施工現(xiàn)場建筑機(jī)械設(shè)備管理制度（通用10篇）
在現(xiàn)實(shí)社會(huì)中，制度起到的作用越來越大，制度一經(jīng)制定頒布，就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有約束作用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。大家知道制度的格式嗎？以下是小編幫大家整理的施工現(xiàn)場建筑機(jī)械設(shè)備管理制度（通用10篇），希望對(duì)大家有所幫助。
施工現(xiàn)場建筑機(jī)械設(shè)備管理制度 1
1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)
2、安裝、拆卸機(jī)械設(shè)備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴(yán)禁在安裝、拆卸機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其他大部件且不在防護(hù)欄以內(nèi)工作時(shí)，必須正確系好安全帶。
5、嚴(yán)禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必須按規(guī)定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車運(yùn)輸時(shí)要有專人指揮裝車，保證安全的.同時(shí)并使設(shè)備各個(gè)結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設(shè)備時(shí)要指定安全負(fù)責(zé)人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責(zé)任人對(duì)設(shè)備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調(diào)試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作、違章操作，遇有嚴(yán)重險(xiǎn)情，有權(quán)暫停操作，并立即匯報(bào)進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對(duì)各部件進(jìn)行檢查，調(diào)試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)檢驗(yàn)全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
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為加強(qiáng)大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規(guī)定
1、大型機(jī)械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的'專業(yè)隊(duì)伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān)，無特種操作證不得參與。
2、安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3、大型機(jī)械的拆除、安裝，對(duì)參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮和監(jiān)護(hù)。
4、大型機(jī)械的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機(jī)械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設(shè)備，應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》和《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗(yàn)收合格，并通過國家承認(rèn)的第三方檢測單位檢測合格，方可準(zhǔn)予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1、大型施工機(jī)械在裝、拆之前，要先檢查機(jī)械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。
2、要檢查安全保護(hù)裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機(jī)械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4、檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機(jī)繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5、檢查隨機(jī)工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6、拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機(jī)械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1、拆、裝塔吊時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進(jìn)行。
2、根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案，并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。
3、參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4、在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護(hù)工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌）。
5、拆、裝進(jìn)場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場。
6、參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機(jī)電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7、拆、裝只允許在四級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
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為加強(qiáng)儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到安全穩(wěn)定運(yùn)行的目的，特制定本制度。
一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計(jì)量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報(bào)警要求的實(shí)際情況，建立健全相應(yīng)的儀器、儀表計(jì)量管理和維修機(jī)構(gòu)，明確各級(jí)職責(zé)，加強(qiáng)儀器、儀表的維護(hù)與管理。
