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      模具管理制度

      時間:2024-11-16 18:15:14 秀雯 制度

      模具管理制度(精選19篇)

        在我們平凡的日常里,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。我們該怎么擬定制度呢?以下是小編為大家整理的模具管理制度,歡迎閱讀與收藏。

      模具管理制度(精選19篇)

        模具管理制度 1

        為了進一步搞好加工廠管理,適應激烈的市場競爭,塑造良好的品質信譽及過硬的核心競爭力,促進本廠的模具制造質量和現場管理能力不斷提升,規范員工行為,特制訂以下制度,本制度作為員工考核、工資升級的標準!

        一、工作制度

        1、工作時間規定為上午8:00-12:00,下午14:00-18:00,晚上18:30-21:00,如有變動以最新時間為準。

        2、所有員工應按時上下班,不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。

        3、礦工1天扣3天工資,礦工3天以上者按自動離廠處理。

        4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元,超過30分鐘者應及時請假,否則按礦工處理。如需加班每小時10元當場現金結算,嚴格執行!

        5、上班時間不得串崗、聊天、看書看報、玩手機和做工作以外的事情,否則每次罰款10元。

        6、因特殊情況離崗,要向廠長或老板說明情況方可離開,離崗時間每次不能超過10分鐘,一天不能超過四次,否則按離崗時間長短給予處罰。

        7、請假須在修機修模其間必須聽從上級安排、不可私自離崗或下班。

        8、到上班時間必須準時開機,到上班時間沒按時開機的,一律按遲到論處。

        9、上下班人員必須交接清,包括生產數量、技術要求、機臺運行狀況、機臺衛生等,否則造成事故后果自負。

        10、下班人員應盡快離開生產車間,不得和上班人員聊天影響他人工作。

        11、上夜班開機人員要嚴格遵守夜間上下班作息時間,不得在上班其間打瞌睡、玩手機和做工作以外的事情

        12、開機人員不得隨意停機,因機臺故障要及時告知大師傅或老板,在現場協助排除故障。

        13、員工不得帶走產品樣板,不得私自更改機臺參數,惡意損壞機臺和模具者,除照價賠償損失外另罰款200元。

        14、開機人員要做到模具自檢,發現問題及時反映上級,在你上班時間因馬虎操作做錯的模具全部由你負責必要時罰款處理!若造成模具報廢要承擔相應的.責任。

        15、開機人員必須保持機臺周圍干凈、整潔,不得有漏油漏氣現象,如有漏油漏氣現象自己不能解決的要及時報告上級處理。如有問題視而不見的,每次罰款50元。

        17、員工在工作中必須服從上級安排,不得有討價還價或抵觸情緒,要做到團結互動,如果在工作中和上級頂撞不聽從指導,導致產品出現問題者,每次罰款100元

        18、各師傅對自己承制的模具要按客戶的要求精心精心制作,在確保制造質量提升的同時,仔細核對樣品(有需改版的也要注意)確認合格后方可交貨。

        19、編程師傅要加強貫徹質量品質意識,頭道工序不做好后面就難保,所以要嚴格執行管理條例。所有產品周圍毛刺要干凈不能倒角,緊配的模具配合一定要盡量精準。對自檢發現的質量問題,沒有及時落實改善或講情面不執行管理處罰,模具交貨后再遭到客戶投訴的,將受到相應處罰!

        二、辭工制度

        本廠本著以人為本的原則,熱切期待每位員工以廠為家,工作開心,但是有事需要離職的,為了工廠正常運作,按照以下執行:

        1、員工有事辭職,直接向廠長反映,同意后約定次月底領取工資。

        2、新進員工工作未滿半個月即辭工的,扣一半工資;未做滿一年的員工急辭工的,扣罰15天工資。

        3、員工無理取鬧,糾纏領導,影響本廠正常生產的,將提請相關公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關規定處理。

        三、質量管理制度

        模具制造過程各師傅要加強自主檢查,對自己承制的項目負完全質量責任,對存在的質量缺陷及隱患要及時整改優化,保證模具制造質量的穩定可靠,堅決禁止粗制濫造,要在客戶驗收前保證以下品質:

        1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡,所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻,去除毛刺;

        2、模具型面光潔度要良好,該模床的一定要上模床不得偷工減料。

        3、模具做好后一定要認真檢查模具的配合不可以出現沒配平的現象如果客戶模具拿回去生產加工發現毛刺很大的現象一次可免再次出現就罰款處理!

        4、模具不得出現亂敲亂撞發脾氣亂丟模具的現象,發現一次罰款50,情節嚴重扣半天工資!

        四、現場管理和安全制度

        各師傅要服從統一管理,行為規范,認真履行崗位職責,愛崗敬業,遵紀守法,嚴禁消極怠工,上班時間必須呆在車間不得擅自離崗發現一次罰款處理!

