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      人員出入生產車間管理制度

      時間:2022-08-19 15:30:30 制度

      人員出入生產車間管理制度(精選13篇)

        在社會發展不斷提速的今天,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是指一定的規格或法令禮俗。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編整理的人員出入生產車間管理制度,僅供參考,大家一起來看看吧。

      人員出入生產車間管理制度(精選13篇)

        人員出入生產車間管理制度 篇1

        一、認真遵循公司各項規章制度,認真執行本車間現場管理制度。

        二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

        三、每個員工應該知道自己進行的工序質量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質量要求,組長、中查應給予具體質量要求,演示樣品如何制作,車縫時位置的進出,手勢以及針距、珠路等控制。

        四、必要做事先已經做壞的衣服,當發現疵點衣服應該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的.對待這些衣服的疵點,不管這些疵點來自機械設備原因,還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設備引起的疵點,應該停止工作,同時馬上找本組的組長進行處理。

        五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應掛上跟蹤卡,當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字,返修后的衣服需經過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產中。

        六、衣服由于做工不良,機械設備不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬于該車位的錯誤,如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔責任。

        七、保持工作環境的整潔和整齊,當有做清潔時,應必須注意不要讓棉絨,機油、污漬沾到衣服。

        八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質量情況,這個報告應包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產出次品質量的工人去對照那些合格產品的工人,改變潛意識在以后的生產中能夠生產出合格的產品。

        九、節約用電、用水。養成隨手關電、關水的良好習慣。發揚團隊精神,積極推行和參與“5S”現場標準管理運作。

        十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者,并給予一定數量的獎金。

        十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會,回顧總結上周工作情況,制定下周工作計劃。

        人員出入生產車間管理制度 篇2

        總則

        第一條、為確保生產秩序正常運行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情景,特制定本制度。

        第二條、本制度適用于本公司生產相關的全體員工。

        員工管理

        第三條、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

        第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

        第五條、每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經理批準并送人事部門作考勤依據。

        第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

        第七條、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

        第八條、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經事先申請經批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

        第九條、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。

        第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

        第十一條、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜,確保產品質量。

        第十二條、未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

        第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

        第十四條、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

        第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規定,有權決絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成的損失,后果將由車間各級負責人負責。

        第十六條、員工領取無聊必須經過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、無聊有條不紊地板房,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

        第十七條、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

        第十八條、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發)。

        第十九條、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

        第二十條、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置,否則壹違規論處。

        第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產,進取完成上級交辦的'生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。

        第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

        第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。

        第二十四條、員工有職責維護工作環境的衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中藥注意節儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。

        第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件必須在明確的標識區內放置。

        人員出入生產車間管理制度 篇3

        第一條 生產紀律

        1、遵守企業考勤制度。

        2、生產過程中必須嚴格按產品配方生產,勤儉節約,杜絕浪費。

        3、 愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

        4、 服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

        5、 衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

        6、 嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

        7、 保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

        8、 當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

        第二條 操作規程

        1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

        2、生產過程中的藥品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

        3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

        第三條 產品質量

        1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。

        2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

        3、禁止使用替代原料,嚴格按配方配料,配好料,配足料。

        3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝密封良好,碼垛整齊美觀。

        5、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到萬無一失。

        6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。

        7、文明裝車,堆碼合理。

        第四條 安全生產

        1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

        2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

        3、預混料生產時必須戴好防毒口罩、手套,防止腐蝕。

        4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

        5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

        6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

        7、原材料、包裝物、零小的'設備應布局合理,堆放整齊,

        第五條 設備管理與維修

        1、大宗設備應有專人負責。

        2、所有設備應定期保養,每日檢查。

        3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄。

        人員出入生產車間管理制度 篇4

        目的`:為加強管理,提高公司的基礎管理工作水平,提高生效率,進一步規范管理和控制生產程序,特制定本制度。

        一、服從分配,遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間,班組長必須提前10分鐘到車間做生產準備工作。

        二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。

        三、每班工作情況必須如實上報,不得假報或虛報、少報現象,一經查實后果自負,以欺騙公司錢財定處,視情況輕重作有效處理。嚴重者送當地執法機關或開除處理,輕者按《工廠管理制度》進行處罰。

        四、工作有序,必須安全操作,保質保量和超額完成任務。必須按照《作業指導書》和作業標準進行操作。未經批準不得隨意便改工藝,如有不按規定作業者一切后果自負。

        五、團結互助,發楊團體精神,決不允許說三倒四、拉幫結伙、誹謗他人,否則按規處理。

        六、嚴格遵守“6s”管理,即:整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。

        七、上班離崗管制:上班時間未經允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種,如有事離崗要經批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時間等)。

        人員出入生產車間管理制度 篇5

        1、勞動紀律:

        ⑴員工務必遵守廠規廠紀,違反者按《違反廠規廠紀處罰條例》處理。

        ⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

        ⑶上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發現一次罰款20.00元。

        ⑷上班時不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發現一次罰款20.00元。

        ⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50.00-100.00元。

        ⑹下班或吃飯時,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執行者一次罰款10.00元。

        ⑺服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

        2、現場管理制度

        ⑴持續現場良好的工作秩序,創造亮麗、舒適的工作環境。

        ⑵用心參與“5S”管理活動,持續車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

        ⑶在制品務必按性質區別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

        ⑷所有在加工的`在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

        ⑸下班時每位員工務必按照“數控機床保養資料”進行清掃與保養機床。

        ⑹愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50.00元的處罰。

        ⑺下班打掃衛生后,銅屑車應放在指定區域,并持續現場的整齊整潔,如發現違規放置者,將處以20.00元的罰款。

        3、生產工藝管理制度

        ⑴生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規程嚴禁違章作業。

        ⑵嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發現批量報廢,發現一次罰款50.00元,并根據損失狀況進行賠償。

        (3)員工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發現,將處以50~100元的罰款。

        (4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動,如發現擅自更改程序或參數的,發現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據公司有關規定從嚴處罰500-1000元。

        ⑸機床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發現處罰當事人10.00元。

        ⑹芯棒加工產品時,扳手不得放在機床內部,一經發現將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

        ⑺棒料加工產品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發現違規操作者,一次處以50.00元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

        ⑻機床加工產品時,務必嚴格按照操作規程進行作業,如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

        ⑼車間所用螺紋規由班組長統一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

        4、獎懲制度

        ⑴獎勵制度

        下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50-500元)

        a、制止了不合格品或不合格擴大化

        b、超額完成生產任務者

        c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

        e、對違反廠規廠紀,車間管理規定用心舉報經查屬實者

        d、有其他突出表現者

        ⑵懲罰制度

        a、影響他人工作者,一次罰10.00元

        b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數的雙倍定額工資。

        c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

        d、違反機加工車間管理規定的相關制度者

        人員出入生產車間管理制度 篇6

        1. 車間員工提前5分鐘到崗并做好開工前所有準備。遲到早退1~10分鐘扣5元;11~60分鐘扣10元; 61分鐘以上按曠工半天處理。

        2. 上班中途員工外出必須向車間請假,經批準后方可離開,并打卡正確登記出入時間,否則按曠工處理。

        3. 因事因病請假必須親自提前提出,病假無假條按事假處理,不得事后請假或他人代假,否則事假按曠工處理,病假按事假處理。

        4.事假一天扣款40元(每小時5元),病假需憑正規醫院診斷書,不計工資。每月事假不得超過2天,超過時間按曠工處理。每月病假超過三天以上者,超過時間按事假處理。

        5. 凡未請假或請假未獲批準而擅自離崗,不上班者,一律按曠工處理。

        6. 無故曠工一天扣80元(每小時10元)。當月曠工累計3日,全年曠工累計10日的,提請商務部予以辭退。

        7. 因生產需要安排加班或臨時通知上班,不得無故推托,無特殊原因不加班者按曠工處理。

        8. 上下班親自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否則每人次扣10元。

        9. 下班前妥善處理當日生產的部件、產品,并清掃責任區。沒有擦機臺、清掃責任區者扣10元。

        10. 離開工作崗位或下班后沒關閉責任范圍內的設備、照明電源,下班后沒關車間窗戶者扣10元。

        11. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間,違者扣10元。

        12. 員工不得在公司工作場所或工作時間內買賣私人物品,違者扣10元。

        13. 工作時間,不得聽音樂、玩手機,接打私人電話不得超過5分鐘,通話時不得大聲影響他人工作。違者扣10元。

        14. 員工于工作時間內,未經核準不得接見親友或與來賓參觀者談話,如確因重要事故須會客時,應經車間核準在指定的地點,時間不得超過15分鐘。

        15. 員工在作業過程中,必須保持1米以上的距離,不得擠坐在一起,違者扣10元。

        16. 上班時必須穿工作服,坐姿端正,不得脫鞋、翹腿、左顧右盼,違者扣10元。

        17. 禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗,違者扣10元。

        18. 工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止閑聊、吃食物、隨意吐痰、吸煙、喝酒、看書報、唱歌、吹口哨等。違者每次扣10元。

        19. 個人責任區內有食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋、內地面有散落零件等,扣款10元。

        20. 廢品、廢料未存放于指定區域,不合格品、待檢品、返修品、合格品無清晰明顯標識,扣10元。

        21. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后未及時放回到原位,扣10元。

        22. 不在本班組責任區內工作時,工作結束后未及時將工作地點清理干凈,扣10元。

        23.合格部件、產品不按時入庫,返修品不及時返修,不及時清理廢品、邊角料、工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋),在現場存放超過一天,扣10元。

        24. 未對原料、部件、產品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或將其墊起,扣10元。

        25. 不愛護公共環境,隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾,扣10元。

        26. 按規定填寫各種質量記錄,在工序流動中不允許揉搓、沾濕、撕毀、損壞和丟失。違者扣10元。

        27. 不按規定使用放置工位器具、周轉工具,不按規定對設備進行保養和維護,扣款10元。

        28. 各崗位妥善保管生產工藝文件(質量規定、操作規程),本崗位、責任區的文件丟失、破損扣20元。

        29. 不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆、聚眾鬧事,違者扣20元。

        30. 禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動設備,由此而造成的事故自行承擔。

        31. 未經車間批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場加工,違者扣20元。

        32. 工作時間干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料價值的2倍賠償。

        33. 全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產工具和生產設備,因生產而領用的工具自行保管,用后歸還,如有人為損壞或遺失,照價賠償。

