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      生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度

      時間:2023-01-13 19:36:52 制度

      2023生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度

        在社會一步步向前發(fā)展的今天,很多場合都離不了制度,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?下面是小編為大家收集的2023生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

      2023生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度

      2023生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度1

        第一章總則

        1.1為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

        1.2本制度適用于本公司所有生產(chǎn)車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

        第二章員工管理

        2.1工作時間內(nèi)所有員工提倡用普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

        2.2不得穿拖鞋進入車間。

        2.3按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現(xiàn)象。違者依《考勤管理制度》處理。

        2.4工作時間內(nèi),車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

        2.5上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主管申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

        2.6員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。

        2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

        2.8作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話、禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

        2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。

        2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者依《員工手冊》作出處理。

        2.11車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

        2.12生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責(zé)人承擔(dān)。

        2.13員工領(lǐng)取物料必須開具領(lǐng)料單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《員工手冊》處理。

        2.14員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

        2.15在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

        2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

        2.17在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具(如:模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

        2.18車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào),服從車間領(lǐng)班級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

        2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

        2.20員工有責(zé)任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起、否則,按《員工手冊》予以處罰、

        2.21操作人員每日上崗前必須將機器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品和廢品、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。

        2.22下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責(zé)任。

        2.23加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。

        2.24不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準外),若有此行為且經(jīng)查實者,將予以辭退并進行處罰。

        2.25對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。

        第三章質(zhì)量管理

        3.1各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

        3.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

        3.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

        3.4嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。

        第四章工藝管理

        4.1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

        4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況、

        4.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。

        4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

        4.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn)。

        4.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

        4.7新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

        4.8在用工裝應(yīng)保持完好。

        4.9生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。

        4.10合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

        第五章定置管理

        5.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

        5.2及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。

        5.3做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

        5.4加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。

        5.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙。

        5.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

        第六章設(shè)備管理

        6.1車間設(shè)備指定專人管理

        6.2嚴格執(zhí)行《公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。

        6.3做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

        6.4設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

        6.5實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符。

        6.6嚴格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo)。

        6.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。(三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)

        6.8設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。

        6.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn)。

        6.10保持設(shè)備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

        6.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。

        第七章工具管理

        7.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。

        7.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

        7.3精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

        7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

        7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

        第八章計量管理

        8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

        8.1.1量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。

        8.1.2禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。

        8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)品質(zhì)科的通知自覺及時送檢。

        8.2凡自制或新購計量器具均送品質(zhì)部檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

        8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

        8.4凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報品質(zhì)部。

        8.5各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

        8.6對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

        第九章能源管理

        9.1積極履行節(jié)能職責(zé),認真考核。

        9.2開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。

        9.3認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。

        9.4隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。

        9.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

        9.6車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施。

        9.7車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。

        9.8嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

        9.9經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

        9.10積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。

        9.11認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

        第十章文明生產(chǎn)

        10.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

        10.2應(yīng)準確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

        10.3室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

        10.4車間地面不得有積水、積油。

        10.5車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

        10.6車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

        10.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。

        10.8車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水。

        10.9堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。

        10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

        第十一章安全生產(chǎn)

        11.1嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。

        11.2經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

        11.3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”。

        11.4按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

        11.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

        11.6學(xué)徒工及其他新入職人員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。

        11.7生產(chǎn)、檢驗記錄及時填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

        11.8非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備。

        11.9重點設(shè)備(如發(fā)電機),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。

        11.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

        11.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

        11.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

        第十二章員工考核

        12.1考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

        12.1.1德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

        12.1.2勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

        12.1.3能、主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

        12.1.4績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

        車間員工由車間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核,車間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核。對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。

        12.2考核的目的

        對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

        第十三章附則

        本制度由人事行政部協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負責(zé)本管理制度的執(zhí)行。

