zé)制或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。

        第六條對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,嚴(yán)格執(zhí)行總公司《石油化工企業(yè)設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

        第七條各單位設(shè)備管理部門要組織對操作人員進(jìn)行正確使用設(shè)備的培訓(xùn),使操作人員達(dá)到“四懂”、“三會”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障,并認(rèn)真做好以下工作:

        (一)嚴(yán)格按操作規(guī)程正確使用設(shè)備,嚴(yán)格控制操作指標(biāo),嚴(yán)禁設(shè)備超溫、超壓、超速、超負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運行。對于超指標(biāo)運行的設(shè)備,要及時通報設(shè)備管理部門,共同分析評估。

        (二)堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,對關(guān)鍵機組實行特級維護(hù)管理,并嚴(yán)格執(zhí)行《大型機組特級維護(hù)管理制度》。

        (三)嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”,做好潤滑記錄及廢油回收工作。

        (四)嚴(yán)格按《機泵管理制度》,做好設(shè)備的定期切換和備臺的定時盤車工作,對閑置設(shè)備應(yīng)制訂相應(yīng)管理辦法以做好維護(hù)保養(yǎng)工作。

        (五)清楚本管轄區(qū)內(nèi)動(靜)密封點分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn),主動消除跑、冒、滴、漏,并搞好設(shè)備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷等工作。

        第八條檢維修及保運人員(機、電、儀)職責(zé):

        (一)堅持分工明確,相互配合搞好設(shè)備的檢維修工作。

        (二)按時上崗,執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護(hù)管理制度》,認(rèn)真巡檢,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的要及時報告,并做好詳細(xì)記錄。

        (三)積極應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),逐步采用先進(jìn)的儀器,檢查設(shè)備,指導(dǎo)檢修。

        (四)嚴(yán)格按總公司《設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修設(shè)備,保證檢修質(zhì)量。

        (五)加強技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),不斷提高檢修工作水平。

        (六)保運單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運協(xié)議,作好相關(guān)設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作。

        第九條各單位要加強設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,不斷設(shè)備現(xiàn)場管理水平,設(shè)備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。設(shè)備區(qū)域劃分清楚,責(zé)任落實到班組。做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺”,即地面平整,門窗玻璃凈、四周墻壁經(jīng),溝見底、軸見光、設(shè)備見本色,無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器材,保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋板不缺。設(shè)備及管線保溫規(guī)整,油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、流向標(biāo)志及位號等標(biāo)識。

        第十條各單位設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與考核。要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議,制定檢查考核辦法,對保運維修單位所負(fù)責(zé)的設(shè)備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查,并進(jìn)行嚴(yán)格考核。

        第十一條設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理作為設(shè)備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一,公司設(shè)備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展,加強對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理工作的檢查,并進(jìn)行考核。

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 2

        一、氣錘操作人員應(yīng)明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能,作到合理使用,防止事故。

        二、注意氣錘的工作期限,并作定期的檢修,零件如有損壞,應(yīng)及時拆換,不可讓更多的零件破壞。

        三、在工作過程中,如發(fā)雜音,立即停車檢查修理。

        四、經(jīng)常注意油杯存油情況,并注意潤滑油是否合乎規(guī)格,如燃點渣滓及濃度。

        五、經(jīng)常注意各部分的潤滑問題。

        六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離,及下砧面與地面之距離應(yīng)切實保持規(guī)定的距離,并隨時檢查其距離是否有新改變,以免將機器打壞。

        七、緩沖機構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完整,應(yīng)作定期檢查,以免錘體將工作缸上蓋碰損。

        八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹,以免冷凍,使?jié)櫥茏琛?/p>

        九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的'靈活性。

        十、各補氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通,應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的效力。

        十一、電動機應(yīng)經(jīng)常保持清潔,一年拆開擦洗一次,但擦洗時注意在線圈上不要用煤油或氣油,以免絕緣層脫落。

        十二、不允許鍛打冷的或不夠熱的金屬。

        十三、錘在上方時間,不可超過一分鐘,以免錘體發(fā)熱,浪費能力,影響機器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。

        十四、鍛工應(yīng)具有豐富經(jīng)驗,方可操縱氣錘,特別在作單下打擊時,在操作技術(shù)上更需熟練。

        十五、在停止使用時,應(yīng)切斷電源。

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        第一章 總則

        第一條設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證設(shè)備正常運行的必要條件。為減少設(shè)備磨損,降低動力消耗,延長設(shè)備使用壽命,保障設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度,制定本制度。

        第二條 本制度包括設(shè)備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管、油品的發(fā)放,潤滑油具的管理與使用,潤滑油品的代用,設(shè)備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。

        第三條

        本制度適用于公司所有設(shè)備的潤滑管理。

        第四條 本制度所稱設(shè)備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)運營的機器、工藝設(shè)備、動力設(shè)備、機修設(shè)備、起重運輸設(shè)備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

        第二章 管理職責(zé)

        第五條 公司設(shè)備管理部職責(zé)

        (一)貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司設(shè)備潤滑管理制度,組織制定和修訂本企業(yè)設(shè)備潤滑管理制度及設(shè)備潤滑手冊。

        (二)負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,設(shè)專職或兼職技術(shù)管理人員,對公司設(shè)備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。

        (三)審核設(shè)備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更,組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。

        (四)審核各油品使用單位提出的設(shè)備潤滑“五定”(定點、定時、定質(zhì)、定量、定人)指示表或潤滑卡片(記錄)和用油計劃,監(jiān)督、指導(dǎo)各單位“三級過濾”的管理工作。