        34. 有偷盜行為或擅自將公司財產占為已有者,視情節輕重,無薪開除或送公安機關處理。

        35. 涂改工票數字及虛報情況和數字者,一經發現,按10倍數量處罰。

        36. 擅自拆除設備的安全防護裝置,使用非本人操作的其他設備,新員工未經培訓擅自使用設備,扣款20元,由此而造成的事故自行承擔。

        37. 因個人原因影響生產進度、影響發貨,扣款30~50元。

        38.自責加工不合格品及將不合格品轉序者,按其對后續工序及成品質量的.影響程度扣款30~50元。他責不合格品轉入本序而未發現且加工轉序者,按自責處理。

        39. 因工作失誤造成生產過程中的質量事故者,視情節及認識態度及后果扣款50~100元。

        40. 無正當理由不服從工作安排,拔弄是非當面頂撞領導的視情況扣款50~100元,甚至提請主管領導解除合同。

        41.違反操作規程,擅自更改產品生產工藝或裝配方法,造成工傷事故或產品質量問題,設備損壞以及原材料浪費的,視情節況扣款50~100元,并且由操作人員自行承擔后果。

        人員出入生產車間管理制度 篇7

        第一章:總則

        1、目的:規范各類工具的保管、領用、以舊換新、移交、報廢程序,以避免工具的超標領用及調任無交接等現象。

        2、適用范圍:員工使用工具的標準制定、領用、退庫、交接、報廢等。

        第二章:工具發放標準的制定

        1、操作工具的領用標準與最低使用期限由技術部統一制定與調整;

        2、如果各標準需變動時,務必由使用部門向原制定部門提出,原制定部門修訂后向各部門重新下發。

        第三章:工具卡的使用及管理

        1、工具卡中設不同登記頁:領用各類工具時在相應登記頁上登記。

        2、工具卡由各部門內勤保管,領用人領用工具時,到內勤處取卡,與領料單一齊送行政倉庫或業務倉庫領用。倉庫發料人員應在相應登記頁填寫領用工具的名稱、型號、數量并讓領用人簽字后返還內勤處。

        3、工具的保管就應職責到人。部門應專設一卡,登記公用工具,并確定工具保管職責人。各職責人負責此工具的日常保管、正常損壞后換領等工作,并對工具的限期內損壞、遺失等負責。

        4、行政及倉庫應專設工具帳目,對各部門各崗位各人員的工具領用狀況進行統計,以便和部門之間核對。

        5、生產車間耗材類產品及勞保用品的登記納入“工具卡”統一管理。

        第四章:工具的領用、更換及退還

        1、工具領用條件:

        A、操作工具首次領用,務必是在領用標準范圍內;

        B、換領務必以舊(壞)換新。

        2、工具領用程序:

        A、工具為首次領用時,領用部門填寫“領料單”,注明用途和保管職責人,交部門負責人簽準后,由工具保管人到部門內勤處取“工具卡”,一并交倉庫人員領料。倉庫人員填寫工具卡并由領用人簽名后交內勤。

        B、以舊(壞)換新領料時,使用部門應填寫“領料單”,取“工具卡”及原舊工具到倉庫換領。

        C、原工具丟失或在最低使用限期內損壞,按第五章規定賠償后方可再重新領用。

        3、工具交接或退還

        A、有如下狀況:

        a.調任交接。部門內或部門間人員調動,都應報人力資源處。人力資源處除辦相應人事調動手續外,應發給調動人員“工具移交表”一份,到部門內勤處取“工具卡”,登記表格,各工具應由部門經理確定移交、退庫還是繼續使用并簽名。調動人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

        Ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上注明轉xx人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

        Ⅱ如退庫,按以下B退庫手續辦理;

        Ⅲ如繼續使用,則“工具卡”上相應項目不做變動,但工具卡上改變部門或崗位名稱,業務與行政倉庫統計表中,“部門”與“崗位”上做相應變動。

        b.離職退還。人員離職,在其填寫“離職單”的同時,由人力資源處負責發給其“工具移交表”一份,到內勤處取“工具卡”填寫,部門負責人確定其工具是移交給接任人員還是退還倉庫并簽名。離職人員持表與工具卡到業務與行政倉庫,請保管員核對,做如下處理并簽名確認。

        Ⅰ如移交,則在原保管人工具卡上注明轉xx人,接交人應取其“工具卡”交倉庫填寫并由接交人簽字確認;

        Ⅱ如退庫,按以下退庫手續辦理;

