車間生產(chǎn)制度管理

時(shí)間：2025-01-28 08:58:07 制度

車間生產(chǎn)制度管理

　　在日常生活和工作中，制度使用的情況越來(lái)越多，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值，其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢？以下是小編精心整理的車間生產(chǎn)制度管理，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。

車間生產(chǎn)制度管理

車間生產(chǎn)制度管理1

　　1.車間設(shè)備指定專人管理。

　　2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑油路暢通，油路、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)

　　、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

車間生產(chǎn)制度管理2

　　1使用原則除濕、降溫、安全管理、節(jié)約能耗。

　　2范圍車間空調(diào)及混流風(fēng)機(jī)。

　　3職責(zé)高壓生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定管理辦法并監(jiān)督實(shí)施，設(shè)備分部及高壓生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施。

　　4作業(yè)內(nèi)容

　　4.1空調(diào)的開啟、關(guān)閉由設(shè)備管理員及車間指定人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照空調(diào)的操作規(guī)程開啟和關(guān)閉。為節(jié)約能耗及延長(zhǎng)空調(diào)的使用壽命，設(shè)置的溫度要適中，夏季車間適度達(dá)到75%及以上或溫度達(dá)到30℃及以上，方可開啟空調(diào)。混流風(fēng)機(jī)在設(shè)備檢漏且檢漏儀底數(shù)大于25時(shí)方能開啟。

　　4.2設(shè)備管理員及車間使用人員視當(dāng)日溫濕度情況選擇是否開啟空調(diào)，下班前2小時(shí)關(guān)閉主機(jī)，利用冷卻水余溫制冷。夜間及休息日停機(jī)，有10人以上加班、或有特殊裝配任務(wù)有部門經(jīng)理或以上批準(zhǔn)的情況除外。

　　4.3夏季空調(diào)設(shè)置溫度不低于27℃，既節(jié)約能源，又可避免因室內(nèi)外溫差太大引起的身體不適。確保不開無(wú)人空調(diào)，人走關(guān)機(jī)，杜絕車間無(wú)人空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，避免浪費(fèi)。

　　4.4非指定人員不得擅自開啟空調(diào)。

　　4.5車間辦公室及休息室空調(diào)遙控器由車間指定人員保管。

　　4.6當(dāng)空調(diào)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)報(bào)設(shè)備管理分部維修或有設(shè)備分部聯(lián)系專業(yè)人員維修，非設(shè)備管理部門人員不得擅自維修。

　　4.7設(shè)備管理人員必須做到對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的日常巡查，發(fā)現(xiàn)異常及故障要及時(shí)處理，避免設(shè)備帶病運(yùn)行，同時(shí)做好記錄。

　　4.8設(shè)備管理員要了解設(shè)備的運(yùn)行情況，根據(jù)天氣的變化及時(shí)調(diào)節(jié)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。

　　4.9設(shè)備管理員要隨時(shí)監(jiān)視水溫、水壓、氣壓及其他相關(guān)參數(shù)。

　　4.10按空調(diào)運(yùn)行周期及檢修周期，做好設(shè)備的檢修計(jì)劃。每年空調(diào)使用期過(guò)后，要進(jìn)行必要的檢修。

　　4.11空調(diào)的.使用注意事項(xiàng)按說(shuō)明書或設(shè)備分部指定的相關(guān)文件執(zhí)行。

　　4.12裝配車間或超凈化室在無(wú)工作人員生產(chǎn)的情況下要及時(shí)關(guān)閉相關(guān)區(qū)域的空調(diào)系統(tǒng)。

車間生產(chǎn)制度管理3

　　1.凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)，并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒.

　　2.工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后上崗，堅(jiān)決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律)

　　3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作時(shí)，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，留長(zhǎng)發(fā);

　　4.不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施，確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請(qǐng)示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù)。

　　5.禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備，確因工作須跨越時(shí)要走跨梯

　　6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅(jiān)固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查，防止安全帶移位和下沉。

　　7.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

　　8.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺(jué)和非工作時(shí)停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

　　9.非生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備。

　　10禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油。

　　11操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的`積料。

　　12電機(jī)、減速機(jī)對(duì)輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

　　13使用電動(dòng)葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生。

　　14停車4小時(shí)以上的電器設(shè)備需要開車時(shí)，要電工測(cè)試絕緣，嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水。

　　15檢查電機(jī)溫升時(shí)，必需手背觸摸電機(jī)，以防觸電。

車間生產(chǎn)制度管理4

　　一、進(jìn)潔凈室規(guī)范

　　1、進(jìn)入潔凈室人員必須具備有維持高潔凈度標(biāo)準(zhǔn)的觀念。

　　2、嚴(yán)禁穿毛線外套人員進(jìn)入潔凈室、更衣室;毛線外套特指：

　　(1)長(zhǎng)毛線或易脫落毛線外套;

　　(2)化纖易帶靜電毛線外套。

　　3、便鞋及個(gè)人物品應(yīng)整齊地放入指定的個(gè)人物品柜里，并確保鎖好柜門。

　　二、進(jìn)潔凈室流程及注意事項(xiàng)

　　1、進(jìn)潔凈室流程，污染區(qū)域脫鞋，進(jìn)入更衣室放個(gè)人物品，戴口罩，穿潔凈衣，穿潔凈鞋，戴手套，風(fēng)淋室，潔凈室。

　　2、進(jìn)潔凈室注意事項(xiàng)