        1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序,以免大家不統一而影響整齊;

        2、下班時要整理好現場的工具、放好樣品,關閉所有作業電源。

        3、機床用完要即時清理、清掃、加機油、搖臂歸位,對使用后沒有做好的機床責任、不聽勸告的一經查處,予以重罰;

        4、禁止任何員工帶瓜子之類的零食進入車間食用,杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場地上隨地亂丟,各員工要認真執行堅持每天把垃圾丟到桶里去;

        5、安全生產,嚴格執行安全操作規程,嚴禁違章違紀生產作業(包括鉆床、車床等作業戴手套);

        6、各自的工作臺要保持清潔干凈,周圍沒有與工作無關的物品,多余的物料要及時清理,場地打掃干凈;

        7、團結友愛,幫扶互助,嚴禁因工具、設備使用等原因而發生辱罵、斗毆等不文明行為,違者重罰。以上條例望全體員工嚴格遵守。不能接受或者不想接受的需要辭職的給予批準,(按辭工制度執行)以后每月月底最后一天開會。

        模具管理制度 2

        總則

        1、目的:為有效管理模具,延長模具使用壽命,保證品質,降低生產成本,提高生產效率,制訂本細則。

        2、適用范圍:本細則適用于公司生產單位開展生產活動所需模具的使用管理。

        操作規范

        3、在掛模前,要對機臺與模具前后鎖模板上的臟物擦拭干凈,方可作業。

        4、對單面抽芯的模具,在裝模具時,應注意抽芯的位置,單面抽芯模具,一般用抽芯塊對后安全門方向裝置模具;雙面抽芯模具,一般采用抽芯塊對前后安全門方向裝置模具。

        5、在調模過程中,一定要把機臺鎖模曲軸打直,適當調緊模具,以20%以下的速度和壓力調模,直至不能調動時應立即松開調模鍵,把模具固定牢固后,再打開模具進行適當調整。

        6、接冷卻水時,應先把模個閉合,嚴禁碰撞抽芯滑塊或不規范操作。

        7、調節機臺頂針時,應把行程調至剛好頂出產品為宜,不得頂出太長,以防對模具造成損傷。

        8、對頂針需彈簧復位的模具,一律要接微動開關或裝置機械保護裝置,以確保頂針能安全復位;在生產時,頂針在未完全復位的情況下嚴禁閉模生產。

        9、調試產品時,應先用30%的壓力與速度開始注射充模,再逐漸增加壓力與速度;任何模具在進入正常生產前,必須調整為低壓保護設定型。

        10、操作時,模具達到一定的模溫時(一般正常生產30模次以后),才開冷卻水;如在生產前已將模具預熱到工作溫度,可直接打開冷卻水。

        11、下模時,應先關掉冷卻水,再生產3—5分鐘,用干凈抹布把模腔擦凈,涂上油或防銹劑,做好防護工作以免生銹。

        12、從機臺上換下來的模具,澆口一律不準朝下,最好朝上擺放于模具放置區。

        13、預熱時,要將頂針合部退回模內(不要閉合過緊);進行均勻加熱,切忌點式加熱,容易造成模具退火。

        14、未合模的.情況下,嚴禁機臺前進抵撞前模,以免把前模撞松動或撞掉。

        異常情況處理

        15、在操作過程中,作業員每生產一模產品,都要確保模具內無遺留物品后,方可閉模,發現異常及時反映給主管人員。

        16、在操作過程中發現粘模,應把產品取出方可合模生產,嚴禁模腔帶遺料生產。

        17、粘模后,不得用鐵器敲打模腔,應選擇專用銅棒撬出產品;正確方法為:把銅棒緊貼模面,撬出產品(嚴禁以模具的分型面為支點來撬產品)。

        18、操作過程中,如出現深腔粘料,禁用金屬器物敲打(正確方法是將鐵線燒紅后,插入堵塞位置,冷卻后拔出,從而帶出所粘鋁料)。

        19、操作過程中,模具上的銷子、活動滑塊及頂針要常擦油潤滑(鎖模壓力越大,加油越頻繁,平常8小時加一次,加入后來會抽動數次,防止燒傷卡死)。

        20、操作過程中,發現料頭粘前模時,嚴禁用鉗子去夾料頭,以防用力過大碰傷模腔(正確方法是把機臺射臺退出,用銅棒從澆口套處敲出料頭。

        模具在使用過程中保管

        21、沒用于生產的模具,按編號整齊擺放于模架上;