        Ⅲ如工具限期內損壞或遺失,應按第五章規定賠償后,倉庫人員方可簽名。

        B、退庫手續

        a.工具需要退庫時,由工具保管人辦理紅字“領料單”,與“工具卡”一并送倉庫退料。倉庫保管應檢驗工具的完好性,如完好則在工具卡上注銷相應項目,并簽字確認。如工具已經損壞,則拒絕其退庫。

        b.由工具保管人取“工具卡”,與工具一并送倉庫退庫。倉庫保管在“工具卡”相應欄目中注明其退回日期,并簽名確認。

        第五章:工具的檢查與賠償

        1、倉庫人員收回舊工具時務必認真檢查,如仍可用,請領用人繼續使用。如可修復,可聯系相關專業人員修復。如工具有舊品時(有必須損耗但不影響使用的產品),盡量請領用人領用可用的舊品。舊品領用只需以舊換舊,不需開領料單與填寫工具卡;工具領用須開領料并填寫工具卡。

        2、公司總安全員負責定期或不定期檢查操作工具的保管狀況,行政倉庫保管人員負責定期或不定期檢查工具的保管與使用狀況。

        3、如發現工具有未過最低使用期的損壞、遺失等影響操作的狀況,應責其在必須時間內補齊工具。方式有自已補購或賠償后重新領用。賠償標準:

        A、工具或勞保丟失,由職責人賠償原價。

        B、使用限期內損壞,以舊(壞)換新前務必賠償:

        C.勞保用品,超過規定使用期一半的,按半價賠償;在規定使用期一半以內的,按原價賠償。

        4、賠償與領用手續:職責人向倉庫說明狀況,由倉庫寫出損壞或遺失工具的價格證明后,到財務出納處繳款,然后憑收據到倉庫辦理損壞工具以舊換新手續,或遺失工具重新領用手續。

        第六章:工具的.借用

        1、為方便不常用工具的借用,機修工段設部分常用操作工具備借,也可辦理臨時借用。

        2、借用及歸還手續:

        A、工具借用務必填寫“工具借用申請單”,說明借用時間、歸還時間、用途、保管職責人等,經部門負責人與倉庫所在部門負責人簽名后,方可借用。

        B、倉庫保管員負責借出工具的催還,如有丟失或損壞,按上述賠償規定賠償。

        C、工具歸還時,保管員在“工具借用申請單”上簽名確認。

        第七章:舊品的報廢

        1、業務及行政倉庫每半年整理一次報廢工具的清單,填寫“工具報廢申請單”,經倉庫負責人核實與部門經理批準后,方可對報廢工具進行處理。

        附件1班組工具管理的資料:

        第一,建立健全工具領用制度。班組應有工具使用保管卡片,記錄操作人員領用工具的型號。數量、名稱、規格、日期;應根據工藝文件的規定,不得多領,也不能少領。對于共用工具也應建卡管理,個人使用時辦借用手續,進行登記,用后及時歸還。

        第二,合理使用工具。工具的使用應按工藝要求,在工具強度、性能允許的范圍內使用,嚴禁串規代用(如螺絲刀代鑿子、鉗子代頭);不容許專用工具代替通用工具,精具粗用的現象應堅決禁止,并在使用中注意持續精度和使用的條件。

        第三,妥善保管工具。工具應放在固定場所,有精度要求的工具應按規定進行支撐、墊靠;工具箱要整齊,清潔,定位擺放,開箱知數,帳物相符;無關物品個性是私人用品不允許放在工具箱內,使用完畢后的工具應進行油封或粉封,防止生銹變形,長期不用的工具應交班組統一保管。

        第四,做好工具的清點和校驗工作。由于工具使用的頻繁性和場所變更,容易遺忘在工作場所或互相誤認收管,因此應每一天查對工具箱一次,一周帳物核對一次,以持續工具帳物相符。貴重和精密工具要特殊對待,切實做好使用保管、定期清潔、校驗精度和輕拿輕放等事項。量具要做好周期檢查鑒定工作,持續經常處于良好的技術狀態。

        第五,做好工具的修復和報廢工作。工具都有必須的使用壽命,正常磨損和消耗不可避免,但凡能修復的應及時采取措施,恢復其原先的性能,如刀具的磨刃、量具的修理等。對于不能修復的工具,在定額范圍內可按手續報廢(舊)并以舊換新,對于節約工具和愛護工具的同志要給予表揚。班組還應協助做好專用工具的試驗工作,對于專用工具提出修改意見。對于違反操作規程造成工具夾、刃具報廢等狀況,要查明原因,追究職責。個人遺失工具要填寫“工具遺失單”根據狀況實行賠償處理。

        附件2工具的供應和管理:

        工具管理部門,除了要負責制定和修改全廠工具消耗定額、周轉定額和儲備定額外,還要有計劃地合理地組織工具的采購。企業使用的工具有標準工具和專用工具兩大類。標準工具是指通用于不通零件加工的工具,有標準規定,一般由專業生產的工具廠制造,企業需要這種工具時,應由廠外購入。專用工具是指限用于某種零件上的工具,以及工具車間制造工具的工具(二類工具),一般均由企業自行組織設計與制造。外購工具應事先提出計劃,由供應部門負責購入,自制專用工具,應納入生產技術準備計劃,編制工具生產計劃,交工具車間生產,及時供應生產需要。定貨點的確定,能夠根據周期(從提出工具定貨到工具入庫的期限,能夠是自制一批工具的時間,也能夠是外購一批工具所需的時間)及工具平均日耗量,按下述公式計算:

        定貨點=最小儲備量+平均日耗量×定貨周期

        當工具庫存由于逐漸消耗到達定貨點時,就應提出定貨申請。當到達最小儲備量時,這批定貨恰好到達,這樣,庫存就上升到最高點(最大儲備量)。當庫存又下降到定貨點時,再提出下一批定貨。各車間的工具室(員),從工具總庫領取工具后,負責收發、保管和回收,以及統計等工作。企業的工具管理部門(科、車間),一般設有工具總庫,對外購和自購工具進行統一驗收,登記、保管,按車間耗用工具的限額發送各車間工具室(員)。工具總庫應有必須工具周轉量,既要保證生產正常需要,又要有合理的儲備,并經常對庫存數量進行統計,及時把庫存狀況報告廠部工具管理部門以便及時采購和供應,避免供應中斷。為了保證工具的不斷供應,工具總庫應建立日常計劃供應制度。透過這種制度,就能夠明白何時需要補充工具,及時提出定貨申請,使工具的供應持續不中斷。實行這種制度時,要為每種工具的庫存規定最大儲備量、最小儲備量和定貨點,最小儲備量也就是保險儲備量;最大儲備量是最小儲備量加上一批定貨的數量。

        工具室(員)要加強對工作地的服務,及時、成套地把工具供應給生產工人。凡是工作地常用的工具,應配套后,由生產工人長期使用。既不是全車間使用,又不是某個工人長期需用的工具,配套后借給生產小組,由小組保管。至于一些不常用的工具,應由工具室(員)保管。

        附件3節約使用工具和降低工具消耗具體辦法:

        (1)發動和依靠工人群眾參加工具管理,提高工人群眾愛護工具的主人翁職責感。認真管好、用好工具、不積壓、不丟失工具。

        (2)加強對工具使用的技術指導。在使用工具時和操作過程中,嚴格按工藝規程進行,防止工具過度磨損和損壞,并推廣先進經驗,改善工具使用方法。

        (3)加強工具的維護、保管、磨刃、回收、翻新、修復工作。對工具要經常進行維護,在使用過程中用鈍了的工具,要重新磨刃。為了保證工具的質量并使工人不致因為自己磨刃而降低設備利用率,應盡可能組織集中磨刃。工具要“以舊換新”進行回收,修復、翻新后再繼續使用。

        (4)不斷提高自制工具的質量,延長工具的耐用時間。工具的質量好,耐磨、耐用、使用時間長,就可降低工具消耗,到達節約目的。

        (五)班組工具管理的資料

        班組工具管理,是對班組使用的工具,輔助工具和檢驗、測試用具等進行領用、使用、保管、修復而進行的有關組織管理工作。班組工具管理的基本任務是:及時地申請領用生產中所必要的工具,做好工具的成套性工作,并合理使用和保管,在保證生產正常進行的條件下,延長工具使用壽命。

        附件4工具管理制度

        一、工具就應實行部門、專業班組、員工個人三級管理制度,分別由倉庫管理員、領班、員工本人填寫《工具清單》建立登記臺帳,專人負責管理。倉庫管理員負責建立和保管本部門工具總臺帳和《工具領用登記表》。

        二、工具設備按工作要求,每個技工配備常用、必備的手用工具;各班組配備本專業常用工具及儀表;機械設備、貴重儀器儀表由庫房統一管理。

        三、個人領用工具及更新配置要經部門經理批準,并填寫《工具領用登記表》后,由領用人簽名備案,方能發放。

        四、由員工個人管理的工具,原則上屬本人專用,其他專業或部門人員借用時,需經主管批準。

        五、班組領用工具,由領班填寫《工具領用登記表》,專業主管核實簽字,工程部經理批準后方可領用。如因使用不當或保管不當,造成損壞、丟失,應由領用者負責賠償或及時修復。

        六、各班組工具不行私自轉借他人。工程部內班組間借用工具應填寫借條;借用工具應及時歸還,歸還時應整潔、完好,由工具管理人員當場檢驗,工具完好方可收回。

        七、班組公用工具要列出清單,每次使用完后應保證整潔、完好,交接班時認真檢查,如有丟失損壞,應追查有關人員的職責。

        八、部門管理的工具包括儀器儀表和機械設備,須經各專業主管批準,并到倉庫管理員處辦理手續后方能借用。使用者應掌握工具的基本性能及操作要領,使用前應認真閱讀使用說明書,嚴格按操作規程操作。

        九、機械設備、儀器儀表用完后,務必清理干凈,并由倉庫管理員當場驗證完好后方能收回。

        十、各類儀器儀表,要持續精密準確,由專人定期檢查、檢修。

        十一、所有工具務必精心使用,妥善保管。工程部定期組織對部門、班組及個人領用之工具進行檢查。正常使用損壞或到使用年限,須由使用人或管理人寫清狀況,報工程部經理,將其修復或以舊換新。由于丟失或使用不當造成工具損壞由職責人按原價賠償。