        (五)審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

        (六)檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

        (七)組織學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備潤滑先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)管理經(jīng)驗。

        第六條 潤滑油品使用單位職責(zé)

        (一)執(zhí)行公司設(shè)備潤滑管理制度,負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑管理工作,安排專職或兼職管理人員。編制本單位設(shè)備潤滑手冊,應(yīng)明確所有設(shè)備潤滑油品的種類、規(guī)格、加(注)油點、初裝量、換油周期、換油標(biāo)準(zhǔn)等。制定潤滑管理規(guī)定和各級潤滑管理、操作人員職責(zé),并組織實施。結(jié)合本單位實際設(shè)專用潤滑油庫(站),以滿足設(shè)備潤滑的要求。

        (二)每年根據(jù)本單位人員、設(shè)備變更情況編制和修訂本單位所管設(shè)備潤滑“五定”表(潤滑卡片或記錄),做好設(shè)備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

        (三)制定并上報本單位設(shè)備潤滑油品用油計劃。

        (四)搞好本單位設(shè)備日常潤滑管理、潤滑技術(shù)革新等工作,及時處理或解決潤滑方面存在的問題,改善設(shè)備潤滑狀況。

        (五)負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

        (六)建立、健全本單位設(shè)備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案,并及時做好歸檔工作。

        (七)編制本單位需定期進(jìn)行潤滑油質(zhì)分析的設(shè)備清單,對于關(guān)鍵機組按照要求每月必須進(jìn)行質(zhì)量指標(biāo)檢驗,對其它重點設(shè)備及質(zhì)量有懷疑的在用潤滑油品適當(dāng)安排檢驗,采取鐵譜技術(shù)等先進(jìn)手段加強重要設(shè)備的潤滑油品監(jiān)測。對于一般機泵的在用潤滑油品,應(yīng)在設(shè)備巡回檢查制度中專門制定監(jiān)測辦法,主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。

        第七條 物資裝備部職責(zé)

        (一)負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商評估工作,編制相應(yīng)的管理制度。

        (二)負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的`入庫工作,入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合格油品不得發(fā)放。

        (三)對庫存超過一年的油品,發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

        (四)做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存檔工作。

        (五)負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。

        第八條 檢驗部門職責(zé)

        根據(jù)有關(guān)單位的委托,負(fù)責(zé)本單位設(shè)備潤滑油品的分析化驗工作,按時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù),及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

        第三章 潤滑油品的貯存與保管

        第九條 潤滑油庫(站)及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風(fēng)良好,有完善的消防設(shè)施。其中車間(裝置)潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司潤滑油站管理規(guī)范(見附件)。

        第十條

        各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗,大貯油罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔,完好無損,零附件齊全,并標(biāo)明油品的名稱及牌號。

        第十一條

        裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開,每組要有油品標(biāo)簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間,不許混放。

        第十二條

        入庫油品必須有合格證,庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理,嚴(yán)禁使用不合格超標(biāo)油品。

        第十三條

        容器在換裝不同種類、牌號的油品時,必須按照規(guī)定徹底沖洗干凈,經(jīng)檢驗合格后方可改裝別的油品。

        第四章 潤滑油品的發(fā)放

        第十四條

        各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定,做到按計劃發(fā)油,按需要領(lǐng)油,按規(guī)定用油,杜絕濫用多領(lǐng),并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

        第十五條

        發(fā)油人員應(yīng)熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點,發(fā)油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對,確

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 4

        1.班前

        (1)檢查各操縱手柄及開關(guān),要求位置正確,可靠;

        (2)檢查安全裝置及地線,要求完整,可靠;

        (3)按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油,要求油路暢通

        2.班中

        (1)執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,要求嚴(yán)格遵守;

        (2)操作中發(fā)現(xiàn)異常,立即停車檢查,要求處理及時,不帶故障運轉(zhuǎn);

        3.班后

        (1)清除切屑,擦試外表及滑動面,要求清潔;

        (2)操縱手柄放置空位,各移動部件放置在合理位置,切斷電源;

        (3)各滑動面涂油。

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 5

        1. 熟悉掌握各設(shè)備的操作規(guī)程,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

        2. 做好各設(shè)備運轉(zhuǎn)時的日常檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

        3. 嚴(yán)禁各設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn),嚴(yán)格按照各設(shè)備技術(shù)要求進(jìn)行操作。

        4. 加強設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)制度,設(shè)備調(diào)試運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常以后,方能投入使用。

        5. 建立健全各種設(shè)備臺帳、設(shè)備卡片,并將設(shè)備的`維護(hù)保養(yǎng)落實到人。

        6. 保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,對易產(chǎn)生熱量和安裝在潮濕處的設(shè)備,運轉(zhuǎn)時要及時檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止使用。

        7. 停用設(shè)備及閑置設(shè)備要做到歸庫管理,保持整潔。

        8. 對于特殊設(shè)備,操作人員必須持證上崗,并做好專業(yè)理論教育及培訓(xùn)考核工作,嚴(yán)禁違章操作。

        9. 做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢修記錄,責(zé)任落實到個人,檢修過的設(shè)備在下次使用期間發(fā)現(xiàn)問題影響生產(chǎn)由檢修人承擔(dān)責(zé)任。

        10. 由于操作失誤發(fā)生設(shè)備事故及損壞設(shè)備,操作人員應(yīng)按設(shè)備維修費用的80%進(jìn)行賠償,并責(zé)令下崗。

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 6

        1.目的和適用范圍

        1.1目的:為了保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),維護(hù)良好的設(shè)備能力,特制定本標(biāo)準(zhǔn)。