      2023生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度2

        1、各車間的火災(zāi)危險性

        各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi);機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時,也容易引起火災(zāi);吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi),電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災(zāi);太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎,極易引起火災(zāi);由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導(dǎo)致火災(zāi)。

        2、各車間防火要求

        (1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點;

        (2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負責(zé),下班時要及時把電源關(guān)掉;

        (3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;

        (4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng),350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;

        (5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè),吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內(nèi),包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內(nèi),加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi),加熱倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品;

        (6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置,嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),每天下班前及時把電源關(guān)掉;

        (7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關(guān)掉;

        (8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°~180°之內(nèi),開機前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度;

        (9)車間在操作各種機械前,仔細檢查電器設(shè)備是否完好,軸承、滑軌等要經(jīng)常加油,機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;

        (10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應(yīng)加防塵罩;

        (11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當(dāng),嚴禁電源線跨過道阻擋通道,車間內(nèi)嚴禁私自同手機充電;

        (12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè);要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,并切斷電源,關(guān)閉門窗鎖門。

        (13)要積極參加消防培訓(xùn),掌握防火滅火知識。

      2023生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度3

        一、公司安全生產(chǎn)值班規(guī)定

        1、安全生產(chǎn)值班時間:副經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)為24小時值班制,其它人員為當(dāng)日下午下班到次日早上班夜間值班制。

        2、值班人員:由公司領(lǐng)導(dǎo)帶班,成員由部長、辦公室、安全部、財務(wù)部、值班司機等有關(guān)人員組成。

        3、值班地點:值班人員必須在各自崗位進行值班。

        4、值班人員按公司制定的公司機關(guān)值班表的安排,按時到崗值班,并在值班室簽到。

        5、值班人員要嚴格執(zhí)行值班制度,不得擅離職守或隨意缺崗,有事請假,由別人替崗時必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)批準。否則,嚴厲處罰。

        6、班中要由值領(lǐng)導(dǎo)帶隊對分公司進行安全生產(chǎn)值班檢查,并將檢查情況認真填入值班檢查表中。

        7、值班責(zé)任:

        ①行政值班負責(zé)全公司安全生產(chǎn)事務(wù)的督促檢查及事故處理;

        ②辦公室值班負責(zé)公司機關(guān)外務(wù)接待、接傳電話、大樓值班等事務(wù);

        ③安全部值班負責(zé)全公司安全生產(chǎn)、事故、險情的信息傳遞與組織搶救,安排救護車隨時待命;

        ④財務(wù)部值班負責(zé)本部安全。

        8、值班記錄由經(jīng)理辦保存,并整理歸檔。

        9、值班人員在崗要求:辦公室、安全部、財務(wù)部值班人員在各自辦公室值班,其他人員必須在公司值班室值班。

        二、分公司安全生產(chǎn)值班規(guī)定

        1、值班時間。分公司領(lǐng)導(dǎo)為24小時值班時從當(dāng)日整8點至次日整8點。

        2、值班人員。分公司每天必須有一名經(jīng)理帶班,成員由安全、生產(chǎn)科各一名,看監(jiān)控接聽電話一人,共4人組成。

        3、值班地點。值班人員必須在礦上洞口安全生產(chǎn)調(diào)度室。值班人員按時到崗,并在值班室簽到。

        4、值班人員職責(zé)。不得擅自職守或隨意缺崗,值班帶班經(jīng)理負責(zé)當(dāng)日安全生產(chǎn)工作中的信息收集(如:入坑人數(shù)、跟班領(lǐng)導(dǎo)下井、安全隱患等情況)掌握安全生產(chǎn)動態(tài)。發(fā)現(xiàn)安全隱患和突發(fā)事件,及時采取有效措施進行處置,如發(fā)現(xiàn)重大問題,立即上報公司指揮中心或公司值班領(lǐng)導(dǎo)。

