簡論機械設備的規范化管理
【摘 要】隨著工程機械現代化的實現，工程企業“向管理要效益”的理念不斷深化，也認識到機械設備的管理、維護與保養對企業經濟效益的提高有著重要的影響。加強機械設備管理、實施設備管理制度，并探索新的管理模式，提高機械設備的工作效率和使用壽命，從而大幅度降低企業經濟成本。本文就企業機械設備管理中存在的理由進行分析，提出相應的解決措施，以提高企業的機械設備管理水平。
【關鍵詞】機械設備;管理;措施
所謂機械設備管理就是根據生產經營的目標，利用一定的技術手段對機械設備的運轉狀況進行的綜合管理工作。機械設備管理的目的采取一系列措施對設備進行綜合管理，保持設備完好;利用修理、改造和更新等手段提高設備的完好率，充分發揮設備效能，保證產品的產量、質量和設備的安全運轉，降低生產成本，提高經濟效益。
一直以來，機械設備都是企業生產中重要的物質基礎。先進設備和新型工藝是提升作業效益、質量以及改善生產條件的決定性因素。而同時，機械設備管理中卻存在著諸多理由，如管理機制不健全、機械設備管理與生產管理脫節、操作人員素質不高、管理層對設備管理重視不夠、機械設備管理缺乏有效的監督機制等。針對上述理由，提升設備生產技術水平和設備管理水平，對企業生產系統的正常運轉與企業經濟效益的提升，都具有極其重要的現實作用。
1 機械設備管理中存在的理由
1.1 管理機制不健全，管理制度不完善
當前，企業機械設備普遍存在的最大理由是管理機制不健全，管理制度不完善。相當一部分的企業缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度，對實際工作中，往往忽視了設備管理制度的重要性，沒有建立相關的工程機械設備臺賬、技術資料檔案等。致使管理工作處于無章可循、管理無序的雜亂狀態。還有一部分企業盲目精簡機構，取消專設的設備管理崗位，由此導致管理層與操作層之間的脫節，在管理上缺乏系統性、科學性。此外，對機械設備了解停留在依靠說明書層次，只憑經驗管理設備，設備使用沒有明確的責任主體，這些都是造成機械設備管理工作混亂的主要理由之一。
1.2 缺乏相應的培訓投入
企業工程技術設備逐步向于自動化生產，這對工程設備技術人員的要求也趨于科技化、專業化。雖然一些企業在內部設置了相應的崗位或人員，但其在崗人員的專業知識和專業水平與技術標準還相差一定距離。由于機構、人員更迭較為頻繁，設備管理及維修人員接受專業指導時間有限，在崗人員對設備管理的認識尚較模糊，技術管理水平較弱，在管理過程中，未能規范的開展設備管理工作。
而有些企業不重視對技術崗位人員的培訓投入，只是花耗大量資金用于購買先進設備，導致設備管理人員技能與機械設備不匹配，難以適應機械自動化、機電一體化程度高的設備管理的需要。
1.3 機械設備使用與保養不協調
現在企業對于機械設備普遍存在重使用、輕保養的現象，大部分企業對機械的維修保養沒有落實到位，雖然實行了“定人、定機”制度，固定了機械的操作人員，卻忽略了“定人保養”制度，沒有把機械維修、保養的各項規章制度明確落實到個人，分清責任，造成操作人員只“管用不管修”，機修人員也疲于應付，一旦機械發生故障，操作人員與機修人員互相推卸責任。
這種“重使用輕保養”的現象，不但會影響正常的運轉生產、增加了機械的維修成本，而且會降低設備的使用年限。然而很多企業生產管理人員并未意識到這點，著重短期利益，短期行為嚴重。為趕工期搶進度、創業績，不惜拼設備或超荷使用機械，造成機械長期處于超負荷狀態下工作，嚴重的還帶故障作業，甚至違章操作，沒有從大局的考慮有組織、有計劃地安排時間對機械進行檢修和保養，只由操作人員隨意進行“事后修理”進行補救。這就會導致，機械嚴重磨損老化，需投入大量的時間、人力和財力進行維修，這會對緊張的生產任務造成壓力，同時也增加了維修成本，固定資產無形流失，還存在較大的安全隱患。
2 加強企業機械設備管理的主要措施
2.1 建立健全設備管理制度，實現標準化管理
健全的機械設備管理體制應該建立在完善的管理機構的基礎上，管理機構則通過細致的組織，實現相應管理責任的落實和具化。設備管理制度必須覆蓋設備從選型、采購、使用、維修、管理和報廢的全過程。必須明確各級管理的職能和權限，明確各級管理人員的工作職責，并且具有全員參與的功能，做到隨時或定期嚴格、認真檢查管理機構的配置是否合理，運作是否正常，及時找出影響機管工作的不利因素且給予調整;做到靈活、科學地利用企業的人才資源，盡量保持管理人員工作崗位相對穩定，充分調動各級管理職能和各級管理人員的管理主觀能動性及工作積極性。給提高企業機管工作創造一個良好的基礎。
2.2 強化人才培訓，提升專業技術水平
創建具有專業素質的設備管理隊伍。定期對主管設備的管理人員、操作人員、技術人員、維修人員進行業務技術培訓，通過培訓，系統地學習相關設備的科學管理知識，提高科學管理水平，結合企業實際，切實抓好設備管理基礎工作，運用先進的管理策略和先進的技術指導實際工作，采用新技術，提高設備完好率，準確迅速判定設備故障，及時進行維修排故。最終實現延長設備壽命、保障生產安全和提高生產效率的目的。
2.3 協調機械設備維修與保養
提高認識，重視機械設備的維護保養。從預防的立場出發，擬訂設備維修保養計劃，掌握日常機械技術分析情況，加強日常檢測工作。
根據機械設備的特點來制定相應的維護保養制度，制定相關標準，組織參與人員，堅持維護保養實行“養修并重，預防為主”的原則，各個機械設備在實際運作中嚴格按照保養制度來進行定期保養，減少設備的故障率，由此又可以減少設備的維修次數，一定程度上降低了維修費用。
必須提高機械設備的維護保養水平。機械設備的維護保養是為了提高設備的使用壽命和工作效率，預防安全生產事故，那么要提高維護保養水平就需要使維護保養規范化、制度化和工藝化。維護保養是要在一定的技術標準下開展的，按照一定的工藝流程來進行保養，運用先進技術工藝來提高保養的水平。
3 結語
機械設備管理作為企業管理中的一個重要組成部分，它關系到企業生產經營活動的有序進行。企業管理者一定要認識到機械設備管理的重要性，根據本企業設備的特點來制定適合本企業，全面而完善的機械設備管理制度。
機械設備管理可以提高設備的工作效率，提高工業生產力。機械設備是否正常的運轉，直接關系到企業的經濟效益以及企業的持續發展。因此，每個企業都必須要進行高水平的械設備管理與維護保養工作，以減少設備故障發生。運用現代科學技術手段開展技術創新，不斷改善設備的性能，及時預測設備故障;開展針對性的設備管理工作，確保設備保持良好的運轉狀態，原材料能耗低、設備使用壽命長，工作效率高。從而降低企業設備投入，提高經濟效益，推動企業可持續健康發展。
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