        1.2范圍:適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。

        2.職責(zé)

        2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的維修與管理。

        2.2各車間負(fù)責(zé)設(shè)備的使用與保養(yǎng)。

        3.工作程序

        3.1設(shè)備建檔工作。

        1)按設(shè)備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)設(shè)備編號。

        2)設(shè)備使用、保養(yǎng)定人定機。生產(chǎn)部編寫相應(yīng)設(shè)備的操作規(guī)程。

        3.2設(shè)備使用要求

        1)三好

        用好:認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用。

        管好:設(shè)備專人使用,非經(jīng)主管允許,非操作人不能使用和改動設(shè)備。

        修好:操作工配合維修人員及時排除設(shè)備故障。

        2)四會

        會使用:操作者要學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程,培訓(xùn)合格后,方能獨立操作。

        會維護(hù):學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護(hù)潤滑規(guī)定,保持設(shè)備清潔完好。

        會檢查:了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和易損零部件,懂得設(shè)備正常、異常的基本知識,協(xié)同維修工進(jìn)行檢查并找出問題。

        會排除故障:熟悉設(shè)備特點,懂得折裝注意事項,會做一般的調(diào)整,協(xié)助維修工人排除故障。

        3)四項要求

        整齊:工具、工件、附件放置整齊,安全防護(hù)裝置齊全,線路、管道完整。

        清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢,無碰傷,各部位不漏油、水,垃圾清掃干凈。

        潤滑:按時加油,油質(zhì)符合要求,保持油路暢通。

        安全:定人、定機,遵守操作規(guī)程,合理使用,監(jiān)測異常,不出事故。

        4)五項紀(jì)律

        (1)憑操作證(上崗證)使用設(shè)備,遵守安全操作規(guī)程。

        (2)經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油。

        (3)遵守設(shè)備交接班制度。

        (4)管理好工具附件,不得遺失

        (5)發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。

        3.3設(shè)備保養(yǎng)

        3.3.1設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)(由操作工負(fù)責(zé)完成,每天進(jìn)行一次)。

        設(shè)備日常保養(yǎng)內(nèi)容:

        (1)檢查(包括班前、班中、下班時的'檢查。)

        A.班前認(rèn)真檢查設(shè)備,合理潤滑和加油。

        B.班中遵守操作規(guī)程,正確使用設(shè)備。

        C.檢查皮帶是否松動。

        D.檢查制動開關(guān)是否正常。

        E.檢查安全防護(hù)裝置是否完整。

        F.檢查易于引起故障和發(fā)生故障的部位、機構(gòu)和機件。

        G.班后做好設(shè)備的清掃、潤滑工作。

        (2)緊固

        檢查易松動的螺絲并上緊。

        (3)潤滑

        依規(guī)定添加潤滑油。

        (4)清潔

        清掃、擦拭設(shè)備

        3.3.2設(shè)備一級保養(yǎng)(由生產(chǎn)部督促進(jìn)行)。

        以操作工為主、維修工為輔作負(fù)責(zé)完成(每個月進(jìn)行一次)一級保養(yǎng)內(nèi)容如下:

        1)設(shè)備各部位零件的維修及更換;

        2)檢查車床導(dǎo)軌的間隙,發(fā)現(xiàn)隱患及時調(diào)整;

        3)設(shè)備傳動帶的維修及更換;

        4)檢查、疏通潤滑系統(tǒng);

        5)檢查切割機的鋸片是否完好,有無裂紋,變形。

        6)檢查砂輪機的砂輪是否完好,有無裂紋和異常。

        3.3.3設(shè)備二級保養(yǎng)(由生產(chǎn)部督促進(jìn)行)。

        以維修工為主、操作工為輔負(fù)責(zé)完成(每年進(jìn)行一次)

        二級保養(yǎng)內(nèi)容如下:

        以維修工人為主,操作工人配合協(xié)助(也可完全由維修工作進(jìn)行)。

        二給保養(yǎng)內(nèi)容技術(shù)性要求高,保養(yǎng)內(nèi)容為:

        (1)設(shè)備定期大修,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理。

        (2)對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進(jìn)行清洗并換油。

        (3)設(shè)備精度檢測、設(shè)備精度的調(diào)試。

        (4)檢修電器箱,修整線路,清洗電動機。

        3.4定期檢查考核

        3.4.1沒按要求保養(yǎng)的操作工,要與經(jīng)濟責(zé)任掛鉤。

        3.4.2為了對設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng),使設(shè)備處于良好狀態(tài),由管理者代表組織生產(chǎn)部、各車間主管不定期進(jìn)行監(jiān)督、稽查。

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 7

        一、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。

        二、堅守崗位,認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度。認(rèn)真填寫運行記錄,認(rèn)真填寫故障缺陷記錄,并做好掛牌工作。

        三、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

        四、認(rèn)真執(zhí)行密封管理制度,及時消除跑、冒、滴、漏,保持設(shè)備衛(wèi)生。

        五、閑置封存的設(shè)備應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng),要注意防塵、防潮、防腐蝕、防凍。

        六、做好特種設(shè)備及其安全附件的定期檢測工作。

        七、對于關(guān)鍵設(shè)備說明書或操作手冊中明確要求的必須定期保養(yǎng)的工作,應(yīng)盡可能執(zhí)行,以確認(rèn)設(shè)備的`完好。