二、生產(chǎn)部必須嚴(yán)格制定與實(shí)施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。
三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點(diǎn)的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。
四、儀器、儀表日常管理工作
（1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護(hù)有要求，檢修調(diào)校有周期、有計(jì)劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的`完好率、控制率和信號(hào)聯(lián)鎖的投運(yùn)率。
（2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對(duì)在用儀器進(jìn)行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。
（3）儀器、儀表的報(bào)廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請(qǐng)，報(bào)廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟(jì)技術(shù)論證。認(rèn)為技術(shù)先進(jìn)，性能良好，經(jīng)濟(jì)合理，經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門批準(zhǔn)后，辦理報(bào)廢更新手續(xù)。
（5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護(hù)整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請(qǐng)，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，貫徹執(zhí)行。
五、儀器、儀表安全運(yùn)行
（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護(hù)檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運(yùn)行。
（2）儀器、儀表保護(hù)器件，聯(lián)鎖和報(bào)警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報(bào)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行。
（3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運(yùn)行。
六、基礎(chǔ)資料
（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
（2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺(tái)帳、系統(tǒng)驗(yàn)收記錄、系統(tǒng)點(diǎn)檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計(jì)資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
（3）儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺(tái)帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。
（4）可燃、毒性氣體報(bào)警器臺(tái)帳、檢測點(diǎn)分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗(yàn)及檢定記錄等資料。
（5）所有儀表的設(shè)計(jì)資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗(yàn)收記錄、檢修校驗(yàn)記錄等。
（6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
七、檢查與考核
（1）公司設(shè)備管理部每季度對(duì)各使用單位的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。
（2）對(duì)儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核：
（一）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；
（二）分析儀表完好率、使用率≥90%。
（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；
（四）可燃、有毒氣體檢測報(bào)警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；
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一、儀表氣源管理：
1、凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體（或蒸汽）。在操作壓力下的氣源露點(diǎn)，應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報(bào)警。
3、各車間定期對(duì)所屬范圍內(nèi)的供氣系統(tǒng)（風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等）進(jìn)行巡回檢查。
4、各車間定期對(duì)所屬范圍在用的過濾器進(jìn)行排空（視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點(diǎn)可適當(dāng)增加排空次數(shù)）。定期對(duì)裝置最低點(diǎn)處的排污閥進(jìn)行排空。
二、儀表電源管理：
1、新上、改擴(kuò)建大型項(xiàng)目或關(guān)鍵裝置中，控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對(duì)供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理。
3、對(duì)并聯(lián)使用的電源箱，在線檢查其運(yùn)行情況，每個(gè)電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統(tǒng)中的.開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識(shí)必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)脫落、丟失的標(biāo)簽，模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行處理。
5、供電系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動(dòng)物隨意進(jìn)入的措施。
6、儀表盤（柜）的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電；嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時(shí)負(fù)載。