　　(1)口罩在配戴時(shí)要將兩邊帶子掛到耳朵上，并將上下兩邊拉伸遮住口鼻。

　　(2)頭罩要將頭發(fā)全部罩住，不能將頭發(fā)露在外面。

　　(3)潔凈鞋要將鞋邊的護(hù)筒向上套在潔凈褲外且拉直。

　　(4)戴手套時(shí)衣服口要壓住手套口，不能將皮膚裸露在外。

　　(5)潔凈服不得拖(丟)在地上。

　　(6)風(fēng)淋室吹塵時(shí)間20s，嚴(yán)禁不吹塵或吹塵時(shí)間不夠，吹風(fēng)時(shí)雙手舉起且身體不停的轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　(7)取出或放入潔凈鞋時(shí)應(yīng)確保鎖好柜門。

　　三、出潔凈室流程及注意事項(xiàng)

　　1、出潔凈室流程，潔凈室，更衣室，脫手套，脫潔凈鞋，脫潔凈服，脫頭套，脫口罩，污染區(qū)。

　　2、出潔凈室注意事項(xiàng)

　　(1)為保證個(gè)人衛(wèi)生，個(gè)人用品不得混用，原則上，個(gè)人使用的頭套每周一換，口罩二日一換。

　　(2)廢棄的口罩、手套及頭套應(yīng)立即放進(jìn)垃圾桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔。

　　(3)頭罩放入潔凈帽內(nèi)，帽子要放進(jìn)衣領(lǐng)內(nèi)衣架上，潔凈服掛放時(shí)將拉鏈拉好，按規(guī)定區(qū)域掛整齊。

　　(4)脫下潔凈鞋后，將潔凈鞋正方向(或鞋底對(duì)齊側(cè)方向)鞋尖朝內(nèi)，鞋跟在外，靠攏并齊放入更衣室指定的鞋柜內(nèi)，護(hù)套不能壓在鞋下面避免臟污。

　　四、潔凈室通用行為規(guī)范

　　1、嚴(yán)禁將非凈化物品帶入潔凈室。非凈化物品指：

　　(1)易產(chǎn)生粉塵的物品，普通紙張等。

　　(2)鉛筆、自來(lái)水筆、水性筆、橡皮擦等。

　　2、進(jìn)入潔凈室人員不許留長(zhǎng)指甲、不許使用化妝品和香水。

　　3、剛做完劇烈運(yùn)動(dòng)、流汗者嚴(yán)禁進(jìn)入潔凈室。

　　4、吸煙后半小時(shí)不允許進(jìn)入潔凈室。

　　5、嚴(yán)禁在潔凈室內(nèi)喧嘩、聊天、奔跑或較大幅度的動(dòng)作。

　　6、開關(guān)門時(shí)要輕，避免引起較大震動(dòng)。

　　7、嚴(yán)禁將與操作無(wú)關(guān)的.任何物品帶入更衣室及潔凈室，更衣室鞋柜除放置潔凈鞋外不允許放置其它任何物品，如水杯、礦泉水瓶、筆記本等。

　　8、如產(chǎn)生垃圾應(yīng)立即放入指定位置的垃圾桶內(nèi)，嚴(yán)禁將垃圾桶隨意移動(dòng)。

　　9、嚴(yán)禁穿著潔凈服和潔凈鞋到更衣室以外的非凈化區(qū)去。

　　10、所有外套不允許掛在更衣室。

　　11、凡進(jìn)入潔凈室的物品，應(yīng)在污染區(qū)拆包裝,在更衣室擦拭干凈后方可進(jìn)入潔凈室。

　　12、任何與產(chǎn)品有關(guān)的操作要在潔凈工作臺(tái)上進(jìn)行。

　　13、工作中嚴(yán)禁身體緊靠機(jī)臺(tái)、坐地板。

　　五、清掃要求

　　1、清掃范圍

　　日清潔：設(shè)備臺(tái)面、機(jī)臺(tái)外表面、工作臺(tái)、地面;

　　周清潔：墻壁、門窗、貨架、推車、膠凳、工作椅、工作柜;

　　每月清潔及年度清潔：天花膠板及日清潔和周清潔內(nèi)容。

　　2、清潔用品

　　紙質(zhì)無(wú)塵布、布質(zhì)無(wú)塵布、酒精、丙酮、吸塵器、拖把。

　　3、清潔周期和時(shí)間規(guī)定

　　1)每次交接班前要進(jìn)行衛(wèi)生打掃。

　　2)每周清潔可在一周內(nèi)陸續(xù)做完指定的區(qū)域范圍的清潔工作。

　　3)每月清潔及年度清潔應(yīng)在制造部停產(chǎn)時(shí)進(jìn)行，對(duì)產(chǎn)品應(yīng)采取防塵防護(hù)措施。

　　4、清潔方法

　　1)機(jī)臺(tái)外表面：使用無(wú)塵布(布質(zhì))清潔;

　　2)地面：先用吸塵器將碎末物體吸干凈，再用微濕拖把將潔凈間清潔干凈，拖把不能夠到的區(qū)域，用微濕無(wú)塵抹布沾水清潔。用完后的工具清洗干凈后烘干放回原位。

　　3)其它：無(wú)塵布(紙質(zhì))做清潔。

　　七、溫度、相對(duì)濕度規(guī)范

　　1、溫度規(guī)范：夏季26±2℃，冬季22±2℃。

　　2、相對(duì)濕度規(guī)范：(50±10)%RH。

　　3、潔凈度要求：10萬(wàn)級(jí)。

　　4、操作人員在8:30、16:30對(duì)各凈化車間的溫度和濕度和潔凈度讀數(shù)，并將數(shù)據(jù)記錄在《溫濕潔凈度記錄表》上，有不合格時(shí)及時(shí)通知當(dāng)班班長(zhǎng)確認(rèn)，班長(zhǎng)確認(rèn)確有不合格時(shí)，通知相關(guān)部門處理。

車間生產(chǎn)制度管理5

　　一、早會(huì)制度

　　1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會(huì)，不得遲到、早退

　　2.員工在開早會(huì)時(shí)須站立端正，認(rèn)真聽(tīng)主管或組長(zhǎng)的講話，不得做一些與早會(huì)無(wú)關(guān)的事項(xiàng)。

　　2.各條線的組長(zhǎng)每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時(shí)開早會(huì).