        八、認(rèn)真做好設(shè)備及其管線的防腐與保溫工作。

        九、認(rèn)真執(zhí)行其他各項設(shè)備管理工作。

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 8

        1、技術(shù)維護(hù)人員必需熟悉到技術(shù)服務(wù)的重要意義,必需具有高度的責(zé)任感和服務(wù)熱忱。

        2、技術(shù)維護(hù)人員要樂觀主動地學(xué)習(xí)業(yè)務(wù),自覺提高自身的技術(shù)水平。

        3、技術(shù)維護(hù)人員負(fù)責(zé)建立和維護(hù)全局的'常見問題及解答庫,明確專人管理,建立設(shè)備登記和學(xué)校財產(chǎn)管理檔案,定期檢查設(shè)備完好率。

        4、嚴(yán)格執(zhí)行操作程序,保持設(shè)備正常運行。設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)馬上停機,準(zhǔn)時報告管理人員進(jìn)行處理,并做好記錄,形成上報機制。

        5、操作人員(老師)應(yīng)愛惜電教設(shè)備,嚴(yán)禁擊打,不得頻繁開關(guān)設(shè)備。不得隨便拔插、拆卸各種電源線,有問題準(zhǔn)時向管理人員反映。

        6、做好設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)工作,做到防火、防盜、防雷、防潮、防塵。

        7、保證設(shè)備保持良好性能,保障正常的教育、教學(xué)需要。

        8、對設(shè)備的修理和添置,要嚴(yán)格執(zhí)行呈報制度,要將故障記錄和處理狀況準(zhǔn)時向?qū)W校管理部門或?qū)W校領(lǐng)導(dǎo)報告,落實設(shè)備的修理工作。

        9、以上管理制度未盡事宜由學(xué)校管理部門討論酌定處理。

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 9

        一、使用中的設(shè)備、器材必須保持完好狀態(tài),安全保護(hù)裝置齊全,動作可靠,防爆設(shè)備不失爆;按照有關(guān)要求定期檢查、試驗,并做好記錄,不合格的不得使用。

        二、所有設(shè)備、器材,都要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)制度,確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑良好、安全經(jīng)濟運行。

        三、主要設(shè)備、器材按規(guī)定分別制定合理的運行標(biāo)準(zhǔn)和工作定額,定期進(jìn)行精度、性能測定,發(fā)現(xiàn)效能降低和精度超限時,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

        四、鍋爐、壓力容器要嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進(jìn)行使用和管理,定期進(jìn)行性能檢測和預(yù)防性試驗,保證安全運行。

        五、所有設(shè)備、器材的`儀表和控制裝置,必須按照規(guī)定周期進(jìn)行校驗,保證靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

        六、設(shè)備、器材維修工作應(yīng)實行包機制。對負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的設(shè)備,要做好巡回檢查、計劃檢修和故障檢修;對重點設(shè)備、器材的關(guān)鍵部位要實行日常點檢和定期點檢,并認(rèn)真填寫記錄。

        七、主要設(shè)備及機房硐室,必須按照有關(guān)要求進(jìn)行裝備,并有完整的制度、規(guī)程、記錄、圖紙。

        八、要加強設(shè)備、器材的潤滑管理,建立“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,并對主要設(shè)備進(jìn)行潤滑專責(zé)管理。

        九、堅持執(zhí)行設(shè)備、器材維修保養(yǎng)與預(yù)防性檢修相結(jié)合的檢修制度,按設(shè)備、器材狀態(tài),合理確定檢修時間和檢修內(nèi)容。

        十、設(shè)備、器材檢修分日常檢修、一般檢修(中修、項修)和大修三種類別。檢修設(shè)備、器材時,必須按照《設(shè)備、器材檢修標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢修;需有資質(zhì)單位檢修的設(shè)備、器材必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢修;各種儀器、儀表、控制裝置必須由有資質(zhì)單位檢修,定期校驗。

        十一、根據(jù)礦井生產(chǎn)的實際,實施不同的檢修方式:

        (一)、采掘、運輸和其它移動設(shè)備,應(yīng)保持一定的備用數(shù)量,實行按計劃輪換檢修。

        (二)、大型固定設(shè)備要按計劃周期輪換運行,備用的設(shè)備必須保持完好;主要排水設(shè)備及其管路等,必須在每年雨季前進(jìn)行一次全面檢修。

        (三)、平時不能輪換檢修的設(shè)備、器材,必須在礦井停產(chǎn)檢修日進(jìn)行檢修。

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 10

        第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護(hù)保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作,切實做好設(shè)備的使用、管理和維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備完好狀態(tài),特制定本制度。

        第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。

        第三條 在認(rèn)真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的.基礎(chǔ)上,各單位、保運單位必須認(rèn)真貫徹實施操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制,以保證生產(chǎn)設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期運行。

        第四條 各級設(shè)備管理部門必須加強對操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細(xì)則,明確職責(zé)和實施方法,確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。

        第五條 操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細(xì)則的要求認(rèn)真進(jìn)行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,要及時消除缺陷、作好記錄,對不能立即消除缺陷的設(shè)備,應(yīng)及時向有關(guān)部門報告。

        第六條 巡檢人員要及時、準(zhǔn)確、清晰、認(rèn)真地填寫設(shè)備巡檢記錄。

        第七條 各級主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進(jìn)行檢查,及時解決設(shè)備巡檢中出現(xiàn)的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo),并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論知識,以逐步提高設(shè)備巡檢人員判斷、處理設(shè)備故障的能力,保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。

        第八條 機泵設(shè)備實行點檢制,執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求,對關(guān)鍵機組要嚴(yán)格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護(hù)的要求。

        第九條 各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗,提高設(shè)備的巡檢工作水平。

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 11

        第一條 為落實和加強設(shè)備操作人員、維護(hù)保運人員及設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查工作,切實做好設(shè)備的使用、管理和維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備完好狀態(tài),特制定本制度。