        十二、由部門集中管理的工具,屬本部門各專業共用,由倉庫管理員負責管理,經理監管。如遇其他部門借用時,需經部門經理批準;外單位租借時,需經部門經理或服務處經理批準。

        十三、員工調動工作時,由主管監督對所管工具進行交接并簽字;主管調動時,由經理監督對所管工具進行交接并簽字;并由倉庫管理員隨時調整臺帳。

        人員出入生產車間管理制度 篇8

        第一章總則

        第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

        第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

        第二章員工管理

        第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

        第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

        第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。

        第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

        第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

        第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

        第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

        第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

        第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

        第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

        第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

        第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

        第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

        第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的'擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。

        第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

        第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

        第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

        第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

        第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

        第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

        第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。

        第二十四條員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

        第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

        第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。

        第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

        第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

        第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

        第三章員工考核。

        第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

        1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

        2.勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

        3.能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

        4.績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

        以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

        第三十一條考核的目的:

        對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

        第四章附則

        第三十二條本制度由辦公室協同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執行

        第三十三條本制度自20xx年5月1日起實施。

        人員出入生產車間管理制度 篇9

        一、保潔范圍

        辦公樓的所有區域(公共區域、辦公樓、辦公區域、宿舍)的墻壁、地面、大門、樓梯、樓梯扶手、窗戶玻璃。

        二、保潔時間

        早上 07:00~11:00 下午 13:30~16:30

        三、保潔作業標準

        1、每天上、下午拖掃辦公樓樓道、樓梯、大廳、玻璃門,各一次。做到潔凈無痰跡,無雜物、無異味、無蛛網、無積灰、無積水、無衛生死角,當日垃圾當日清除完畢。

        2、每天上午打掃副總辦公室、會議室、公共衛生間、車間及辦公樓周圍打掃各一次。做到地面無雜物垃圾,墻壁無蛛網、無積灰;副總辦公室、會議室桌椅擺放整齊、干凈;公共衛生間的便池無黃垢,地板無青苔、污垢;洗手池、洗澡間無污垢、無垃圾;車間及辦公樓周圍無紙屑、無落葉、無其他廢棄物。

        3、每周一打掃、整理總經理房間一次。做到整齊、干凈 、無雜物垃圾、無異味、無蛛網、無積灰、無衛生死角。無人在時,要確保所有電器關畢,方可離開。

        4、每周二擦洗公共場所及副總辦公室的窗戶一次。做到無積灰、無水痕,干凈、明亮。

        5、每周三協助食堂人員全面打掃食堂的衛生。做到地面無油垢、無污物、無積水,用具、工器具無污垢、銹跡;門、窗、風扇、墻壁無積灰、無蛛網;桌子、擺架、灶臺整齊、干凈。

        6、每周四拔除辦公樓及車間周圍墻角和地面縫隙的'雜草。做到整潔、無任何雜草。

        7、每周五修剪辦公樓前兩塊草坪。做到高度適宜,無枯枝爛葉。

        8、公共環境遇突發事件及時報告綜合辦

        ①遇到電線、插座等電源問題

        ②遇到水泄不通、水龍頭損壞

        ③遇到有損壞公物的或其他突發事

        9、每天由綜合部不定時進行檢查,如有工作不到位的,第一次給予警告,第二次給予嚴重警告,第三次將辭退。

        人員出入生產車間管理制度 篇10

        為更好的執行公司相關文件,確保安全生產穩定運行、廠區衛生干凈整潔,特制定以下管理制度:

        一、衛生

        1、按照公司規定,各班組認真完成各自班組區域地面衛生、個人設備衛生,要求地面必須干凈整潔、備用設備衛生干凈、工具擺放整齊。

        2、每周生產部將不定時進行檢查各車間地面衛生及現場5S情況,對表現較差的班組考核班長20元并責令整改,對于在規定期限內未及時整改或者整改不到位的進行50元考核;對于檢查衛生保持較好的班長20元獎勵;班組內部獎勵考核由班長自行開展,安全科比較管理按規定另行統計計算。

        3、生活區域衛生(中控室、樓梯間、廁所等)每個班未及時打掃或者打掃不徹底的考核班長20元。

        二、上班紀律

        1、上班期間禁止出現睡覺、刷視頻、玩游戲、長時間脫崗(30份鐘內)等嚴重違規違紀行為,按總公司制度結合現場管理要求,第一次直接考核200元,第二次500元并由生產科、辦公室約談,再次出現停工學習,扣除對應工資或勸退處理。當班期間,班長應關注巡檢人員狀態,保持溝通,確保人員巡檢安全;班員巡檢、外出或上廁所、就餐等應經班長同意或知曉,戴好手機或對講機等溝通設備,禁止私自外出。