　　3.各條線的組長(zhǎng)在開早會(huì)時(shí)必須及時(shí)向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃，時(shí)間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi)。

　　4.組長(zhǎng)開早會(huì)時(shí)講話應(yīng)宏亮有力，多以激勵(lì)為主，不得隨意批評(píng)和責(zé)罵員工。

　　二、請(qǐng)假制度

　　1.員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上下班，不得遲到、早退。

　　2.如特殊事情必須親自處理，應(yīng)在2小時(shí)前用書面的形式請(qǐng)假，經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后，才屬請(qǐng)假生效，不可代請(qǐng)假或事后請(qǐng)假(如生病無(wú)法親自請(qǐng)假，事后必須交醫(yī)生證明方可)，否則按曠工處理。

　　3.員工每月請(qǐng)假不得超過(guò)兩次，每天請(qǐng)假不得超過(guò)兩人。

　　4.員工請(qǐng)假核準(zhǔn)權(quán)限：

　　(1)一天以內(nèi)由拉長(zhǎng)批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);

　　(2)超過(guò)三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);

　　三、清潔衛(wèi)生制度

　　1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放，組長(zhǎng)要保持辦公臺(tái)的'整齊干凈。

　　2.每天下班后每個(gè)員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈，組長(zhǎng)檢查合格后方可下班。周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機(jī)等都須清潔)。

　　3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專人保管。

車間生產(chǎn)制度管理6

　　1.車間設(shè)備指定專人管理。

　　2.嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

　　、并按潤(rùn)滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

車間生產(chǎn)制度管理7

　　一、總則

　　1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

　　2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

　　二、人員管理

　　1、車間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上下班;(如：車間開早會(huì)所有車間人員提前5分鐘到，主管主持);考勤制度，上午：8：00-12：00;下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00;每月廠長(zhǎng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天;

　　2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

　　3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

　　4、車間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽(tīng)歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域;

　　5、對(duì)惡意破壞工廠財(cái)產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理;

　　6、車間人員如因特殊情況需要請(qǐng)假，應(yīng)按廠請(qǐng)假程序向各級(jí)主管申請(qǐng)，得到批準(zhǔn)方可離開。

　　7、工作時(shí)間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說(shuō)普通話，禁止拉幫結(jié)伙。

　　三、作業(yè)管理

　　1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

　　2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告研究處理;

　　3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;

　　4、車間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時(shí)退回倉(cāng)庫(kù)不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);

　　5、生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的'標(biāo)記，不能混料。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目;

　　6、車間人員下班時(shí)，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

　　7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問(wèn)題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。

　　四、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品擺放及清潔衛(wèi)生

　　1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的，倉(cāng)管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)原材料保管和適用，由該現(xiàn)場(chǎng)直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。

　　2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊情況需要借用場(chǎng)地，應(yīng)請(qǐng)示批準(zhǔn)。

　　3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便，防止在使用型號(hào)，規(guī)格時(shí)拿錯(cuò)。

　　4每日在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須將不能回收的廢物及時(shí)放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場(chǎng)清理余料時(shí)，將有用的余料清理出來(lái)，能及時(shí)合理分配使用。

　　5、若在清理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)價(jià)值較高或良性物品，從重處罰。

　　五、工程技術(shù)人員(出模師)評(píng)審

　　1、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì)，放樣品經(jīng)過(guò)第一次評(píng)審不合格，修改后第二次評(píng)審仍不合格的，罰款100元;

　　2、工程技術(shù)放樣品評(píng)審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如：效果圖，模板，模板臺(tái)帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

　　六、本廠物料管理單據(jù)的使用

　　1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號(hào);

　　2、要填寫生產(chǎn)編號(hào)的表格如下：

　　《申購(gòu)單》《采購(gòu)單》《進(jìn)倉(cāng)單》《領(lǐng)料單》《退倉(cāng)單》《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》《員工派工單》《成品入庫(kù)單》《不合格處置報(bào)告》《工序檢驗(yàn)報(bào)告》《產(chǎn)品交接單》《來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。

車間生產(chǎn)制度管理8

　　為了加強(qiáng)拉絲車間管理，提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量，最大限度地降低消耗，保證安全，文明生產(chǎn)，特制定本管理規(guī)定：

　　一、產(chǎn)量：

　　產(chǎn)量以單臺(tái)機(jī)每班24小時(shí)的生產(chǎn)量計(jì)，單臺(tái)拉絲機(jī)拉絲產(chǎn)量=投料量-機(jī)頭料-膜片-邊條-廢絲；

　　設(shè)備正常情況下：1機(jī)臺(tái)每班產(chǎn)量暫定6噸，2機(jī)臺(tái)每班產(chǎn)量暫定為5噸，完不成任務(wù)的，主操扣款20元，收絲工每人扣款10元；

　　二、每平方米克重量：

　　根據(jù)生產(chǎn)辦下達(dá)的每平方米克重量，偏差范圍應(yīng)控制在±2克以內(nèi)即-2≤偏差范圍≤2克；質(zhì)檢員每天上下午各到現(xiàn)場(chǎng)抽檢一次（頭天夜里拉的'絲從絲庫(kù)中抽檢一次），如發(fā)現(xiàn)某次偏差值過(guò)大，可再重復(fù)抽檢，最終每平方米克重量以最靠近的兩次抽檢值的平均值計(jì)；偏差范圍＜-2或＞2克均為不合格；