        第二條 本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝設(shè)備、管道、動力設(shè)備、通用設(shè)備、起重運輸設(shè)備、消防設(shè)備、儀器儀表以及其他各種機械設(shè)備的設(shè)備巡回檢查工作。

        第三條 在仔細(xì)執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的基礎(chǔ)上,各單位、保運單位必需仔細(xì)貫徹實施操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員的設(shè)備巡回檢查制,以保證生產(chǎn)設(shè)備平安、穩(wěn)定、長周期運行。

        第四條 各級設(shè)備管理部門必需加強對操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員設(shè)備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的設(shè)備巡檢管理細(xì)則,明確職責(zé)和實施方法,確定設(shè)備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢查部位和內(nèi)容要求。

        第五條 操作人員,機、電、儀保運人員和設(shè)備管理人員要按設(shè)備巡檢管理細(xì)則的要求仔細(xì)進(jìn)行設(shè)備巡回檢查,了解設(shè)備運行狀況,在巡檢中發(fā)覺設(shè)備特別,要準(zhǔn)時消退缺陷、作好記錄,對不能馬上消退缺陷的設(shè)備,應(yīng)準(zhǔn)時向有關(guān)部門報告。

        第六條 巡檢人員要準(zhǔn)時、精確 、清楚、仔細(xì)地填寫設(shè)備巡檢記錄。

        第七條 各級主管設(shè)備的`領(lǐng)導(dǎo)要定期對設(shè)備巡檢工作進(jìn)行檢查,準(zhǔn)時解決設(shè)備巡檢中消失的問題。設(shè)備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對本專業(yè)設(shè)備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導(dǎo),并講授相應(yīng)的基礎(chǔ)理論學(xué)問,以逐步提高設(shè)備巡檢人員推斷、處理設(shè)備故障的力量,保證設(shè)備巡檢工作的質(zhì)量。

        第八條 機泵設(shè)備實行點檢制,執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求,對關(guān)鍵機組要嚴(yán)格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護(hù)的要求。

        第九條 各單位要不斷總結(jié)閱歷,提高設(shè)備的巡檢工作水平。

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 12

        物業(yè)設(shè)備設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)方案全文:設(shè)備在于管理,好的設(shè)備若得不到及時維修保養(yǎng),就會常出故障,縮短其使用年限。對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)是保證設(shè)備運行安全,最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效使用功能,因此,對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),建立科學(xué)合理的設(shè)備管理維修方案尤為重要。

        一、設(shè)備設(shè)施維保計劃的建立

        1、實施設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)首先要制定維護(hù)保養(yǎng)計劃

        1)制定維修保養(yǎng)計劃的準(zhǔn)備工作內(nèi)容:

        確定要維護(hù)保養(yǎng)的設(shè)備,應(yīng)按照設(shè)備系統(tǒng)分化的設(shè)備檔案,通過設(shè)備檔案可全面了解設(shè)備現(xiàn)狀制定計劃

        2)確定保養(yǎng)的內(nèi)容:

        保養(yǎng)內(nèi)容依據(jù)設(shè)備運行狀態(tài)主要是基于以下三個方面:一是政府部門相關(guān)法規(guī)規(guī)定的保養(yǎng)內(nèi)容,二是設(shè)備運行運轉(zhuǎn)情況,尤其是設(shè)備出現(xiàn)故障的信息,這是制定維保計劃時重點關(guān)注的內(nèi)容。三是設(shè)備運行周期,也就是季節(jié)保養(yǎng)。

        2、《設(shè)備設(shè)施年度維護(hù)保養(yǎng)計劃》制定原則:

        1)設(shè)施設(shè)備使用頻率

        2)設(shè)施設(shè)備運行狀況(故障隱患)

        3)維養(yǎng)工作的合理時間(避開客戶使用大的時間段、節(jié)假日),具體實施維修保養(yǎng)的時間

        4)維修保養(yǎng)項目及內(nèi)容

        5)備品、備件計劃, 預(yù)計費用

        設(shè)備的日常、定期維護(hù)保養(yǎng)工作是工程設(shè)備管理工作中極其重要的部分,它直接關(guān)系到設(shè)備能否可靠正常運轉(zhuǎn);同時,對于降低成本、減少故障有著至關(guān)的作用。為使此項工作落到實處,確保各類設(shè)備安全正常運行,工程部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)制定《設(shè)備設(shè)施年度維護(hù)保養(yǎng)計劃》,并在每年12月15日前經(jīng)項目總經(jīng)理進(jìn)行審批后執(zhí)行。

        二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的類別:

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的類別主要包括維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修

        (一)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

        1、維護(hù)保養(yǎng)的方式主要是以清潔、緊固、潤滑、防腐、防凍等主,在就是以運行期間的設(shè)備定時定頻巡視檢查、定期切換運行、輪流使用等方法強制保養(yǎng)。

        2、維護(hù)保養(yǎng)主要是做好日常運行維護(hù)和定期維護(hù)保養(yǎng)工作

        (二)設(shè)備的計劃檢修

        設(shè)備計劃檢修是建立在設(shè)備點檢基礎(chǔ)上的

        1、設(shè)備點檢按設(shè)備運行參數(shù)和點檢方式經(jīng)行,可以停機檢查和隨機檢查,檢查時可以通過摸、聽、嗅、等方式也可以使用儀器儀表進(jìn)行點檢。