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電氣試驗(yàn)工作是鑒定電氣設(shè)備的絕緣狀態(tài)，測試分析設(shè)備技術(shù)性能，正確判斷設(shè)備能否投入使用，予防設(shè)備損壞，保障電氣設(shè)備安全運(yùn)行的重要手段，為搞好我廠電氣實(shí)驗(yàn)工作，特制定本制度。
⒈、長期（超過8個(gè)月）停止運(yùn)行和移動(dòng)后的高壓設(shè)備在投入運(yùn)行前必須按運(yùn)行中設(shè)備的試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
⒉、新安裝、大修理和檢修后的高壓設(shè)備在投入運(yùn)行前，必須分別按規(guī)定項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
⒊、本廠使用的各種保安用具必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)周期，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，定期試驗(yàn)，合格后方能使用。
⒋、地面電設(shè)備接地及防雷保護(hù)用的所有接地元件，接地電阻，于每年雷雨季節(jié)前測定一次，主要場所如土質(zhì)不良，應(yīng)酌情增加測量次數(shù)。
⒌、廠各機(jī)電保護(hù)，每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案試運(yùn)行和各負(fù)荷變化情況，進(jìn)行依次整定試驗(yàn)。新安裝主要設(shè)備在投入運(yùn)行前，機(jī)電作整定試驗(yàn)。
⒍、參加試驗(yàn)人員須由有實(shí)際檢修經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)考試合格并發(fā)給試驗(yàn)操作作證的電工或技術(shù)人員擔(dān)任。
7、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉現(xiàn)場和設(shè)備的'情況，嚴(yán)格執(zhí)行電氣試驗(yàn)規(guī)程，嚴(yán)格采取現(xiàn)場保安措施而后安全操作規(guī)程，正確使用儀表、儀器和設(shè)備，準(zhǔn)確無誤的進(jìn)行試驗(yàn)。
⒏、加強(qiáng)技術(shù)管理，建立和健全主要設(shè)備和歷年實(shí)驗(yàn)資料和檔案，對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須全面得、歷史地科學(xué)地進(jìn)行綜合分析，掌握設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢，不斷提高實(shí)驗(yàn)技術(shù)水平。
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一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動(dòng)；節(jié)點(diǎn)無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺(tái)平整；鋼絲繩固定良好，運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動(dòng)前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機(jī)件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機(jī)乘人或載物，應(yīng)荷載均勻，嚴(yán)禁人和貨物混裝，嚴(yán)禁超載。
四、開動(dòng)前，應(yīng)明鈴示警，運(yùn)行中不準(zhǔn)開啟籠門。
五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),運(yùn)行中有機(jī)械異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必須專人、定機(jī)、定崗位專人負(fù)責(zé)，非本機(jī)人員不得擅自操作。
八、操作前對(duì)軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和安全器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。
九、運(yùn)行一段時(shí)間要對(duì)升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對(duì)籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機(jī)梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
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為提高公司施工機(jī)械設(shè)備完好率、利用率，提高機(jī)械的作業(yè)程度，減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)程度，根據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》特制訂本制度。
一、施工機(jī)械的管理
（一）公司質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)全公司的機(jī)械設(shè)備管理，認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)有關(guān)部門機(jī)械設(shè)備管理的方針、政策，制訂公司機(jī)械設(shè)備管理制度，指導(dǎo)、檢查公司各項(xiàng)目部的設(shè)備管理工作。負(fù)責(zé)公司機(jī)械設(shè)備供應(yīng)商的審定，建立設(shè)備臺(tái)帳，定期組織設(shè)備檢查、審核設(shè)備報(bào)廢工作，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)更新，開展技術(shù)培訓(xùn)等工作。
（二）項(xiàng)目部機(jī)管員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部使用機(jī)械設(shè)備的管理。建立機(jī)械設(shè)備使用、運(yùn)行臺(tái)帳，檢查機(jī)操工或維修工做好日常保養(yǎng)，故障修理、記錄等工作，參與公司機(jī)械設(shè)備的檢查。
（三）機(jī)械設(shè)備操作工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，接受公司和上級(jí)有關(guān)部門的監(jiān)督、檢查，做好自身的安全保護(hù)工作，對(duì)所操作機(jī)械做好使用、保養(yǎng)調(diào)整，做好運(yùn)轉(zhuǎn)，保養(yǎng)記錄。
二、機(jī)械設(shè)備的使用管理
（一）凡量進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備，必須手續(xù)齊全，設(shè)備性能良好。進(jìn)場檢驗(yàn)合格后，由檢驗(yàn)人員簽字，方能使用。