　　1、每超出1克（不足1克按1克算），罰款100元，依次類推；

　　2、-2≤偏差范圍＜-1或1＜偏差范圍≤2不獎(jiǎng)不罰；

　　3、-1≤偏差范圍≤1；獎(jiǎng)勵(lì)100元；

　　三、合格率：

　　成品絲的合格率暫定為98%，按日考核，月底累計(jì)，每升降一個(gè)百分點(diǎn)（不足一個(gè)百分點(diǎn)，按百分比獎(jiǎng)罰）獎(jiǎng)罰20__元/次；

　　四、質(zhì)量：

　　1、按客戶要求調(diào)配扁絲顏色，如因色差造成損失，主操罰款300元/次；

　　2、進(jìn)入絲庫(kù)的絲必須是合格絲，不合格的絲必須自行采取補(bǔ)救措施；

　　a、絲錠直徑要嚴(yán)格控制在9cm以內(nèi)，如超出每個(gè)罰款1元；

　　b、多頭絲，包邊絲等有質(zhì)量缺陷的絲錠要及時(shí)檢查清出，當(dāng)班處理掉，如進(jìn)入絲庫(kù)，發(fā)現(xiàn)一個(gè)罰款1元；

　　五、安全文明生產(chǎn)：

　　1、及時(shí)清理廢絲，廢膜，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生；

　　2、經(jīng)常檢查收卷機(jī)、鴨嘴等，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換處理，以免造成廢絲和壞線。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，當(dāng)班工作當(dāng)班處理完；

　　4、嚴(yán)格遵守公司的各項(xiàng)管理制度，做一名合格員工；

　　六、本規(guī)定自20__年4月10日起施行。

　　安徽隆昶塑業(yè)有限公司

　　二〇一__年四月七日

車間生產(chǎn)制度管理9

　　車間生產(chǎn)紀(jì)律是維護(hù)生產(chǎn)秩序正常進(jìn)行有力保障，為了讓職工能夠在一個(gè)有秩序、整潔、安全的生產(chǎn)環(huán)境中工作，經(jīng)考慮特制定以下制度：

　　一．車間考勤：

　　車間工人要服從車間主管安排的各項(xiàng)工作，嚴(yán)格執(zhí)行上、下班打卡制度。如上班鈴響打過(guò)卡而未到車間者，車間罰20元。請(qǐng)假3天以上必須由總經(jīng)理批準(zhǔn)，3天以內(nèi)（包括3天）由車間主管批準(zhǔn)，嚴(yán)禁未辦手續(xù)或電話請(qǐng)假后補(bǔ)假條（重要事情除外）。違反規(guī)定者按曠工處理。

　　二．安全生產(chǎn)：

　　工人應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行工作，車間主管如發(fā)現(xiàn)有違規(guī)操作的情況，應(yīng)及時(shí)糾正并指導(dǎo)其按照正確操作規(guī)范進(jìn)行操作，經(jīng)教育后仍違規(guī)操作的，可暫停其工作并處于50元罰款，造成的相應(yīng)后果及損失，應(yīng)由其本人承擔(dān)，如果對(duì)其所為犯錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)深刻，并能及時(shí)改正，車間負(fù)責(zé)人可視情況恢復(fù)其工作。

　　三．設(shè)備：

　　工具管理施行專人負(fù)責(zé)制。銑床、沖床、電鋸、電鉆等生產(chǎn)設(shè)備和工具分配到個(gè)人，正常磨損可在車間負(fù)責(zé)人處以舊換新，如果因保管不當(dāng)丟失的由其本人賠償。在每日生產(chǎn)任務(wù)完成后，應(yīng)及時(shí)清理干凈并給設(shè)備加油和進(jìn)行其他的日常保養(yǎng)工作。其他人員在未經(jīng)允許的情況下，擅自動(dòng)用設(shè)備所造成的'損失由其承擔(dān)。

　　四．職工應(yīng)不斷提高質(zhì)量控制認(rèn)識(shí)。

　　在產(chǎn)品質(zhì)量控制過(guò)程中，生產(chǎn)人員應(yīng)對(duì)每一件完工產(chǎn)品做自檢，如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中由于設(shè)備或者原料造成的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)立即停產(chǎn)并上報(bào)主管，待問(wèn)題處理后方可正常生產(chǎn)。由于工作人員操作失誤造成原材料報(bào)廢、設(shè)備損壞等情況按成本的30%給予賠償，由于失誤造成的返工、窩工等情況責(zé)任人按公司已有的標(biāo)準(zhǔn)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

　　五．車間生產(chǎn)任務(wù)由車間主管實(shí)行分活計(jì)件。

　　車間工人必須按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，任何人不得在設(shè)計(jì)圖紙上隨意改動(dòng)，如有不懂的地方先向主管請(qǐng)教或由主管與設(shè)計(jì)人員溝通，工作量有車間負(fù)責(zé)人按其工作能力進(jìn)行分配，嚴(yán)禁出現(xiàn)搶、占、爭(zhēng)等事情發(fā)生，如果私自改動(dòng)加工圖紙或者加工工藝，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。裝車，外差，加班等任務(wù)必須無(wú)條件服從上級(jí)安排，如有怠工，拒絕服從或頂撞主管的，應(yīng)給予警告、罰款100元，情節(jié)惡劣的可給予開除。

　　六．每天工作結(jié)束前10分鐘

　　工人應(yīng)自覺(jué)的打掃車間自己工作范圍內(nèi)的衛(wèi)生，包括地面、工作臺(tái)、設(shè)備等，生產(chǎn)工具擺放整齊，對(duì)重要的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照保養(yǎng)手冊(cè)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，下班及時(shí)關(guān)閉設(shè)備及工具電源。如發(fā)現(xiàn)操作人員離開現(xiàn)場(chǎng)而未關(guān)閉電源者，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