        2、計劃檢修是對正在使用的設(shè)備,根據(jù)運行規(guī)律及檢點的檢查結(jié)果確定檢 修周期,以檢修周期為基礎(chǔ)編制檢修計劃,對設(shè)備進(jìn)行積極的、預(yù)防性的修理。計劃檢修工作一般分為小修、中修、大修

        三、設(shè)備保養(yǎng)管理規(guī)程

        (一)、實施目的:

        規(guī)范各系統(tǒng)設(shè)備設(shè)備保養(yǎng)工作,保證設(shè)備設(shè)施正常使用。

        (二)、職責(zé):

        1、項目部經(jīng)理或?qū)I(yè)工程師定期對設(shè)備保養(yǎng)計劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。

        2、項目工程專業(yè)根據(jù)設(shè)備保養(yǎng)計劃安排保養(yǎng)工作,并認(rèn)真執(zhí)行各項保養(yǎng)工作。

        (三)、保養(yǎng)管理規(guī)程

        1、保養(yǎng)以不影響大廈正常營運為原則。對突發(fā)性故障應(yīng)在4小時內(nèi)排除,保養(yǎng)設(shè)備影響客戶正常工作生活時,需要在保養(yǎng)前提前通知客戶。

        2、按照保養(yǎng)計劃調(diào)整運行設(shè)備,安排專業(yè)人員做好準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)備工具、備件及技術(shù)資料。

        3、大型設(shè)備保養(yǎng)工程負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場督導(dǎo),進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),保證維修人員安全及維修質(zhì)量。

        4、保養(yǎng)工作前認(rèn)真閱讀設(shè)備技術(shù)資料,嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)范實施。

        5、根據(jù)系統(tǒng)的'特點重點做好除塵、潤滑、更換老化部件、緊固螺絲等工作。

        6、工作過程中注意環(huán)保,對有害氣體、垃圾等的排放必須加以限制。

        7、注意用電、防火安全,如需燒焊,需辦理動火證,嚴(yán)格遵守動火作業(yè)規(guī)定。

        8、配電設(shè)備維修保養(yǎng)嚴(yán)格按照供配電系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)計劃進(jìn)行轄區(qū)設(shè)備的保養(yǎng),工作過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守電氣作業(yè)規(guī)程。

        9、對供配電設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢修保養(yǎng)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《北京地區(qū)電氣規(guī)程匯編》和《供配電設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)范》的各項要求操作。

        10、高壓開關(guān)柜、繼電保護(hù)、變壓器、避雷器的絕緣和性能測試項目由外委完成。一般為1~2年一次。

        11、高壓開關(guān)柜、變壓器、避雷器、低壓配電柜維修保養(yǎng)及清潔由變配電室值電工負(fù)責(zé),一般為每年一次。

        12、設(shè)備的維保用料或更換主要部件必須記錄在賬。

        13、保養(yǎng)計劃要根據(jù)項目運行的時間安排,保養(yǎng)應(yīng)盡量不影響到正常運行,在安排保養(yǎng)計劃時根據(jù)季節(jié)的變化,安排設(shè)備停機進(jìn)行保養(yǎng)。

        14、按計劃進(jìn)行各設(shè)備的全年維修保養(yǎng)工作,每次保養(yǎng)時認(rèn)真填寫工作日期、保養(yǎng)內(nèi)容、檢修記錄,工程負(fù)責(zé)人要簽字確認(rèn)。

        四、設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)計劃實施:

        設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)的實施則應(yīng)該按照維護(hù)保養(yǎng)計劃進(jìn)行,在具體開始之前要對工作進(jìn)行分解,準(zhǔn)備好相關(guān)材料,包括保養(yǎng)項目、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、保養(yǎng)周期等,實施維保后要進(jìn)行驗收和記錄。

        一、水泵房設(shè)備維修保養(yǎng):

        比如每年的4月、10月份應(yīng)對大廈內(nèi)所有水泵機組進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

        1、電動機維修保養(yǎng):

        a)斷開電源,懸掛禁止合閘標(biāo)識牌,檢驗無電后開始工作。

        b)用500V搖表檢測電動機線圈絕緣電阻是否在0.5MΩ以上,否則應(yīng)烘干處理或修復(fù):

        c)電動機繞組和電源引入線的可見部份及接線端子連接處有無松散,碰傷和灼傷現(xiàn)象,檢查三相導(dǎo)線及連接片應(yīng)牢固緊密;

        d)檢查電動機軸承有無異常聲響,如有則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承

        e)檢查電動機風(fēng)葉有無碰殼現(xiàn)象,如有則應(yīng)修正處理;

        f)電動機機殼保護(hù)接地線是否良好 ,緊固

        g)檢查電動機是否脫漆嚴(yán)重,如脫漆嚴(yán)重則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆后重新油漆。

        2、水泵維修保養(yǎng):

        a)檢查水泵軸承是否靈活,如有阻滯現(xiàn)象,則應(yīng)加注潤滑油;如有異常摩擦響,則應(yīng)更換同型號規(guī)格軸承:

        b)檢查壓盤根或機封處是否漏水,如是則應(yīng)從新加壓盤根或更換機械密封;

        c)。如水泵脫漆或銹蝕嚴(yán)重,則應(yīng)徹底鏟除脫落層油漆,重新刷上油漆。

        d)檢查水泵機組螺栓是否禁固,如松弛則應(yīng)擰緊。

        3、控制柜維修保養(yǎng):

        強電專業(yè)技工每月應(yīng)對大廈內(nèi)水泵房的控制柜進(jìn)行一次清潔、保養(yǎng)。

        1)用壓縮空氣、干凈干抹布清潔柜內(nèi)所有元器件,清潔控制柜外殼,務(wù)必使柜內(nèi)無積塵、無污物;