        5、安全、生產(chǎn)科及監(jiān)控看管人員,協(xié)助值班領(lǐng)導(dǎo),做好實時監(jiān)控、電話接聽、信息傳遞及安全生產(chǎn)中存在的問題。

        6、值班人員如果未認真履行職責(zé),按照公司制定的相關(guān)制度進行處理。

        三、分公司車間安全生產(chǎn)值班規(guī)定

        1、礦山車間必須每班有一名車間主任在車間內(nèi)值班室值班,選場車間每班有一名車間主任在車間辦公室值班。

        2、當(dāng)班值班主任負責(zé)協(xié)調(diào)解決本車間當(dāng)班安全生產(chǎn)中存在的問題,掌握生產(chǎn)作業(yè)安全情況,了解現(xiàn)場作業(yè)人數(shù),發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施,立即解決處理。

        3、如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患,危及職工生命時,立即停止作業(yè),撤離人員,并報告洞口安全生產(chǎn)調(diào)度室。

        4、參與監(jiān)管各班組織召開班前班后會。

        5、班中隊所有作業(yè)場所的安全生產(chǎn)狀況進行巡查,每班不小于兩次,并做好當(dāng)班安全生產(chǎn)情況記錄。

        6、對當(dāng)班未處理的問題及存在的安全隱患,必須向下班接班主任交待清楚,并提出整改建議或注意事項。

      2023生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度4

        一、生產(chǎn)組織

        1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準備措施。

        2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸龋總班組的`人員不宜超過10人。

        3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組,并安排好生產(chǎn)程序。

        二、生產(chǎn)管理

        1、要采取各種措施,充分調(diào)動車間工人的積極性,吸納相關(guān)的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產(chǎn)效率。

        2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。

        3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài),生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點:

        (1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。

        (2)生產(chǎn)任務(wù)的布置,必須清晰明確。

        (3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表。

        (4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形,競爭的供應(yīng)來源,可替用的材料。

        (5)確定維護,材料處理,事務(wù)工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧?wù)。

        4、生產(chǎn)交接班管理

        (1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

        (2)接班人員應(yīng)按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

        (3)接班人員未按時到班者,交班人員應(yīng)報車間負責(zé)人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

        (4)交接班時如遇事故,應(yīng)待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。

        (5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權(quán)拒簽。

        (6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

        三、崗位職責(zé)

        1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé):

        (1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。

        (2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴禁吸煙。

        (3)按時上、下班,并按要求進行加班。

        (4)上班時不得做與工作無關(guān)的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

        (5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設(shè)備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

        (6)愛惜公司的一切財產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

        (7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。

        (8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

        2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)

        (1)按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

        (2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責(zé)本班組的人員調(diào)動,合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

        (3)負責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn),嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

        (4)負責(zé)組織人員維護、修理各機器設(shè)備,并作好原始記錄。

        (5)負責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。

        (6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

        (7)帶領(lǐng)本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準。

        (8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設(shè)法積極排除。

        3、進料工崗位職責(zé)

        (1)嚴格按技術(shù)部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

        (2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

        (3)嚴格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料,不得隨便搬取。

        (4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,并按規(guī)定回制。

        (5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

        (6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產(chǎn)線中。

        (7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

        4、接料、計量工崗位職責(zé)

        (1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

        (2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。

        (3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

        (4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進行回零調(diào)試。

        (5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當(dāng)班品控員反映。

        5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)

        (1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。

        (2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

        (3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

        (4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

        (5)每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。

        6、裝卸工崗位職責(zé)

        (1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

        (2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

        (3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

        (4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

        (5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

        四、處罰措施

        1、嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。

        2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。

        3、未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。

        4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事,違者每人每次罰5元。

        5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

        6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。

        7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

        8、進料工段應(yīng)準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

        9、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料,違者每次罰款10元。

        10、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。

        11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

        12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

        13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,每次罰款5元。

        14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

        15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

        16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

        五、車間請假管理

        1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時,必須自行找到頂班者,并報生產(chǎn)部負責(zé)人批準之后方可。