　　七．職工宿舍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生。

　　嚴(yán)禁亂扔垃圾，私接電線以及打擾別人休息等情況發(fā)生。公司將做不定期檢查，不遵守規(guī)定者經(jīng)給予批評(píng)或20元罰款。此外，注意保持宿舍門口以及院內(nèi)衛(wèi)生。

　　以上制度，望廣大職工遵守并相互監(jiān)督。

　　陜西航宇鋁合金工程有限責(zé)任公司

車間生產(chǎn)制度管理10

　　1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展，營(yíng)造良好的'工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，規(guī)范員工對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明

　　生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)目的，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。

　　2.本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

車間生產(chǎn)制度管理11

　　1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

　　2.對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的.受控狀態(tài)。

　　3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢

　　查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過(guò)、事故原因不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不制定不放過(guò)。

　　4.車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

　　6.對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

　　7.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn)，對(duì)圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。8.

　　對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　9.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

　　10.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　11.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　13.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。

　　14.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　15.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

車間生產(chǎn)制度管理12

　　第一章總則

　　為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，貫徹能者多勞、多勞多得、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的原則，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

　　第二章適用范圍

　　本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)車間全體員工。

　　第三章車間紀(jì)律管理制度

　　第一條員工必須遵守上下班作息時(shí)間，不遲到，不早退。

　　第二條員工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須著裝整潔，不準(zhǔn)穿拖鞋、裙子、奇裝異服。

　　第三條員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可離開。

　　第四條禁止將個(gè)人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，飲用水杯放在現(xiàn)場(chǎng)指定位置。

　　第五條未經(jīng)生產(chǎn)或相關(guān)部門會(huì)簽批準(zhǔn)，禁止將原材料、半成品、設(shè)備部件等物品帶出現(xiàn)場(chǎng)。

　　第六條提倡文明禮貌，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

　　第七條現(xiàn)場(chǎng)員工必須專心作業(yè)，嚴(yán)禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

　　第八條現(xiàn)場(chǎng)各工序應(yīng)做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

　　第九條現(xiàn)場(chǎng)人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事情，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)禁止吃食物、吸煙、看小說(shuō)、讀報(bào)刊等。

　　第十條員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本崗位工作，堅(jiān)決反對(duì)故意刁難、疏忽或拒絕上級(jí)主管命令或工作分配。

　　第十一條現(xiàn)場(chǎng)人員必須自律自覺(jué)，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對(duì)一切壞現(xiàn)象。

　　第十二條員工必須按照生產(chǎn)工藝規(guī)定、操作指導(dǎo)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，嚴(yán)禁向半成品投放異物或故意損壞機(jī)器設(shè)備。

　　第十三條提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁水、電、氣(汽)浪費(fèi)現(xiàn)象。

　　第十四條員工保管好個(gè)人使用的工具，愛(ài)護(hù)使用，不得遺失和故意損壞。

　　第十五條嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各白板上亂涂亂畫。

　　第十六條嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)打架、聚眾鬧事。

　　第十七條違反上述規(guī)定處罰10-500元/次，情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。

　　第四章設(shè)備管理制度

　　第一條操作者必須專業(yè)培訓(xùn)，持有操作證，嚴(yán)格按規(guī)程要求操作。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。因設(shè)備使用不當(dāng)，人為損壞設(shè)備，相關(guān)責(zé)任人需照價(jià)賠償。

　　第二條必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄并簽字。交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備運(yùn)行情況，雙方當(dāng)面檢查，如不能當(dāng)面交接班，交班人應(yīng)做好日常維護(hù)工作，使設(shè)備處于安全工作狀態(tài)，并填好交班記錄，接班人如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常現(xiàn)象，記錄不清、情況未知或未設(shè)備未按規(guī)定維護(hù)時(shí)可拒絕接班。如因交接不清設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題，由接班人負(fù)責(zé)。

　　第三條設(shè)備日常維護(hù)由專人負(fù)責(zé)，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)備負(fù)責(zé)人需進(jìn)行日常巡視檢查，并留存檢查記錄。

　　第四條在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生異常，操作者應(yīng)按規(guī)程立刻停止操作，并上報(bào)車間主任或設(shè)備管理員，操作者未經(jīng)設(shè)備管理人員批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自更改設(shè)備電氣接線及運(yùn)行參數(shù)設(shè)置。

　　第五條在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)模具工裝應(yīng)輕拿輕放，開模時(shí)嚴(yán)禁用金屬堅(jiān)硬物品劃傷模腔，清理模腔內(nèi)的橡膠殘留物;若交接班時(shí)發(fā)現(xiàn)模具損傷，立即隔離，分析原因，落實(shí)責(zé)任，承擔(dān)損失，損壞模具及設(shè)備者，有可能被無(wú)薪開除。

　　第六條每月做好設(shè)備維修保養(yǎng)及模具修模換模記錄，并對(duì)設(shè)備及模具使用壽命進(jìn)行分析判斷。

　　第七條生產(chǎn)中注射硫化定位工裝要安裝位置準(zhǔn)確，不能產(chǎn)生錯(cuò)位，由于檢查不仔細(xì)造成設(shè)備模具工裝損壞的，操作人員承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任，對(duì)造成的經(jīng)濟(jì)損失照價(jià)賠償。

　　第八條罰則：不按上述規(guī)定進(jìn)行操作者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成設(shè)備、模具及工裝損壞的責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。

　　第五章物料管理制度

　　第一條所有采購(gòu)回來(lái)的原材料均應(yīng)有標(biāo)示卡，由庫(kù)管經(jīng)清點(diǎn)數(shù)量無(wú)誤并檢驗(yàn)合格后方可辦理入庫(kù)，庫(kù)管對(duì)入庫(kù)物資檢驗(yàn)困難時(shí)，由車間質(zhì)檢人員協(xié)助，檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)反饋公司采購(gòu)部門。