        2)檢查、緊固所有接線頭,對于燒蝕嚴(yán)重的接線頭應(yīng)更換;

        3)檢查柜內(nèi)所有線頭的號碼管是否清晰,是否有脫落現(xiàn)象,如是則應(yīng)整改;

        4)交流接觸器維修保養(yǎng):

        A.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

        B.清除觸頭表面及四周的污物(但不要修挫觸頭),燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

        C.清潔鐵芯上的油污及臟物;

        D.檢查復(fù)位調(diào)簧情況;

        E.擰緊所有緊固件。

        5)自耦減壓啟動器維修保養(yǎng):

        A.用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于0.5MΩ,否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理;

        B.外殼應(yīng)可靠接地,如有松脫或銹蝕則應(yīng)在除銹處理后,擰緊接地線。

        6)熱繼電器維修保養(yǎng):

        A.檢查熱繼電器上的絕緣蓋板是否完整無損,如損壞則應(yīng)更換:

        B.檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡火燒上,如有則整修處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

        7)自動空氣開關(guān)維修保養(yǎng):

        A.用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于100MΩ,否則應(yīng)烘干處理;

        B.清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂則應(yīng)更換;

        C.自動空氣開關(guān)在閉合或斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零頭應(yīng)無卡住現(xiàn)象;

        D.檢查觸頭表面是否有小的金屬顆粒,如有則應(yīng)將其清除,但不能修挫,只能輕輕擦拭。

        8)中間繼電器、信號繼電器維修保養(yǎng):

        對中間繼電器、信號繼電器應(yīng)作模擬試驗,檢查二者的動作是否可靠,輸出信號是否正確,如有問題則應(yīng)更換同型號的中間繼電器、信號繼電器。

        9)信號燈、指示儀表維修保養(yǎng):

        A.檢查各信號燈是否正常,如有不亮則更換相同規(guī)格的小燈泡;

        B.檢查各指示儀表是否正常,如有偏差則應(yīng)作適當(dāng)調(diào)整,調(diào)整后偏差仍較大的則應(yīng)更換同規(guī)格同型號的儀表。

        10)遠(yuǎn)傳壓力表維修保養(yǎng):

        A.檢查表內(nèi)是否有積水,如有則應(yīng)干燥處理;

        B.檢查信號線接頭處是否腐爛,如腐爛較嚴(yán)重則應(yīng)重新焊接;

        C.偏差很大或信號線腐爛的遠(yuǎn)傳壓力表拆換。

        二、高壓配電維修保養(yǎng):

        1、干式變壓器維修保養(yǎng)。

        1) 清掃變壓器高低壓繞組及鐵心外表面。

        2)擰緊變壓器高低壓出線的接頭,如發(fā)現(xiàn)接頭燒傷或過熱痕跡,應(yīng)進(jìn)行整修處理并重新接好;

        3)檢查變壓器的接地線是否良好,如腐蝕嚴(yán)重時應(yīng)更換地線。

        4)檢查清潔降溫風(fēng)扇、測溫探頭是否完好。

        2、高壓開關(guān)柜維修保養(yǎng)。

        高壓開關(guān)柜維修保養(yǎng)工作主要為母線外觀清潔、聯(lián)結(jié)點檢查。

        3、低壓配電柜維修保養(yǎng)。

        1)斷路器(自動空氣開關(guān))維修保養(yǎng):

        A. 用500V搖表測量絕緣電阻,應(yīng)不低于10MΩ,否則應(yīng)烘干處理,處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換。

        B. 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物或金屬顆粒,如果滅弧罩破裂,則應(yīng)更換;

        C. 斷路器(自動空氣開關(guān))在閉合和斷開過程中,其可動部分與滅弧室的零件應(yīng)無卡住現(xiàn)象;

        2)電容器維修保養(yǎng):

        A. 清理外殼灰塵,使電容器散熱良好;

        B. 檢查電容有無膨脹、漏油或異常響聲,如有則應(yīng)更換;

        C. 檢查接線頭,接地線是否有松脫或銹蝕,如有則應(yīng)除銹處理并擰緊;

        D. 檢查電容三項不平衡電流是否超過額定值的15%或電容缺相,如是則更換電容。

        3)交流接觸器維修保養(yǎng):

        A. 清除接觸器表面的污垢,尤其是進(jìn)線端相間的污垢;

        B. 清除滅弧罩內(nèi)的碳化物和金屬顆粒;

        C. 清除觸頭表面及四周的污物,但不要修挫觸頭,燒蝕嚴(yán)重不能正常工作的觸頭應(yīng)更換;

        D. 清潔鐵芯表面的油垢及臟物;

        E. 緊固進(jìn)出線聯(lián)結(jié)點。

        4)熱繼電器維修保養(yǎng):

        A. 檢查熱繼電器上的絕緣蓋板始否完整,如損壞則更換;

        B. 檢查熱繼電器的導(dǎo)線接頭處有無過熱痕跡或燒傷,如有則整修處理。處理后達(dá)不到要求的應(yīng)更換;

        E. 檢查接頭處有無過熱或燒傷痕跡,如有則修復(fù)并擰緊;

        F. 檢查主觸頭表面有效的金屬顆粒時,應(yīng)將其清除,但不能修挫,只能輕輕擦拭;

        G. 檢查手動(3次)、電動(3次)閉合與斷開是否可靠,否則應(yīng)修復(fù);

        H. 檢查分勵脫扣、欠壓脫扣、熱式脫扣是否可靠,否則應(yīng)修復(fù)。

        5)二次回路維修保養(yǎng):