        22、模具于批量完成后應立即檢驗確認,正常則入庫,異常則立即報修,如需外發修理的模具,由車間主管填寫《設備外修單》,經經理批準后,安排外發修理,嚴禁無單發貨。

        23、模具搬運時,應特別小心,運輸時須將模具放置平穩;到模架前用升降車取放模具時,應先固定好車位才可進行升降工作。運輸時需將叉板放置最低,以防墜落。

        24、為延長模具使用壽命,防止模具過早龜裂,在使用至3000模次、1萬模次、4萬模次時應進行淬火回火處理。

        25、對模具損壞已不能正常生產的模具,由車間主管檢查,工程部審核,按報廢、部分報廢、修復使用等三個階段劃分處理。

        事故責任及懲罰措施

        26、凡對模具造成損壞的,當班人員應在第一時間報給壓鑄主管,并視情況追究當事人責任。

        27、未主動申報模具故障而經發現的,當班作業員及其當班人員共承其責。

        28、對明知故犯或逃避責任者給予重罰,嚴重者開除處理。

        29、本細則自公布之日起開始執行。

        模具管理制度 3

        1.目的作用

        設備的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況,直接影響到設備的使用效率和生產的正常進行。企業必須做好該項管理工作,為了實現對設備備件工模具的科學管理,特制定本制度。

        2.管理職責

        2.1日常使用的隨機專用工具和工藝用模具,由各設備所在車間進行保管使用。

        2.2外購設備零配件由廠倉庫負責保管和領發使用。

        2.3大宗配件及內部生產自制的設備易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。

        2.4設備的備件、工模具不論由誰保管,均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統一調用”的原則,要服從公司設備動力科的統一管理,以實現公司物資利用整合效用的最大化。

        3.備件及工模具的計劃管理

        3.1備件、工模具需用計劃,應分類編制,一般分下列六類:

        3.1.1維護需用的備件,即易耗件、常換件。

        3.1.2大、中修需用的備件,即非常換件。

        3.1.3事故性需用的備件,即主要結構件。

        3.1.4進口備件,即引進設備專用備件。

        3.1.5主要工模具。

        3.1.6一般工模具。

        3.2全年備件、工模具需用量,應根據生產計劃和定額計算結果,經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以后確定的實際需用量進行編制,四查由備件、工模具管理員負責。

        3.3每年備件、工模具需用計劃編制時間應由設備科在5月底布置下達,各生產車間、部門應在6月15日前上報設備科,在8月30日匯總審核上報分管副總經理審批。

        3.4備件、工模具,應將名稱、規格、圖號、材質數量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤,必須滿足訂貨要求。

        3.5季度需用計劃必須根據年度計劃項目和數量制訂。必須提前45天,連同圖紙(廠內生產一式三份,廠外一式八份)報設備科。

        3.6屬大、中修、事故性備件,必須分別單獨編制計劃,不能混淆。

        3.7月度需用計劃,必須根據季度計劃以及規定的重點關鍵備件項目制訂,并要做到準確,不漏提錯提,影響生產。必須提前40天,連同圖紙報設備科。

        3.8廠內備件生產計劃,以季度為主,月度只安排補充急需的關鍵備件,實行定項、定數量、定時供應。

        3.9廠內工模具生產計劃,以月度為主,保證供應。

        4.對外訂貨的管理程序

        4.1對外訂貨的備件、工模具必須經主管領導審批,確認是廠內機修不能生產的和設備能力不足無法保證供應,方允許對外訂貨。

        4.2嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作,不重訂、不漏訂、不錯訂,使對外訂貨做到統一規劃,有序不亂。

        4.3嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間,擇優選廠,比價比質訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求,質量標準要明確,交貨期要肯定,供需雙方責任與義務要清楚。

        4.4根據各類備件對口定點生產廠和主管經理批準的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批準,長期定點必須報主管經理審批。

        4.5訂貨合同規定的設備名稱、零部件名稱、型號規格、圖號、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

        4.6備件、工模具到廠后經檢驗發現質量問題,訂貨員必須負責及時聯系處理,不得影響生產需要和造成經濟損失。

        4.7備件工模具到廠人庫后應做好信息傳遞工作,備件部分應造出“新購備件”清單通知設備動力科與機修車間;工模具則應直接轉至設備所在的車間,迅速用于生產之中。

        5.備件、工模具的使用管理

        5.1車間對備件、工模具的管理要求

        5.1.1車間設備管理員應建立各臺設備的備件、工模具賬簿,除了掌握數量,還應對消耗換補周期進行判斷,掌握工作主動。

        5.1.2常用的工模具應擺放在設備旁指定位置,設備操作人員每次用后應放回原位,不得亂擺,并應做好規定的保養工作,車間設備主管應做好檢查督促工作。

        5.1.3不常用的工模具應存放在車間庫內,包括設備的備件。在存放時應做出標記不得拆零混亂堆放,并應做出防銹措施,貨架應牢固可靠,對于有刃口的工模具應做好防護隔離,不得相互撞擊。