　　第二條車間所有生產(chǎn)員工必須通過(guò)填寫領(lǐng)料單經(jīng)車間主任簽字后交庫(kù)管領(lǐng)料，庫(kù)管辦理物料出庫(kù)手續(xù)，并做好電子臺(tái)帳登記，不可私自拿取物料;生產(chǎn)完畢后，多余的物料必須全部退回庫(kù)房，庫(kù)管做好記錄;生產(chǎn)物料有序擺放在專門的位置，嚴(yán)禁隨處亂放及丟棄。

　　第三條在生產(chǎn)過(guò)程中，須節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料必須撿起。

　　第四條膠料的存放必須保持干燥、整潔、無(wú)雜物、無(wú)油污;夏季高溫時(shí)，須存放于陰涼通風(fēng)處，謹(jǐn)防自硫。

　　第五條庫(kù)管定期向公司上報(bào)庫(kù)存情況，設(shè)置物料庫(kù)存警戒線，短缺后要及時(shí)向采購(gòu)部門預(yù)警。

　　第六條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)者罰款20元/次。

　　第六章產(chǎn)品工藝流程管理

　　第一條車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作;不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。

　　第二條生產(chǎn)人員按規(guī)定流程步驟操作，認(rèn)真填寫工序卡片，車間主任不定期巡查生產(chǎn)工序卡填寫情況，對(duì)不認(rèn)真執(zhí)行的做相應(yīng)處罰。

　　第三條生產(chǎn)流程確認(rèn)后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即通知班長(zhǎng)或車間主任，由車間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

　　第四條偶聯(lián)劑的配兌及涂膠，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程要求，配兌、涂膠人員做好記錄，因未按工藝要求操作，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，追究當(dāng)事人責(zé)任并賠償損失。

　　第五條芯棒預(yù)熱加溫時(shí)間由操作人做好記錄，因加溫時(shí)間不足使芯棒未達(dá)到工藝規(guī)程要求的溫度，不能進(jìn)行注射硫化工序，否則造成的一切損失應(yīng)由當(dāng)事人承擔(dān)。

　　第六條生產(chǎn)人員注意環(huán)境溫度的變化并記錄，超出工藝規(guī)程要求時(shí)，及時(shí)通知生產(chǎn)管理人員調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)。未能及時(shí)調(diào)整導(dǎo)致成品率降低的，由當(dāng)事人負(fù)責(zé)賠償造成的損失。

　　第七條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，造成的損失責(zé)任人按照實(shí)際價(jià)值照價(jià)賠償，情節(jié)嚴(yán)重的開除處理。

　　第七章質(zhì)量管理制度

　　第一條車間配置一名質(zhì)量巡檢，負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。

　　第二條硫化工序操作工應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行自檢，在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品外觀明顯的(包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣)不良品流入到下一工序不得超過(guò)10PCS以上。

　　第三條在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的報(bào)廢品應(yīng)放置于專用框中，分析不良品產(chǎn)生的原因，予以解決，進(jìn)而做到事中控制，不可仍進(jìn)垃圾桶。不良品硅橡膠由責(zé)任人自行剝除干凈。不良品禁止私藏，交由質(zhì)檢人員檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，違者罰款50元/次，發(fā)現(xiàn)三次及以上解除勞動(dòng)關(guān)系。

　　第四條每一種型號(hào)產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對(duì)應(yīng)項(xiàng)目記錄，和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。

　　第五條硫化工序現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢率須小于1%，對(duì)于報(bào)廢高于1%的產(chǎn)品型號(hào)，應(yīng)及時(shí)找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因，并予以解決。

　　第六條組裝車間在裝配過(guò)程中對(duì)硫化工序進(jìn)行復(fù)檢，檢出的不良品做好記錄，交上一工序責(zé)任人分析處理。

　　第七條車間設(shè)置出廠試驗(yàn)人員一名，按規(guī)程對(duì)組裝后的成品進(jìn)行出廠試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后出具檢驗(yàn)報(bào)告，方可進(jìn)入下一道工序包裝入庫(kù)。不合格品放入專用框內(nèi)，分析原因后由相關(guān)責(zé)任人處理。

　　第八條所有不合格品嚴(yán)禁流入下一道工序，按不合格品處理程序處理。

　　第九條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，情節(jié)輕微者罰款10-50元/次，人為原因?qū)е庐a(chǎn)品報(bào)廢率大于1%，加大處罰力度，造成的損失由責(zé)任人承擔(dān)。因操作原因長(zhǎng)期報(bào)廢率超過(guò)2%的應(yīng)解除勞動(dòng)合同。

　　第八章計(jì)劃安排管理制度

　　第一條公司根據(jù)月度年度預(yù)估銷售情況，編制產(chǎn)品月度年度銷售計(jì)劃表，經(jīng)公司評(píng)審后提交生產(chǎn)部門執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)。年度銷售計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月中旬提報(bào)，月度銷售計(jì)劃在每月15日提報(bào)。

　　第二條生產(chǎn)計(jì)劃管理人員根據(jù)月度年度銷售計(jì)劃數(shù)量及交期，結(jié)合公司產(chǎn)能及庫(kù)存情況制定月度年度生產(chǎn)計(jì)劃表，經(jīng)公司評(píng)審后下發(fā)至生產(chǎn)部門及采購(gòu)部門。年度生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)在上一年度12月下旬提報(bào)，月度銷售計(jì)劃在每月18日提報(bào)。

　　第三條生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)對(duì)物料供應(yīng)情況進(jìn)行跟蹤及協(xié)調(diào)，確保完成生產(chǎn)任務(wù)。