（二）作業(yè)區(qū)要懸掛安全操作規(guī)程，崗位責(zé)任制，有關(guān)安全警示牌等標(biāo)牌。
（三）使用機(jī)械設(shè)備必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗，對(duì)調(diào)換工作、經(jīng)常出現(xiàn)操作原因造成事故的或不適宜繼續(xù)操作機(jī)械設(shè)備的人員應(yīng)收回操作證。
（四）機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)和修理
1、塔吊的基礎(chǔ)施工和安裝、拆除應(yīng)符合原制造廠規(guī)定，施工前要有書面交底，資料齊全、經(jīng)驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)安裝。安裝完成后對(duì)塔吊進(jìn)行四方驗(yàn)收，其安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位，變幅限位和吊鉤防脫鉤保險(xiǎn)）必須齊全可靠并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用，使用前對(duì)塔吊司機(jī)信號(hào)指揮進(jìn)行書面交底。
2、砼攪拌機(jī)：離合器、鋼絲繩符合規(guī)定要求，保險(xiǎn)持鉤齊全，清潔潤滑良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，持證操作。
3、砂漿攪拌機(jī)：全機(jī)清潔潤滑，防護(hù)罩蓋齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
4、木工機(jī)械：外露傳動(dòng)部分有防護(hù)罩，無帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
5、鋼筋機(jī)械：外露傳動(dòng)部位有防護(hù)罩，運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
6、電焊機(jī)：有防護(hù)罩，焊鉗及絕緣良好，有接線樁。
（五）機(jī)械設(shè)備報(bào)廢制度
凡超過期限的設(shè)備，經(jīng)檢驗(yàn)、檢測不合格的，實(shí)行產(chǎn)品報(bào)廢制度。由項(xiàng)目部根據(jù)機(jī)械設(shè)備報(bào)廢單，報(bào)公司質(zhì)量安全部審核后，報(bào)公司總工程師審批，進(jìn)行銷帳。
三、大型設(shè)備裝拆制度
由于塔式起重機(jī)機(jī)身較高，其穩(wěn)定性就較差。操作不當(dāng)或違章裝、拆極有可能發(fā)生塔機(jī)傾覆的'機(jī)毀人亡事故。因此，塔機(jī)安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗，必須全面地掌握塔機(jī)的技術(shù)性能，從思想上引起高度重視，從業(yè)務(wù)上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能，保證塔機(jī)的安裝、拆卸安全進(jìn)行。
（一）塔機(jī)安裝、拆卸的安全注意事項(xiàng)
1、對(duì)拆卸人員的要求
①參加塔機(jī)裝拆人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核，持有效的操作證上崗。
②裝拆人員必須嚴(yán)格按照塔機(jī)的裝拆方案和操作規(guī)格中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆。
③裝拆人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，并正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、對(duì)塔機(jī)裝拆的管理要求
①裝拆塔機(jī)的施工單位，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，按裝拆塔機(jī)的資質(zhì)等級(jí)進(jìn)行裝拆相應(yīng)的塔機(jī)；
②必須建立塔機(jī)的裝拆專業(yè)班組，配備起重工（裝拆）、電工、起重指揮、塔機(jī)操作司機(jī)和維修鉗工等。
③進(jìn)行塔機(jī)裝拆，必須編制專項(xiàng)的裝拆安全施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)公司總工程師審批，總監(jiān)理工程師審核。
④塔機(jī)裝拆前，必須由專業(yè)技術(shù)人員向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書面交底，并履行簽字手續(xù)。
3、裝拆過程中的安全要求
①裝拆塔機(jī)的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)控塔機(jī)裝拆的全過程。
②塔機(jī)的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警界區(qū)域，派專人值班。
③作業(yè)前，對(duì)制動(dòng)器、連接件，臨時(shí)支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查。對(duì)起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
④作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)停止作業(yè)。
⑤塔機(jī)在安裝中對(duì)所有的螺栓都要擰緊，并達(dá)到緊固力矩要求。對(duì)鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查是否有斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞，立即更換。
4、塔機(jī)安裝完畢后，必須經(jīng)專門的檢測機(jī)構(gòu)檢測驗(yàn)收合格后，報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門備案方能使用。
（二）塔機(jī)的安全使用
1、塔機(jī)的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定；
2、塔機(jī)各操作人員應(yīng)持有特種設(shè)備操作證方可上崗；
3、起吊作業(yè)必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號(hào)不明顯無指揮不吊，超負(fù)荷不吊；細(xì)長物件單點(diǎn)和綁扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋅利，無防護(hù)措施不吊，埋在地下的物體不吊；安裝裝置失靈不吊；光線陰暗看不清吊物不吊，6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊；放物裝得太滿或捆扎不牢不吊；
4、塔機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。起吊前，吊物禁止從人的頭上越過。起吊時(shí)吊索保持垂直，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊，嚴(yán)禁超載。