        5.2緊急情況下的備件供需管理

        5.2.1 “緊急情況”一般是設備突發性故障或意外事故,打亂正常的設備易耗備件的供給計劃。此時應加強統一管理,實行特殊處理的解決辦法。

        5.2.2車間發生緊急情況無現存備件替換時,應速報請設備動力科,從其他車間調用,以解決急需,盡快恢復生產。

        5.2.3如各車間均無所需的備件,在本廠具有自制能力的情況下,設備動力科應安排機修車間組織搶制或修舊利廢,及時解決。

        5.2.4如急需的備件,本廠無能力自制,應迅速安排專人專程聯系外部訂貨事宜,并督促盡快將備件購回。

        5.3備件的報廢管理

        5.3.1因各種原因導致備件的報廢,應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用,造成不良后果。

        5.3.2對備件的報廢要慎重對待,關鍵、貴重的備件報廢要造冊上報,由公司組織專門鑒定,報主管經理批準。

        5.3.3確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。

        5.3.4備件的報廢標準如下: a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。 b.銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生的備件。 c.耗能很高,且效率很低,技術狀況落后的備件。 d.國家規定報廢設備,且不能利用的備件。

        5.4舊備件、模具的利用

        5.4.1設備檢修更換下來的備件,尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件,應采取堆焊、噴鍍等修復辦法,使其再生,這是節約備件、工模具資金,降低費用的有效途徑。

        5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查,對于具有修復再生利用價值的,要編制可修復的項目表。

        5.4.3關鍵備件的修復再生,修復前需經專業工程技術人員和有豐富經驗的老工人共同檢查,確認其性能或采用可靠技術手段檢查后,方允許修復。

        5.4.4修復的工藝技術問題,使用車間能修復的',由使用車間解決,自己不能修復的,以設備科和加工單位為主,使用車間協助處理。

        5.4.5凡經修復的備件、工模具經檢驗合格后,使用車間要單獨建賬,以實際修復費用為備件、工模具的價格。

        5.5備件強化改造

        5.5.1備件的強化改造是企業管理的一項重要工作,必須堅持不懈地利用新技術、新工藝、新材料,逐步提高備件的技術性能,延長使用壽命、降低消耗,增加經濟效益。

        5.5.2設備上存在缺陷的關鍵結構件和使用次數多、磨損快、消耗高的備件,要分期逐臺、逐項有計劃的結合大中修進行強化改造。

        5.5.3重要、關鍵設備需要強化改造的備件,必須要有完整的強化改造方案、全面的技術鑒定意見,并組織專業人員討論審定,方可進行。

        5.5.4經過強化改造的備件,必須是提高設備的技術性能,延長備件的使用壽命,具有較好的經濟效益。

        5.5.5備件強化改造的各種數據資料,必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄,并裝人該設備的檔案。

        6.備件通用化、標準化、系列化管理

        6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內容,有利于簡化備件的品種、數量,減少備件的儲備,降低儲備資金,增加企業的經濟效益。

        6.2備件的“三化”工作,必須從設備的設計、選型、制造到設備安裝、投人生產后的備件準備一系列過程中,貫徹執行。

        6.3備件“三化”工作是:

        6.3.1備件通用化就是根據備件的性能參數、質量標準、規格型號等制定統一標準,擴大使用范圍,能夠在不同型號的設備上互換通用。

        6.3.2備件的標準化就是對品種較多,規格復雜的備件,有計劃、有針對性地選擇簡化合并,從而相對減少儲備,加速備件周轉,降低儲備資金。

        6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件,選擇幾種為基本類型,把同類備件,按主要尺寸、技術參數、型號、結構、合理分檔,組成幾個備件系列,作為備件合理選型。

        6.4品種多、規格復雜的備件在技術性能滿足設備使用的前提下,必須盡量減少品種規格,達到互換互用。

        6.5對不同的備件生產廠家,若要品種、規格、性能相同,必須統一共同的質量標準,并能互換互用。

        6.6設備、備件的“三化”工作,應由設備部門制訂具體的實施方案。要積極創造有利條件,有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。

        模具管理制度 4

        一、模夾具倉庫管理規定

        1、模夾具入庫:

        1.1入庫前應由生產車間做好模具、夾具的防腐處理及編號、標識狀態等。

        1.2購買新模具、夾具必須經質量檢驗驗收,并出具合格報告由主管簽字后方能入庫。

        1.3對進庫模具核對規格型號、件數進行驗收入庫并對每件產品注明尺寸精度、入庫日期。

        1.4對返修的模具、夾具要記錄返修人員、檢驗人員、產品尺寸型號及入庫時間等詳細記錄備查,與新模具分別存放。

        1.5對返修的模具、夾具或因產品更改換下的合格模具原則上不再做入庫處理。庫房行使保管職能。生產車間根據先舊后新的'原則領用。

        2、模夾具出庫:

        2.1新模具、夾具倉庫憑生產部門主管簽字的領料單發貨。

        2.2返修模具、夾具倉庫憑生產部門主管簽字的領條發貨,只作運行記錄,不作領料入帳。

        2.3未經生產部門主管簽字的領料單,倉庫不發貨。

        二、工具倉庫管理規定:

        1、入庫:

        1.1買新工具必須出具發票,由庫房根據品種、數量、單價驗收,出具入庫單并入帳。

        1.2重復借用工具由使用部門領用后,不再作入庫處理。倉庫行使保管職能。

        2、工具保管發放制度:

        2.1凡屬個人使用的工具,一律按工種、使用期限,憑部門主管簽字發放。

        2.2建立職工個人工具領用卡,領用、退庫、注銷一律憑證辦理手續。職工調離,應按工具卡數量退回全部工具,方可結帳離開。

        2.3因工具本身質量不良或其它不可抗拒的原因造成工具損壞,由部門主管簽字,可重新領用。

        2.4氣焊工、電焊工所使用的割槍、焊槍、電焊鉗、氧氣管、乙炔管、壓力表等實行交舊領新。

        2.5因個人使用、保管不善導致工具損壞、遺失,應按工具折舊比例賠償后,可重新領用。

        三、低值易耗品倉庫管理規定:

        1、低值易耗品由使用部門照計劃,報公司批準后,由采購人員購買。庫房按照所需品種、規格、數量、單價入庫上帳。

        2、倉庫憑部門主管簽發的領料單發貨。

        3、低值易耗品采取需用數量足額采購,一次性領用。倉庫原則上按零庫存處理。

        模具管理制度 5

        1、模具的設計及制造

        1.1、技術部根據營銷部或生產部的安排進行模具的設計。所有需加工的模具,其圖紙都必須在資料室存檔。

        1.2、生產部根據資料室下發的模具圖紙及模具制造情況表安排模具的加工。

        1.3、生產部可根據需要委托外協員外協加工模具。外協員與供貨方應在合同中寫清模具加工內容及加工程度。外協加工合同中如有未包含的不能按圖紙要求完成的加工內容(如拋光等)請書面通知生產部。模具初檢合格后由外協員填拋光內委單交生產部安排機械車間拋光。

        1.4、外協加工的模具,公司不向供貨方提供模具圖紙電子文檔。重要模具的關鍵零部件不能外協加工。

        2、模具的驗收

        2.1、報檢

        2.1.1、外協加工的模具回公司后,由物流部保管員打臨時收料單(模具必須有名稱.圖號標識,無標識拒收)。外協員填報檢單交品質部。品質部收到報檢單后填寫內委單通知車間配合檢驗(拆.裝模具)。

        2.1.2、公司內部制造的模具由模具制造車間填報檢單交品質部報檢。

        2.2、初檢

        2.2.1、檢查模具結構.外觀。

        2.2.2、檢查模具各尺寸,重點為成形零部件尺寸,安裝配合尺寸。

        2.2.3、檢查各零部件的表面粗糙度。

        2.2.4、檢查模具各重點零部件的材質及熱處理情況。

        2.2.5、檢查模具備件是否齊全。

        2.2.6、模具檢驗后,質檢員將模具驗收單交外協員(外協模具)或模具制造車間。對初檢合格的模具,外協員(外協模具)或模具制造車間收到模具驗收單后,填寫試模內委單一并交技術部。技術部將試模內委單及模具驗收單交模具使用車間安排試模。(試模以技術部為主導,生產部派人協助技術部試模)新模具試模列入生產計劃。

        2.2.7、對初檢不合格的模具,由模具制造車間返修直至檢驗合格;外協模具由外協員通知供貨方返修直至檢驗合格。

        2.3、試模.核樣

        2.3.1、試模應由經驗豐富.操作熟練的操作人員或工藝技術人員承擔。

        2.3.2、試模前應仔細消化制品圖紙和技術要求,了解所使用原材料.制品形狀.大小和體積(重量)等。

        2.3.3、了解模具結構.設計意圖及所使用設備,考慮裝模.進料.脫模等問題,并制定臨時試模工藝。

        2.3.4、裝模后,先反復開.合模幾次,檢查模具各活動部分是否靈活自如。

        2.3.5、試模時應認真做好試模記錄,不斷調整各工藝參數直至生產出自檢合格的`制品,再送樣品給質檢員進行全面檢驗。質檢員應將產品檢驗結果(包含尺寸.外觀等)認真填寫在模具驗收單上。

        2.3.6、試模過程中如發現模具確需修改,則按模具維修規定執行。

        2.3.7、如試模不合格,由模具使用車間將模具驗收單交生產部,生產處通知模具制造車間或外協員返修模具,直至試模合格。

        2.3.8、如試模合格,模具使用車間將模具驗收單簽字后交技術部,技術部主管及模具設計者確認簽字后將模具驗收單一聯交外協員,一聯交生產部,一聯交品質部,一聯交模具使用車間.一聯技術部存檔。外協員憑模具驗收單及物流部臨時收料單到倉庫開正式收料單,模具使用車間收到技術反饋的模具驗收單到倉庫開領料單。