　　第四條車間主任應(yīng)在每月1日提交上月生產(chǎn)、排產(chǎn)總結(jié)，下月排產(chǎn)計(jì)劃。

　　第五條車間主任根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃制定排產(chǎn)計(jì)劃下發(fā)車間安排生產(chǎn)，原則上同一品種產(chǎn)品每月排產(chǎn)不超過(guò)2次。

　　第六條車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)，不得因模具不佳，定量考核等理由拒絕生產(chǎn)，對(duì)因拒絕生產(chǎn)，由此造成的后果，當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

　　第七條車間生產(chǎn)不能及時(shí)完成生產(chǎn)計(jì)劃的，車間主任應(yīng)提前一周通知生產(chǎn)計(jì)劃人員安排外協(xié)生產(chǎn)。

　　第八條車間主任須在本周五前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)消耗品采購(gòu)計(jì)劃、人員休班加班計(jì)劃等事項(xiàng)提前擬定好。

　　第九條車間所有員工休班加班須向車間主任提出申請(qǐng)，經(jīng)理獲批后，方可加班，私自加班，將不計(jì)產(chǎn)量，不計(jì)工時(shí)。

　　第十條罰則：不按上述規(guī)定執(zhí)行者，罰款10元/次，影響生產(chǎn)計(jì)劃完成的責(zé)任人罰款50元/次，給公司造成重大損失由責(zé)任人承擔(dān)。

　　第九章計(jì)件薪酬管理辦法

　　第一條為調(diào)動(dòng)生產(chǎn)線各崗位人員的工作積極性和增強(qiáng)責(zé)任心。貫徹能者多勞、多勞多得、獎(jiǎng)優(yōu)罰劣的'原則，對(duì)倒班人員的薪酬實(shí)施本辦法。

　　第二條計(jì)件制崗位人員編制應(yīng)根據(jù)核定產(chǎn)能設(shè)置，在員工完成勞動(dòng)額定基礎(chǔ)上，由生產(chǎn)部根據(jù)各工序額定、計(jì)件單價(jià)和員工個(gè)人當(dāng)天產(chǎn)量核算其當(dāng)天及月度計(jì)件工資額，并經(jīng)生產(chǎn)部匯總、核對(duì)后由公司每月20日統(tǒng)一發(fā)放。

　　第三條計(jì)件員工薪酬構(gòu)成

　　學(xué)徒期員工=固定月薪(按考勤發(fā)放)

　　正式員工=月計(jì)件工資+月考核工資+工齡工資

　　第四條工資計(jì)算辦法

　　月計(jì)件工資=個(gè)人月合格產(chǎn)品量×產(chǎn)品單價(jià)×技能系數(shù)-月不合格品扣款

　　月考核工資=(個(gè)人月合格產(chǎn)品量-月產(chǎn)量定額)×超產(chǎn)單價(jià)

　　工齡工資=100×在本公司連續(xù)工作年限(成為正式員工滿一年起)

　　不合格品扣款=不合格品數(shù)量x損失材料成本x廢品系數(shù)

　　技能系數(shù)：硫化工序0.95-1.1(極差0.01)，裝配工序0.9-1.01(極差0.01)

　　廢品系數(shù)：廢品率1%-2%取1.1,廢品率2%-3%取1.2，廢品率2%-3%取1.3，廢品率3%-5%取1.4，廢品率5%-10%取1.5，廢品率超過(guò)10%取2。

　　定額個(gè)人月合格產(chǎn)品量：公司根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、勞動(dòng)繁重程度、責(zé)任大小、工作時(shí)間和不同的生產(chǎn)設(shè)備狀況等條件確定：

　　硫化車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

　　裝配車間月產(chǎn)量定額=8000只/班/月

　　第五條技能系數(shù)由車間主任根據(jù)員工月度工作表現(xiàn)情況綜合測(cè)算。員工未能及時(shí)完成月產(chǎn)量定額，技能系數(shù)只能選取1以下較低值。

　　第六條全勤獎(jiǎng)：每月出勤天數(shù)在28天及以上的獎(jiǎng)勵(lì)50元(按月發(fā)放)。

　　第七條保底工資

　　第八條餐補(bǔ)：8元/出勤天數(shù)(按月發(fā)放)

　　當(dāng)月因生產(chǎn)任務(wù)不足，員工在正常出勤(全勤)情況下，為保證員工的收入，員工平均計(jì)件工資未達(dá)到保底工資時(shí)，由公司為每人補(bǔ)貼平均工資與保底工資之間的差額部分，但有以下情況的員工只按計(jì)件工資發(fā)放，并按公司有關(guān)規(guī)章制度進(jìn)行處罰。

　　違反國(guó)家法律法規(guī)的;違反公司規(guī)章制度的;不服從分配;未能按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)的。第八條數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與核實(shí)工藝技術(shù)員依據(jù)生產(chǎn)排產(chǎn)單開據(jù)產(chǎn)品工藝流程卡，經(jīng)生產(chǎn)部主管部門簽字確認(rèn)后登記編號(hào)完畢交付工藝首道班組長(zhǎng)計(jì)件員工依據(jù)實(shí)際加工流程在產(chǎn)品工藝流程卡規(guī)定的位置填寫生產(chǎn)數(shù)量及其他內(nèi)容產(chǎn)品工藝流程卡的登記的數(shù)據(jù)經(jīng)質(zhì)量部門簽署后生效計(jì)件員工按《交接班記錄本》上的要求如實(shí)填寫每日生產(chǎn)數(shù)量，交當(dāng)班組長(zhǎng)確認(rèn)簽字審核。車間主任需要根據(jù)工藝流程卡所對(duì)應(yīng)工序完成情況核實(shí)《交接班記錄本》真實(shí)性后，每周六上報(bào)工作量統(tǒng)計(jì)表，每月2號(hào)上報(bào)月工作量統(tǒng)計(jì)及員工計(jì)件工資報(bào)表并存檔。經(jīng)生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后的員工計(jì)件工資報(bào)表提交人事及財(cái)務(wù)部。