        2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

        3、請假期間無工資。

        4、請假必須提前一天申請。

      2023生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度5

        一、車間主任工作標準:

        1、傳達調(diào)度會精神和工作生產(chǎn)任務(wù)。帶領(lǐng)本車間所有人按時完成任務(wù)。

        2、針對裝置上在實際生產(chǎn)過程中存在的問題。提出自己的整改計劃。以及裝置停工后需要做的檢修計劃。報主管部門審核。

        3、組織本車間人員學(xué)習(xí)安全知識,進行安全教育,提高職工的安全意識,確保安全生產(chǎn)。

        4、宣傳企業(yè)文化,貫徹執(zhí)行本廠廠規(guī)廠紀,培養(yǎng)職工的職業(yè)道德,提高職工的素質(zhì)。

        5、督促本車間人員愛護本車間公共財物;不亂丟工具等。節(jié)約生產(chǎn)成本,降低生產(chǎn)消耗,提高節(jié)約意識。

        6、督促本車間職工熟練掌握生產(chǎn)工藝,操作規(guī)程,工藝流程,工藝指標,開停工方案,提高職工工作水平。

        7、做好職工的思想教育工作。搞好職工間的團結(jié)。加強集體意識,提高職工的工作效率。

        二、工藝副主任的工作標準:

        1、督促本車間職工遵守勞動紀律,遵守生產(chǎn)制度,按時進行巡檢,認真填寫生產(chǎn)操作記錄。

        2、對裝置生產(chǎn)中出現(xiàn)的事故,分析其產(chǎn)生的原因,提出整改措施或合理建議。

        3、對生產(chǎn)過程遇到的實際問題,要及時解決。不能及時解決的上報主管領(lǐng)導(dǎo)。

        4、督促職工學(xué)習(xí)和鞏固事故預(yù)案,提高職工解決裝置上實際問題的能力,提高操作水平。

        5、督促職工加強學(xué)習(xí)生產(chǎn)知識,努力提高操作技能和實際分析能力,確保生產(chǎn)平穩(wěn)。

        6、挖掘生產(chǎn)中問題,提高整改措施,節(jié)能降耗,降低生產(chǎn)成本或優(yōu)先生產(chǎn)條件,上報主管部門。

        7、督促本車間職工,按開停工方案上的開停工程序開、停工。按操作規(guī)程操作,嚴格工藝指標。保質(zhì)保量的完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)。

        三、設(shè)備主任的工作標準:

        1、提高裝置上各設(shè)備的維護工作。經(jīng)常檢查設(shè)備是否有異常現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)問題,處理及時,確保裝置能長周期的運行。

        2、督促本車間員工掌握設(shè)備的使用方法,操作步驟,注意事項,避免誤操作損壞設(shè)備。

        3、督促車間員工按時給裝置上沒有運行的動設(shè)備進行盤車保護好備用設(shè)備的完好。

        4、督促車間員工維修好各設(shè)備的衛(wèi)生。對脫漆、脫保溫、油污染的設(shè)備及時清理或處理。

        5、督促員工按時巡檢各設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏的設(shè)備及時處理或聯(lián)系機修處理。

        6、對于泄漏嚴重的設(shè)備,要按事故預(yù)案果斷處理,并上報上級主管部門,拿出解決方案。

        7、對裝置停工后需要進行檢修的各設(shè)備,列出詳細的資料,上報主管部門,檢修時所需要的各種材料盡早上報。

        四、工藝員工作標準:

        1、配合車間主任,副主任的工作。完成車間下達的各項任務(wù)。

        2、督促員工正常生產(chǎn),按時巡檢,認真填寫記錄。保持工作環(huán)境的衛(wèi)生。

        3、熟悉本裝置的生產(chǎn)工藝,對生產(chǎn)中遇到實際問題及時想法解決。特殊問題不能解決的上報車間或上級主管領(lǐng)導(dǎo),請示解決方法。