        2.3.9、制品檢驗合格后,模具設計人員填寫好《模具使用手冊》存檔并下發至相應車間。模具使用車間做好模具(含備件)入庫登記并制作模具身份卡片。

        3、模具的使用.保養和維護

        3.1、模具領用.歸還應建立相應的手續和狀態記錄。

        3.2、未經設計人員同意,不得隨意改變模具的使用設備和安裝方式,以免造成安全事故。

        3.3、模具使用前應檢查模具是否完好,發現問題及時上報。

        3.4、模具使用前應把模具上的油污及雜物清理干凈,并對需潤滑的滑動部分添加潤滑劑(油)。

        3.5、模具使用過程中應嚴格按制品成型工藝或操作規程操作。

        3.6、對模具成形零部件表面的清理應采用銅質或木制.竹制等工具,以免劃傷成形零部件表面。

        3.7、模具使用后,應把模具清擦干凈,并噴涂上防銹劑或防銹油脂等,合好模,擺放在指定的位置。

        3.8、模具存放離地面應有一定的高度,不可直接存放在地上。

        4、模具的維修

        4.1、模具使用過程中成形零部件的表面粗糙度達不到產品質量要求時,由使用車間直接委托機械車間或外協進行拋光。

        4.2、試模時發現新模具確需修改或舊模具在使用過程中需對其結構.尺寸.材料等進行修改時,需由設計人員提供圖紙.提出方案或經設計人員確認并作好相應記錄后方可進行。

        4.3、維修好的模具按第2條模具驗收中有關條款驗收。

        5、模具的報廢

        5.1、當某副模具已嚴重損壞,不能滿足正常生產,且不能修復或修復價值不大時,可由模具使用車間向生產部申請模具報廢,由生產部.技術部.品質部共同協商辦理模具報廢手續。

        5.2、公司已確定不再生產某種產品時,其生產模具可由模具使用車間向生產處申請模具報廢,由生產部.技術部.品質部共同協商辦理模具報廢手續。

        模具管理制度 6

        1.0 [目的]

        對模具的配置申請、發外加工、驗收、使用和維護保養,檢修和報廢等過程進行控制,確保模具加工的產品能符合規定要求。

        2.0 [適用范圍]

        適用本公司所有模具。

        3.0 [定義]

        無

        4.0 [職責]

        4.1模具商:負責模具的設計、制圖及制作。

        4.2采購部:負責組織進行供方的'選擇及模具的發外加工。

        4.3開發部:部門模具的驗收。

        4.4使用單位:負責模具的正常使用、維護及保養。

        5.0 [運作辦法]

        5.1模具的配置申請、制圖:

        5.1.1新產品鑒定合格后,需開模具之物料,由采購部提出書面申請。

        5.1.2新產品負責開發部門,根據設計要求,繪制模具圖紙,或提供樣品給采購部。

        5.1.3采購部門根據相關技術要求,通過與同類模具供訪的質量、價格進行比較,選擇合適的合格供應商。并與合格供應商簽定《模具合約書》,《模具合約書》必須經經理批準。

        5.1.4采購部門選擇合適的模具供方后,按照簽定的《模具合約書》的要求由采購部跟進進度。

        5.2模具的制作:

        5.2.1供方根據我司提供的模具圖柢、樣品、模具實物等對其結構進行分析,并按標準進行模具制作。

        5.2.2模具開好后,試啤樣品。

        5.3模具的驗收:

        5.3.1模具制造廠提交模具和試啤樣品的給采購部,由采購交負責開發部門確認。

        5.3.2負責開發部門相據圖紙、樣品和技術等對模具和試制樣品進行驗收。

        5.3模具的管理:

        5.3.1經驗收的模具由采購進行編號,并建立《模具管理卡》予以登記管理。

        5.3.2模具須發外的,由采購與供應商簽定《發外模具合約書》,采購部將發外之登記于《模具去向登記表》進行管理。

        5.4模具的使用保養:

        5.4.1使用單位根據工作安排選擇相應的模具進行生產。

        5.4.2模具應由使用廠商予以清潔、上油、防塵、防潮等維護,并作定期保養,以確保模具及產品質量。

        6.0 [流程圖]:

        無

        7.0 [記錄]:

        《模具合約書》、《發外模具合約書》、《模具去向登記表》

        8.0 [相關文件]:

        無

        模具管理制度 7

        1.模具出、入庫

        1.1廠部設一名模具管理員,對廠里的所有模具進行管理,包括出、入庫,模具的狀態,模具臺帳的建立,模具的交接等。

        1.2模具管理員應對所有庫內及在用、在維修的模具進行登記注冊,并填寫《工裝、模具臺帳》。

        1.3模具管理員應對所有模具的使用和維修情況詳細記錄在《模具使用、維修記錄》內。

        1.4模具管理員應對庫內每副做好“待修”、“完好”、“報廢”等相應的標識,以便能及時了解該模具的狀態。

        1.5模具入庫均應由經辦人簽名,并告知該模具的現狀,管理員應對該模具作出是否修理的決定,如需修理,則由管理員通知模具工進行維修。

        1.6模具出庫時也要辦理交接手續,由管理員告知該模具的狀態,以使注塑工能引起注意。

        1.7入庫時模具應由交接人和管理員共同將模具放入到制定的模具架上,防止意外碰傷,并且擺放整齊。

        1.8對入庫的'模具,管理員應進行保養、維護,防潮、防銹。

        1.9對出、入庫時經辦人未簽名的及未告知該模具狀況或隱瞞實情的,經查實,每次處罰10元。

        1.10以上條款由管理員工作失誤或不到位的,造成損失或事故的,經查實,按情節進行處罰。

        2.試模

        2.1對剛修好的模具進行試模前,應由模具工將模具內該干凈的部位察干凈,該潤滑的要潤滑,檢查模具內有無異物,否咱造成物料浪費或出現事故一經查實,由模具工維修工承擔責任。

        2.2試模由模具車間負責,模具試好后應留樣、填單、入庫;如需立即使用,經首檢留樣、填單后叫注塑工。

        2.3試模期間,如果正常操作,導致模具損壞,應分析原因,如模具工不能正確解釋原因,則由模具工負相應的責任;如違章操作則負全責。

        3.修模

        3.1模具的維修由模具工負責。

        3.2注塑工在注塑過程中發現模具原因對產品質量產生影響時,自己能解決的小問題自己解決,自己不能解決的應填寫《設備(模具)維修單》。

        3.3卸下來大修的模具應在給定的時間內按時、保證質量完成。

        3.4獎勵辦法:

        獎:對一次性按時試模通過的獎勵30元;罰:對沒有按時或需二次以上試模的每次罰30元。

        本獎罰的金額每月月底上報,發工資時一起結算,以記錄為準。

        模具管理制度 8

        一、目的

        規范倉儲管理,確保貯存期間產品質量的穩定性,確保物資安全,確保能及時為車間生產及為顧客提供合格的產品。

        二、范圍

        適用于采購物資、半成品、成品的出入庫及儲存控制。

        三、定義

        無

        四、相關文件

        《產品防護控制程序》

        《檢驗控制程序》

        《標識和可追溯控制程序》

        《請(采)購驗收程序》

        《盤點管理辦法》

        《領料作業辦法》

        五、職責

        1倉儲負責產品的貯存及驗收控制。

        2品管負責產品的檢驗和驗證。

        3倉儲負責《規定》的制定,解釋,修改和稽查。

        六、程序

        1、入庫手續

        1)、采購物資到公司后,先放置于待檢區,由倉管員根據對方送貨單清點其數量,核實品名、規格是否正確、包裝無損,產品標識清晰、質量合格證件齊備無誤后,填寫《請(采)購驗收單》辦理入庫手續(保存質量合格證件)。在清點采購物資數量時,不便直接清點數量的物資可采用稱重等方法。

        2)、對于須要檢驗的產品,連同《請(采)購驗收單》送至品管部,由品管部進行檢驗。

        3)、倉管員根據合格的檢驗記錄或標簽,填《請(采)購驗收單》辦理入庫手續,及時登帳并貼掛標簽加以標識。

        4)、成品入庫:經包裝后放入倉儲成品庫,分單號、型號擺放并標識。開具《入庫單》(附件一),經經手人、倉儲經辦人、生產部主管簽字后分別將各聯送交財務、業務等部門。

        5)、每一筆入庫數量都要及時在每天下班前統一進行帳務清理,登錄《收發存日記帳》(附件二),做到日清月結。

        2、貯存物品的擺放要求

        根據物資不同的性能和特點(具體包括材質、體積、重量、物流上面頻率),合理劃區擺放,采用科學的保管方法做到二齊、三清、四號定位。

        二齊——————庫容整齊、堆放整齊;即做到倉儲潔凈,保持通道順暢;

        三清——————規格、材質要分清,數量要點清;