        2、工作中、生活中發生異常情況可逐級上報,尋求幫助解決,禁止出現私下打架斗毆的事件發生。當班期間出現打架斗毆事件,考核雙方各500元,若因此出現人員受傷的視情節嚴重性另行處理。

        3、上班期間若發現有人在中控室及樓梯間等生產區域抽煙行為的,考核200元,對于發現抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人50元,在防爆區和庫房等吸煙、帶火種情況視情節嚴重性罰款或開除。對于發現在防爆區重點抽煙者并實名舉報的,獎勵舉報人100元,造成事故發生的依法承擔相應責任。

        三、現場巡檢

        1、各班長認真督促班員現場巡檢,按每小時一次標準執行,若出現前端波動時間較長時,應加強排水頻率。因巡檢不到位導致工藝設備、分析儀異常的`如:壓縮機存在異響未及時發現、催化車間排水不及時導致過量氫儀表進水、排油不及時導致油進催化爐的、分析儀無氣量導致儀表損壞的,靜電除油電極絲斷裂等。視產生后果考核50-200元不等,造成系統停機的,考核500元。

        2、對于巡檢發現隱患并立即上報且及時處理的,進行100-200元不等獎勵。

        3、班組長每天未對現場進行巡檢的、巡檢不認真仔細的考核50元,對于每個月都巡檢認真仔細且善于發現問題并及時處理問題的獎勵50-100元。

        4、交接班不清楚的不進行交接班,必須將本班現場問題處理完成后交接班,或交接班組雙方確定后協助處理,如交接班不清楚導致設備停機的,生產科調查后按責任劃分進行處理。

        四、工藝質量

        1、當班期間班長操作出現氧含量在1.80%以下純度變壞的,按照公司制度考核班長200元,氧含量在1.80%-2.0%之間變壞的,考核班長100元,氧含量在2.0%以上變壞的免除考核。純度變壞都必須寫調節說明且在一小時內發至“生產異常群”,超過時間未發送的外加20元考核,每次氧純度變壞由生產科調查曲線核實原因。由生產科統計每季度各班組氧純度壞次數,對未出現純度變壞班組班長獎勵200元,班員各獎勵100元。

        2、班長逐步培養班員工藝操作,副操或者外操調節導致產品純度變壞的,第一次不考核,后續按50元每次考核。

        3、重要安全工藝參數如:加氫爐溫度(A爐不低于100℃,不高于連鎖值20℃;B爐不低于50℃,不高于連鎖值20℃;加氫反應慣性控制在20℃以內)、過量氫含量較高(不超過2.0%)、空分系統未及時排水、精餾塔污氮氣長時間不調節(30分鐘內)在300方/h以上的等;未及時進行調節的考核50元/次,造成設備故障、安全事故的按情節嚴重性另行考核,其它原因由生產科分析處理。

        4、因工藝異常操作(如閥門開關幅度太大、私自修改報警連鎖值)導致設備突然跳機的,考核200元;導致系統緊急停機的考核500元。

        人員出入生產車間管理制度 篇11

        目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

        范圍:適用于生產車間全體工作人員。

        一、早會制度

        1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

        2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

        3.各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

        4.各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的.工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

        5.班長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

        二、請假制度

        1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主任與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。

        2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

        3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

        4.員工請假核準權限:(同廠規一致)

        (1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;

        (3)超過三天必須由生產部經理批準;

        (4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

        三、車間衛生管理制度

        1、車間工作人員應保持良好的個人衛生,勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

        2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

        3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

        4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

        5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

        6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后,必須達到加工人員的要求后方可進入。

        7、新參加工作的生產人員,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

        8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

        (1)、開始工作之前

        (2)、上廁所以后

        (3)、處理被污染的原材料之后

        (4)、從事與生產無關的其他活動之后

        (5)、在從事操作期間也應勤洗手

        9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

        10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施,并保持齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

        11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80℃以上。

        12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產品。

        13、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

        14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

        15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

        16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的空罐,以免沾污。

        17、每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒。

        18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現大規模的積水現象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

        19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應經常進行清洗及消毒,保持其清潔。

        20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。

        21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施,必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

        人員出入生產車間管理制度 篇12

        總則

        1.為確保達成生產目標與質量要求,根據本廠生產實際情況,特制訂本制度。

        2.人才是第一生產力,公司必須將制度化管理與人性化管理結合起來,讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺地更好地為公司服務。

        3.職能部門為生產服務,生產部門必須以較低的成本及時生產出合格的產品。

        一、均衡生產,調度有序

        1.配合客戶,根據廠部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計劃的實施工作。

        2.負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致員工。

        3.制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。

        4.實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便于包裝及裝箱。

        二、產品質量控制有力

        1.車間管理人員接單后,應及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。

        2.對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。

        3.車間管理人員對一線生產員工縫制輔導到位,要求管理人員、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

        4.嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制,并及時向生產管理人員提供大貨樣。

        5.各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織車間員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公布于眾。