5、塔機(jī)停用時(shí)，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中，并對(duì)塔吊的停放位置和小車、吊鉤、電源等加以檢查，確認(rèn)無誤后，方能離崗。
6、定期對(duì)塔機(jī)的各安全裝置進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保其在運(yùn)行過程中發(fā)揮正常作用。
四、特種設(shè)備管理制度
（一）嚴(yán)格執(zhí)行《國務(wù)院〈特種設(shè)備安全監(jiān)察條例〉》，采購或租賃起重機(jī)械必須有生產(chǎn)許可證，合格證和安全技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，特種機(jī)械安裝完畢后，在使用前，應(yīng)到當(dāng)?shù)氐陌踩块T備案，起重機(jī)械作業(yè)人員必須持有有關(guān)部門考核合格后的安全操作證。
（二）建立安全管理規(guī)章制度，建立起重機(jī)械安全技術(shù)檔案，經(jīng)常檢查起重機(jī)械，包括年檢、月檢和日檢，停用一年以上的起重機(jī)械，使用前應(yīng)做全面
檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機(jī)械有異常情況，必須及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
施工現(xiàn)場建筑機(jī)械設(shè)備管理制度 8
1、所有機(jī)械設(shè)備操作人員必須認(rèn)真履行公司各項(xiàng)崗位職責(zé)和管理制度
2、嚴(yán)格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責(zé)任書中的各項(xiàng)條款。
3、在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程和崗位職責(zé)要求進(jìn)行操作，同時(shí)還要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修保養(yǎng)。
4、務(wù)必認(rèn)真填寫機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及維修保養(yǎng)記錄，否則，按照安全責(zé)任書中有關(guān)條款進(jìn)行處罰。
5、每臺(tái)機(jī)械的機(jī)長必須要有聯(lián)系方式，保證24小時(shí)能夠聯(lián)系上，遇有問題及時(shí)匯報(bào)，確保正常的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和設(shè)備安全。
6、需要請(qǐng)假或著離開自己的崗位時(shí)，必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時(shí)間不計(jì)發(fā)以前所有工資，并對(duì)由此帶來的經(jīng)濟(jì)后果負(fù)責(zé)及承擔(dān)費(fèi)用。
7、操作人員作業(yè)過程中，嚴(yán)禁24小時(shí)大倒班。每班作業(yè)時(shí)間不能超過12小時(shí)。交接班時(shí)要及時(shí)到位。每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行處罰。
8、嚴(yán)禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作，每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責(zé)任書中的.相關(guān)條件進(jìn)行處罰。嚴(yán)禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)現(xiàn)一次，將給予辭退并扣除責(zé)任人員全額工資。
9、服從和執(zhí)行項(xiàng)目上的各項(xiàng)規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
施工現(xiàn)場建筑機(jī)械設(shè)備管理制度 9
一、總則
1.機(jī)械設(shè)備管理的基本任務(wù)是：合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn)，為保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高生產(chǎn)效益，取良好經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件。
2.搞好機(jī)械設(shè)備管理的基本原則是：尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主。
二、機(jī)械設(shè)備管理的臺(tái)帳檔案制度
1.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員負(fù)責(zé)所在項(xiàng)目經(jīng)理部的機(jī)械設(shè)備技術(shù)資料的建檔設(shè)帳，其中《機(jī)械設(shè)備登記卡》、《施工設(shè)備組織計(jì)劃》、《施工設(shè)備維修計(jì)劃》、《施工設(shè)備購置申請(qǐng)表》、《施工設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》一式二份，一份自存，一份報(bào)機(jī)務(wù)安全科備案。
2.機(jī)械設(shè)備臺(tái)帳應(yīng)包括下列內(nèi)容：
（1）設(shè)備的名稱、類別、數(shù)量、統(tǒng)一編號(hào)；
（2）設(shè)備的購習(xí)買日期：
（3）產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證（復(fù)印件及其他證明材料）；
（4）使用說明書等技術(shù)資料；
（5）操作人員當(dāng)班記錄，維修、保養(yǎng)、自檢記錄；
（6）《大、中型設(shè)備安裝、拆卸方案》，《施工設(shè)備驗(yàn)收單》及《安裝驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》；
（7）各設(shè)備操作人員資格證明材料。
三、機(jī)械設(shè)備標(biāo)識(shí)制度
1.設(shè)備標(biāo)識(shí)應(yīng)制作統(tǒng)一的標(biāo)識(shí)牌，分為"大、中型施工設(shè)備"、"小型施工設(shè)備"及"施工機(jī)具"三類。
2.標(biāo)識(shí)牌應(yīng)按要求填寫。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備員應(yīng)將由機(jī)務(wù)安全科施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員組織的每三個(gè)月對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次檢查的檢查結(jié)果填入設(shè)備標(biāo)識(shí)牌的"檢驗(yàn)狀態(tài)"一欄中，檢查結(jié)果分為："合格、不合格、停用",同時(shí)施工設(shè)備技術(shù)監(jiān)督員將檢查情況填入《機(jī)械設(shè)備檢查評(píng)定表》中。
3.標(biāo)識(shí)牌應(yīng)固定在設(shè)備較明顯的部位。
四、機(jī)械設(shè)備采購制度