　　第九條異常請(qǐng)情況處理

　　因來(lái)料不良需加工挑選及來(lái)料不符要求需退貨，公司為此挑選、拖時(shí)而造成的浪費(fèi)工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算，由此形成的支出由采購(gòu)部門根據(jù)不良產(chǎn)品的比例來(lái)決定是否向供應(yīng)商索賠因機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障進(jìn)行維修或者進(jìn)行機(jī)器保養(yǎng)停產(chǎn)的時(shí)間，按工廠規(guī)定的金額核算工資。在生產(chǎn)過(guò)程中由于設(shè)備故障引起的品質(zhì)異常，效率低、需要馬上反饋至設(shè)備負(fù)責(zé)人及時(shí)處理，若無(wú)法處理，經(jīng)生產(chǎn)主管確認(rèn)又必須生產(chǎn)時(shí)按工廠規(guī)定的金額補(bǔ)償計(jì)算。上班時(shí)間參加各類培訓(xùn)活動(dòng)或者技能培訓(xùn)，按培訓(xùn)相應(yīng)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行補(bǔ)償計(jì)算工資所有因在物料等料、物料不足導(dǎo)致的停產(chǎn)，而造成的異常所浪費(fèi)的工時(shí)按工廠規(guī)定的金額計(jì)算工資，并且要追究相關(guān)人員的責(zé)任。因停電超過(guò)半小時(shí)不能進(jìn)行生產(chǎn)的，按工廠規(guī)定的金額進(jìn)行計(jì)算工資所有計(jì)算工資異常由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)部主管審核報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)，并累計(jì)一個(gè)月的異常提報(bào)人力資源部。品質(zhì)異常：由于生產(chǎn)員工操作原因造成返工，全檢，按制度處罰。

　　本制度的內(nèi)容如有疑問(wèn)由公司領(lǐng)導(dǎo)或生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)解釋;所制定的規(guī)章制度將根據(jù)公司實(shí)際情況及國(guó)家政策不斷修改、完善。本制度自簽發(fā)之日開始實(shí)施。

車間生產(chǎn)制度管理13

　　1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

　　2.對(duì)關(guān)鍵過(guò)程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

　　4.車間要對(duì)所生產(chǎn)的.產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

　　5.嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū))，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

　　對(duì)原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

　　10.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

　　11.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

　　13.生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，并做好各項(xiàng)記錄。

　　14.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

　　15.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

車間生產(chǎn)制度管理14

　　1.0目的：為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費(fèi)，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認(rèn)可，特制定本管理規(guī)定。

　　2.0適用范圍：本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，凡生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行

　　3.0管理職責(zé)：

　　3.0.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定，修改，并監(jiān)督實(shí)施；

　　3.0.2車間各班組負(fù)責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場(chǎng)6S管理工作；

　　3.0.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準(zhǔn)工作。

　　4.0工作程序推行現(xiàn)場(chǎng)6S，內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1整理：將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有用的東西和沒(méi)有用的東西進(jìn)行區(qū)分，把沒(méi)有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，使之保持干凈整齊。

　　4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運(yùn)工具有序地按指定區(qū)域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

　　4.2.2工作臺(tái)及設(shè)備電控箱上無(wú)破布、手套、廢品工件。

　　4.2.3所有不動(dòng)物品每周六進(jìn)行徹底清掃，除去表面灰塵，及時(shí)將廢品垃圾送到指定地點(diǎn)。

　　4.3整頓：把有用的東西按照規(guī)定位置進(jìn)行合理的擺放整齊，明確地標(biāo)識(shí)，以便于拿取方便。

　　4.4要求：

　　4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序，車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層，做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。

　　生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品，不超過(guò)所規(guī)定的范圍。

　　4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

　　車間工具箱內(nèi)工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。

　　4.4.3車間各工序的工件嚴(yán)格按區(qū)域劃分，進(jìn)行存放（因場(chǎng)地窄應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時(shí)處理）。

　　4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

　　4.4.6工件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點(diǎn)操作，以防止磕碰疤現(xiàn)象的.發(fā)生。

　　4.5清掃：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。

　　4.6要求：每周六對(duì)全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生檢查，標(biāo)準(zhǔn)為無(wú)死角垃圾，設(shè)備無(wú)明顯油污。

　　4.7清潔：將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。

　　4.8要求：每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查、考核，對(duì)違反以上規(guī)定、要煙臺(tái)金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20__版本：A修訂：0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

　　4.9素養(yǎng)：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習(xí)慣。

　　4.10要求：所有員工要求上班時(shí)必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品，服裝整潔。

　　嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時(shí)應(yīng)按《勞動(dòng)管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。

　　4.11安全：全廠員工嚴(yán)格按各工序操作規(guī)程工作，做好勞動(dòng)保護(hù)，工作中應(yīng)謹(jǐn)慎、精力集中，嚴(yán)禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。

　　備注：發(fā)生事故及時(shí)上報(bào)廠部具體實(shí)施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。

　　5.0相關(guān)文件:

　　5.1實(shí)現(xiàn)過(guò)程的策劃程序；

　　5.2生產(chǎn)計(jì)劃控制程序；

　　5.3半成品、零部件管理規(guī)定；

　　5.4不合格品控制程序

　　6.0記錄：產(chǎn)品標(biāo)示卡合格證產(chǎn)品庫(kù)存檢查表5S檢查表

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