        A. 號碼管是否清洗或掉落,如是則補上新號碼管;

        B. 接頭處是否松弛,如松弛則擰緊。

        6)主回路維修保養(yǎng):

        A. 標(biāo)識牌是否清晰或掉落,如是則補上新的標(biāo)示牌;

        B. 接頭處是否有過熱或燒傷痕跡,如是則修復(fù)并擰緊;

        C. 母線排油漆是否脫落,如脫落應(yīng)重新油漆。

        三、對分包項目的設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)管理:

        1、專業(yè)主管和員工要熟悉有關(guān)服務(wù)分包合同的內(nèi)容;

        2、各專業(yè)主管要根據(jù)分包合同的相關(guān)規(guī)定指定專人嚴(yán)格監(jiān)督檢查服務(wù)供方對設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng)工作;

        3、各專業(yè)主管要對服務(wù)供方每次對設(shè)備設(shè)施的維修情況作詳細(xì)記錄,并對其工作進(jìn)行驗收;

        4、對不能按照合同規(guī)定執(zhí)行的服務(wù)供方要及時通知其改進(jìn),發(fā)放整改通知書,并報負(fù)責(zé)人。

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 13

        1、目的

        為加強設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng),堅持“預(yù)防為主”和“維護(hù)與計劃檢修相結(jié)合”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長周期、安全、穩(wěn)定運轉(zhuǎn),特制定本制度。

        2、適用范圍

        本制度適用海明化工所有設(shè)備的`維護(hù)保養(yǎng)。

        3、職責(zé)

        各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本部門所有設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

        4、程序

        4.1裝置應(yīng)實行專機專責(zé)或包機制,做到臺臺設(shè)備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負(fù)責(zé),落實有效。

        4.2操作人員通過崗位練兵和培訓(xùn),做到“四懂” (懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂用途)三會”(會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障),經(jīng)過考試合格,發(fā)給上崗證,才能單獨操作設(shè)備。

        4.3操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動,運行與停車。嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運行記錄。認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。并保持設(shè)備整潔,及時消除跑冒滴漏。

        4.4操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停車,并上報和通知值班長及有關(guān)崗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上,并向下一班交待清楚。

        4.5機修保養(yǎng)工明確分工,對分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,必須做到:

        4.5.1定時定點檢查,并主動向操作工了解設(shè)備運行情況。

        4.5.2一旦發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除,不能立即消除的缺陷,要詳細(xì)記錄,及時上報并結(jié)合檢修予以消除。

        4.5.3按質(zhì)按量完成維修任務(wù),保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),完好率、泄漏率達(dá)到公司要求。

        4.5.4做好本塊設(shè)備計劃檢修和專用備件的預(yù)加工。

        4.6裝置管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗,改進(jìn)設(shè)備管理工作。 4.7未經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn),不得私自挪用、轉(zhuǎn)移設(shè)備,也不得將配套設(shè)備拆件使用。

        4.8所有備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),注意防塵、防潮、防腐蝕,對于傳動設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使所有在用備用設(shè)備處于良好狀態(tài)。

        設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)管理制度 14

        一、目的

        建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

        二、范圍

        適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

        三、責(zé)任者

        安全部、工程部、檢修單位

        四、程序

        1、檢修組織

        (1)較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

        (2)做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進(jìn)行審核平衡,報分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

        (3)檢修計劃編制,項目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

        (4)工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任,向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、安全措施落實。

        2、檢修準(zhǔn)備

        (1)車間(部門)的大、中修,對有關(guān)檢修項目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能馬虎。

        (2)臨時指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準(zhǔn)備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

        (3)檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

        (4)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體,蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

        (5)清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

        (6)清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對進(jìn)入設(shè)備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

        (7)易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。 (8)檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

        (9)設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、入口閥門。

        (10)生產(chǎn)車間對移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

        3、檢修安全規(guī)定

        (1)檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進(jìn)行施工。

        (2)檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

        (3)凡對機電傳動部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

        (4)凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動”的警告牌。

        (5)檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

        (6)一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”: a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設(shè)備工具不合格不施工;

        c.高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工;d.沒有明確檢修任務(wù)不施工。

        (7)做到“四不拆”:

        a.設(shè)備帶壓不拆;

        b.傳動設(shè)備電源未斷不折;

        c.設(shè)備高溫過冷不拆;

        d.工具不合格不拆。

        (8)從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

        (9)檢修現(xiàn)場的.器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時修復(fù)。

        4、電氣焊安全規(guī)定

        (1)焊接動火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動火作業(yè)。

        (2)在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

        (3)乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

        (4)乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

        (5)高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

        (6)電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn): a.每臺電焊機的電源要安設(shè)獨立電閘;

        b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆;

        c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不應(yīng)超過5m;

        d.焊夾把絕緣要良好,必要時應(yīng)有護(hù)手檔板。

        (7)電焊工作業(yè)時,不得任意移動防護(hù)接地的設(shè)備。

        (8)電焊作業(yè)在地面施焊時,應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

        (9)焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

        (10)電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。

        5、拆除工作

        (1)拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

        (2)施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

        (3)拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時清理運走。

        (4)拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

        6、檢修完工安全驗收

        (1)檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對搭設(shè)的作業(yè)架臺、接設(shè)的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

        (2)檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

        (3)經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電,有物料,檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動裝置。

        (4)檢修驗收結(jié)束,對檢修計劃和檢修工作票等,應(yīng)由承辦單位保存,其保存期限不應(yīng)少于三個月。

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