為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)能力，和改革裝備結(jié)構(gòu)，加速施工機(jī)械化的.實(shí)現(xiàn)，本個(gè)業(yè)根據(jù)裝備規(guī)劃，結(jié)合施工生產(chǎn)需要，有計(jì)劃地逐步增加，補(bǔ)充和更新機(jī)械設(shè)備，特制定下列采購制度：
1．設(shè)備采購范圍
（1）大型設(shè)備：40KN.m以上塔吊（包括40KN.m）、人貨電梯、輸送泵等；
（2）中小型設(shè)備:各種混凝土攪拌機(jī)、井架、卷揚(yáng)機(jī)、焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、木工機(jī)械等。
2．大型設(shè)備采購由公司設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)需要制定采購計(jì)劃采購，在購置訂貨時(shí)必須嚴(yán)格按照材料管理制度執(zhí)行。
（1）編制采購計(jì)劃、填寫：材料采購（要料）計(jì)劃表。
（2）選擇合格的供方，對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，填寫：特資供方評(píng)定表。
五、機(jī)械設(shè)備租憑制度
1.項(xiàng)目經(jīng)理部租憑大、中型設(shè)備時(shí)，要簽訂合同；并將合同復(fù)印一份報(bào)機(jī)務(wù)安全科備案。
2.租憑設(shè)備進(jìn)場使用前，由機(jī)務(wù)安全科施工設(shè)備監(jiān)督員組織對(duì)其性能進(jìn)行評(píng)定、驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可投入安裝使用，并將驗(yàn)收結(jié)果填入《施工設(shè)備驗(yàn)收單》中。
3.租憑設(shè)備的管理應(yīng)納入項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備的統(tǒng)一管理中。
六、機(jī)械設(shè)備使用管理制度
為了正確合理使用機(jī)械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好的完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本制度。
1.必須嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機(jī)械。
2.配備熟練的操作人員，操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。
3.特種作業(yè)人員（起重機(jī)械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。
4.實(shí)習(xí)操作人員必須有實(shí)習(xí)證，在師傅的指揮下，才能操作機(jī)械設(shè)備。
5.在非生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動(dòng)用設(shè)備。
6.新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)有公司設(shè)備科驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)作，現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備都必須做標(biāo)志、掛牌。
7.經(jīng)過打修理的設(shè)備，應(yīng)該由有關(guān)部門驗(yàn)收發(fā)給使用證后方可使用。
8.機(jī)械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機(jī)固定”的原則，實(shí)行定人、
施工現(xiàn)場建筑機(jī)械設(shè)備管理制度 10
一、目的：
為了調(diào)查弄清設(shè)備事故原因真象，及時(shí)采取合適的補(bǔ)救措施，最大限度的挽回公司的損失，明確相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，讓所有員工從中受到教育和再培訓(xùn)，杜絕類似事故的再度發(fā)生。
二、原則：
事故處理應(yīng)做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責(zé)任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進(jìn)措施不放過。
三、事故定義：
凡是由于設(shè)備非正常損壞和人為原因而引起設(shè)備故障均為設(shè)備事故。
設(shè)備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟(jì)損失在2000元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟(jì)損失在20xx―5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以上的.為特大事故。
四、事故的處理程序：
1、事故現(xiàn)場：事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)立即采取必要安全及應(yīng)急措施，保證必要的生產(chǎn)所需。并及時(shí)通知上級(jí)組長和主管以及技術(shù)工程師，同時(shí)做好現(xiàn)場保護(hù)，以便進(jìn)行原因分析。
2、事故搶修：組長、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應(yīng)于第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場。設(shè)備當(dāng)事人要如實(shí)報(bào)告事故經(jīng)過，會(huì)同工程師、上級(jí)進(jìn)行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時(shí)間恢復(fù)生產(chǎn)。
3、事故調(diào)查：
a、事故處理完畢后，相關(guān)人員首先要配合上級(jí)或工程師做好事故原因調(diào)查工作。按要求如實(shí)將事情的經(jīng)過、原因作出書面報(bào)告以供參考。（書面報(bào)告在事故當(dāng)日按上級(jí)要求提交，否則，按失職追究相關(guān)責(zé)任。）
b、由組長、主管和技術(shù)工程師通過公開討論，對(duì)事故的調(diào)查作出結(jié)論。由工程師作出事故書面報(bào)告，詳細(xì)記錄事故經(jīng)過、原因、及采取措施和處理意見等內(nèi)容。（書面報(bào)告在事故調(diào)查的三日內(nèi)向上級(jí)主管提交，否則，按失職追究相關(guān)責(zé)任。）
五、教育及再培訓(xùn)：
針對(duì)事故發(fā)生原因，組長、主管及技術(shù)工程師應(yīng)視情況組織現(xiàn)場會(huì)，對(duì)員工進(jìn)行教育及再培訓(xùn)。在一個(gè)月內(nèi)由主管或工程師組織，完成對(duì)所有員工以事故為案例的公開討論和培訓(xùn)，并做記錄和準(zhǔn)備相關(guān)內(nèi)容考核。
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