        6.車間管理人必須組織督促員工將質量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。

        三、原輔材料,供應及時

        1.必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

        2.組織車間有關人員做好一切產前準備工作:如生產設備的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

        3.車間管理人準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

        四、設備完好,運轉正常

        1.車間管理人督促員工負責保養好各自的機臺設備,做到“誰使用—誰保管—誰使用”。

        2.車間管理人督促有關人員定期對生產設備進行檢修、調整、維護和保養。

        3.車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。

        五、安全第一,消除隱患

        1.做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

        2.做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

        3.嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸煙。

        4.車間管理人每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

        5.下班后督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。

        6.車間管理人督促每位員工養成人離機關的習慣,并提醒有關人員定期安檢。

        六、堆放整齊,文明生產

        做到:裁片不落地,衣框不亂放;

        衣角不掉地,成品不亂堆;

        散線不亂拋,斷針不亂丟;

        補片一換一,輔料次換優;

        食物不進車間,雜物不放衣框;

        機臺保持清潔,場地整潔衛生。

        1.平車、凳子、框子及有關工具、設備定放置,排放整齊,不準隨意擺放、挪動或調換。

        2.與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。

        3.要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意捆綁,不能落地,次品隔離并加以標識,防止機器漏油造成污漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。4.保證生產現場的環境衛生清潔,車間管理人督促有關人員每天打掃生產現場,督促員工保持環境衛生。

        5.車間管理人督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

        七、原始記錄,齊、準、快、明

        1.生產管理人員做好日常事物記錄,車間的人事記錄,登記好員工名單,對每單貨的投產日期及結束日期、生產員工等做好詳細的記錄,并妥善保管。

        2.現場管理人員保管好所有的生產資料,每天匯總《生產日報表》、《質檢記錄》,及各項報告按時上報廠長處。

        3.落實有關呈上的報告及《生產日報表》、《質檢記錄》是否準確實際和在看板上公示。

        4.每天下班前處理好當天的日常事務。

        5.生產管理人員負責車間生產數量收發一致,及時處理好車間與各有關部門的交接手續。

        八、士氣高漲,協調一致

        1.生產管理人員帶頭遵守廠部的各項規章制度,在制度的規則上可以適當加入一些激勵機制,以達到充分發揮員工及有關人員的積極性、創造性這個目的,使之為工廠更好的服務。

        2.調動車間生產員工的緊迫感,采取有效措施提高生產工作氣氛,使生產線員工士氣高漲。

        3.生產管理人員協調各工種的'生產分配恰到好處。根據有關人員的縫制技術,結合各方面因素,進行合理的工作分配。

        4.生產管理人員督促員工完成當日的生產計劃指標,并保持員工的持續運作。5.生產管理人員督促質檢員處理完當日交到驗收室的成品,填寫每日《檢驗記錄》,督促發料員統計好當日發到車間的裁片,匯總、反饋給廠部。

        九、服務現場,以理服人

        1.生產管理人員負責及時處理好有關人員出現在生產線上的問題。

        2.生產管理人員在操作過程中,加入適當的感情成分,使員工感覺到大家庭的溫暖,為員工解決一些生活上的問題,如住宿、飲食等,使之為工廠更好的服務。3.操作過程中難免出現各種糾紛,經理和生產管理人員務必恰當的處理好內部的人際關系。杜絕在生產現場與其發生沖突,造成負面影響。

        4.生產管理人員負責維護好本車間的現場生產秩序,使生產有條不紊。

        人員出入生產車間管理制度 篇13

        一、早會制度

        1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

        2、每天班組長必須分別召開例會,組長應將前一天的工作總結公布與眾,包括作業不良、品質和出勤情況;并公布當日的生產計劃和當天的工作重點,使員工對當天的生產及其他情況有所了解,例會時間應控制在10分鐘以內。

        3、組長開早會時講話聲音宏亮有力,多以激勵為主,調動員工的積極性。

        二、請假制度

        1、如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假,否則按曠工處理。

        2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

        3、員工每月請假不得超過兩次。

        4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由),由組長簽字交到行管部批簽,方可生效;未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假,上班后補上假條,并出示病歷卡,若不能提供有關證明的按曠工處理。

        三、清潔衛生制度

        1、員工要保持崗位的清潔干凈,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規定位置放置,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的`整齊干凈。

        2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

        3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

        4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾。

        5、各車間衛生由各車間負責打掃。

        6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。

        四、其他規定

        1、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

        2、每天正常上班時間為8小時,晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報生產廠長批準并送人事部門作考勤依據。

        3、按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。

        4、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位,必須向組長請假批準后,方能離崗。

        5、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架,私自離崗、竄崗等行為,違者按照員工獎懲制度處理。

        6、作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天,確保產品質量和安全生產。

        7、非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。

        8、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

        9、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。

        10、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

        11、員工領取物料必須通過倉管員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條理的擺放,并做好標識,不得混料。

        12、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

        13、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

        14、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

        15、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。

        16、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。

        17、修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。

        18、員工有責任維護工作環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元器件必須撿起。

        19、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須以明確的標識區分放置。

        20、下班時應清理自己的工作臺面。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究值班人員及車間主管的責任。

        21、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

        22、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發當月工資。

        24、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

        25、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

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