        4、對裝置實際運行出現(xiàn)的故障或問題,提出自己的合理化建議,上報上級領(lǐng)導(dǎo)部門。

        5、督促員工正確使用各設(shè)備,避免誤操作損壞設(shè)備,經(jīng)常對設(shè)備進行檢查。

        五、安全員工作標準:

        1、組織職工學(xué)習(xí)安全防護知識,嚴格遵守安全生產(chǎn)41條禁令,遵守消防法規(guī)。

        2、新員工上崗執(zhí)行廠級、車間級、班組級三級安全教育后,并經(jīng)崗前培訓(xùn)后上崗。

        3、指導(dǎo)職工會正確使用滅火器。撲救初起火災(zāi),會具體使用各種滅火方法,會疏散群眾和正確撥打火警電話119。

        4、嚴格執(zhí)行動火票制度,確認動火處的安全性,堅持沒有動火票不動火,防火措施沒落實不動火,監(jiān)火人不在場不動火的“三不動火”原則。

        5、督促員工進入生產(chǎn)區(qū),遵守安全規(guī)定,穿工作服,戴安全帽,戴手套等勞動保護用品。工作時不穿釘子鞋,高跟鞋,露腳趾涼鞋。

        6、對生產(chǎn)中安全上的重點部位。要經(jīng)常巡檢,確保生產(chǎn)的安全,禁止超溫、超壓、冒罐等操作的發(fā)生。

        六、班長的工作標準:

        1、根據(jù)車間下的生產(chǎn)任務(wù),領(lǐng)導(dǎo)全班人員按計劃完成。

        2、帶領(lǐng)全班,熟悉掌握本裝置生產(chǎn)工藝,開停工方案,操作規(guī)程,事故預(yù)案。

        3、認真貫徹執(zhí)行廠內(nèi)和車間的各項規(guī)章制度,勞動紀律,按時經(jīng)行交接班。

        4、解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,有異常情況按事故預(yù)案果斷處理,并做好分析其產(chǎn)生的原因,上報車間。

        5、搞好班內(nèi)團結(jié),加強員工的凝聚力,合理安排好班內(nèi)工作,辦事公平,公道。處處起到帶頭的模范作用。

        6、對本班所有人員在工作中的人身安全負責(zé),從下達生產(chǎn)任務(wù)時起應(yīng)經(jīng)常提醒職工的安全意思,保證工作的安全性。

        7、愛護本車間公共財物,不亂丟工具,保持工具干凈,保持工作環(huán)境衛(wèi)生。

      2023生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度6

        一、早會制度

        1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。

        2、各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

        3、各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃,時間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)。

        4、組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。

        二、請假制度

        1、員工應(yīng)準時上下班,不得遲到、早退。

        2、如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

        3、員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

        4、員工請假核準權(quán)限:

        (1)一天以內(nèi)由拉長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;

        (2)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;

        三、清潔衛(wèi)生制度

        1、員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

        2、每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈,組長檢查合格后方可下班。周末須進行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔)。

        3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專人保管。

      2023生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度7

        一、注塑車間安全生產(chǎn)通則:

        1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,除注塑機前安全門、控制面板外,嚴禁接觸設(shè)備任何部位。

        2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

        3、各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制(定人定機制),未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設(shè)備;故障維修由車間指定人員進行,非指定人員不得進行維修操作。

        4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn)。

        5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律,做好各項記錄,交接班必須交接安全情況。

        6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全,如有損壞,必須及時報修,待修復(fù)后才能使用。

        7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷、正確處理,及時如實地向上級報告,并保護現(xiàn)場,做好詳細記錄。

        8、上崗必須按規(guī)定著裝,長頭發(fā)要扎起來,不準披發(fā),不準穿背心、短褲或裙子,不準穿拖鞋。

        9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

        10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源,防止接頭飛出傷人。

        11、維持通道暢通,在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

        12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,注塑機PC料保溫時例外。

        二、注塑機安全生產(chǎn)須知:

        1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時,只有如下動作可以進行:

        a、打開前安全門

        b、取出產(chǎn)品和料桿

        c、關(guān)閉前安全門

        如需要額外動作,必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作,方可作業(yè)。

        2、除此以外的任何動作,必須在手動狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進行;涉及電氣的,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,必須關(guān)閉電源,以策安全,清理工模或調(diào)整任何機械零件之前,必須切斷電源;

        3、設(shè)備自動報警時,作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,切換到“手動”狀態(tài)。

        4、發(fā)生緊急事件(人身事故,設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲)時,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援。

        5、機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵;無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

        6、機器運轉(zhuǎn)時,必須關(guān)閉后安全門,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

        7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前,必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài),關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時,任一方有異常動作前,必須通知協(xié)同人員,得到確認后方可作業(yè)。

        a、注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人,可能是擋車工,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員。

        b、異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作。

        8、分別在手動、半自動狀態(tài)下,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

        9、檢查緊急停止按鈕是否有效,按下時能否切斷油泵和電源。

        10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水,保障行走安全。

        11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術(shù)員報告。

        12、拆除噴嘴時必須采取防護措施,避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

        13、清理阻礙物或移動料斗時,請勿操作此機。

        14、對空注射時,關(guān)閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側(cè),以免為膠料射出損傷遺憾終身。

        15、機器長期停用后再開機,必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運行該設(shè)備。

        16、維護作業(yè)時,切斷主電源,掛上“禁止通電”牌,運行前,確認機械按規(guī)定連接。

        17、當(dāng)射臺向前移動時,不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,以免傷手。

        18、料斗里必須放有磁力架,防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

        19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵。

        20、無論什么場合,整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。

        21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。

        22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

        三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知:

        1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

        2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。

        3、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱、電壓下降,發(fā)生事故或故障。

        4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。

        5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,耐壓1000kpa。

        6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接,請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。

        7、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫,請不要直接用手去觸摸。另外,運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下,請不要觸摸。

        8、不要用濕手觸摸控制箱,否則可能會引起觸電事故。

        9、在進行維修作業(yè)時,請穿著防護用品。

        10、如有異常發(fā)生,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置。

        11、請定期更換導(dǎo)熱油,當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。

        12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

        四、機械手安全生產(chǎn)須知:

        1、機械手在注塑機上安裝牢固。

        2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

        3、維修前請關(guān)掉電源。

        五、烘箱安全生產(chǎn)須知:

        1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

        2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。

        3、烘箱高溫,必須佩帶防護用品,防止燙傷。

        4、散落烘箱內(nèi)的原料,必須及時清除。

        5、清理、修理烘箱時,必須關(guān)閉電源。

        6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn),記錄溫度。

        六、粉碎機安全生產(chǎn)須知:

        1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊。

        2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動時。

        3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時,易發(fā)生事故。

        4、該機電盒處高壓危險。

        5、該機是由傳動帶傳動的,不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

        6、在機器維修保養(yǎng)時,必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),等待刀片靜止不動。

        7、不要去掉防護裝置。

        8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,就不能停機,因為重開機時,余料會造成馬達過載。

        七、行車安全生產(chǎn)須知:

        1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作,操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。

        2、開車前應(yīng)進行試車,試車是在無載荷的情況下,檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤,吊索是否牢固,外觀無破損。

        3、電動單梁起重機在起吊工件時,工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。

        4、不得沿主梁方向斜吊工件。

        5、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

        6、吊裝工件行走過程中,工件以稍離地面為宜。

        7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中,工件下面嚴禁站人。

        8、嚴禁將工件吊起后,操作人員離開操作現(xiàn)場,行車無人管制。

        9、工作完畢,電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源。

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