        四號定位——————指區域、料架、層次、貨位號實行固定位置,對號入位。

        1)、倉儲主管負責所有貯存區域的規劃,制訂《倉儲區域規劃圖》(附件三),編排區、架層、位號碼,庫存應按用途、性能規格化,運用立體貯存方法確定擺放位置。

        2)、物品分區(待檢區、原材料區、成品區、不良品區、輔料區、辦公用品區等)分類排放整齊,標識清晰可見。當實際存儲物品與規劃圖不一致時,需掛牌明示其臨時擺放狀態。

        3)、庫存物資提放盡量做到上輕下重,保持貨架穩固及易取,不能擱放在貨架上的物品,在沒有包裝或盛裝容器的情況下,應鋪墊底物(如地臺板)堆放。

        4)、易損物品、危險物品,顧客提供的產品設專區擺放,并給予醒目的標識。

        5)、堆放的位置、高度或使用的容器,應符合產品的特點或其本身標識的要求。

        6)、同一批產品因存放位置的限制,需要存放在倉儲不同的`地點時,選擇其中一處放置且在標簽中注明其余產品的存放位置,在其余產品的標識中注明。

        7)、強化目視管理,分顏色貼置《貨品標簽》(附件四)。

        3、存量控制

        1)、為保證生產需要而又避免積壓流動資金,倉儲中各類物資的庫存量預先設定上下限(上、下限的設定應考慮該物資使用的頻繁度、物資有效期、采購難易程度、采購周期、流動資金狀況等因素)并填寫《倉儲存量明細表》(附件五),防止呆料、缺料及庫存積壓。

        2)、當庫存物資發放至庫存量下限時,倉庫員應提出存量采購要求,填寫《請(采)購驗收單》轉采購作業。

        3)、倉管員必須定期反饋存量資訊,每月以《收發存月報表》(附件六)形式提報。

        4、存期控制

        1)、對于有貯存期限要求的物品,要標明物品的入庫時段,超過了貯存期限的要通知品管檢驗;

        2)、不同的批號要予以區分,防止混放,以便做到先入先出。發放有貯存期限要求的物品時,需在產品標識上加注有效日期。

        5、貯存物品的環境及安全要求

        1)、根據不同物資的性能和特點,維護保養工作應做到“十防”,十防:防銹、防霉、防腐、防蛀、防潮、防凍、防震、防混、防漏、防熱。做到房頂不漏雨、墻面不滲水,防暴曬和風雨襲擊并保持通風。

        2)、不使用電爐、電烙鐵、大功率白熾燈等會過分發熱的電器,配備足夠的滅火器等消防設備,確定位置,便于取用,任何情況下不能有物品阻礙器材的取用,保持消防通道的暢通,并做好防火防盜設施的日常保養維護。

        3)、任何人(除倉管員、倉儲、財務主管和公司領導外)未經許可不得進出倉庫,更不得擅自動用庫存物資。

        4)、貴重物品必須加鎖甚至用保險柜儲存并施行監發監收制度。

        5)、年度或長假期間由公司指派人員會同倉儲部門對倉儲內外貼置封存條,期間任何人不得擅自撕毀、待上班時統一開封。

        6、物資的領發

        倉儲根據相關部門的《領料申請單》(適用于原材料、半成品)或《出庫單》(適用于成品出貨,附件七),辦理產品的出庫手續,核對品名、型號(規格)、數量等無誤后,在單上簽字,及時銷賬、銷卡。

        1)、發料必須有依據,憑證、印章齊全。發料時要查對原有庫存,查對限額發放的數量。核實需發產品(如從大包裝中拆出的小包裝),標識清楚后,才能發放,必要時補充產品標識。

        2)、要認真復查對數量,在料單注明庫存余額,以便核查。

        3)、發料時應向領料人員當面交接清楚,及時登帳,做到日清月結。

        4)、凡實行以舊領新的物資,須繳回舊物資,對貴重、稀有物資、易燃、易爆、劇毒物品的發放應嚴格執行審批手續,且對貴重物品及原材料施行監發料制度。

        5)、倉儲人員無權將物資借出,如有特殊情況,應經分管副總經理批準,辦理借用手續,并應定期清理。

        6)、產品用的主要物資如:外購配套件、協作件、包裝箱、試用柴油、機油,按計劃、按消耗定額,實行限額送料簽收制。

        7)、對于在生產和維修過程中需領用或更換之物品需將原不良件與倉儲更換新品。

        8)、成品及物資出廠遵照《出貨監督和管理辦法》進行操作,填寫《物品放行單》(附件八)審批后方可放行出廠。

        9)、每一筆出庫應填寫《出庫單》,出庫數量都要及時在每天下班前統一進行帳務清理,做到出庫帳日清月結。

        7、退料手續

        1)、凡錯領、錯發、工藝更改、顧客要求等原因,已領出物資,領用部門可填《退料單》,倉儲核實其合格標識或根據重檢合格單據辦理退庫手續,因生產計劃變動或其他原因造成原材料、零部件、外協件有多余的,由領用部門自行妥善保管,但超過一個月未使用時,應向倉儲辦理退料手續。

        2)、因抽檢風險的存在,在生產過程中,發現采購物資的質量缺陷或材質不符時,可填《退料單》填寫并辦理退庫手續,這些不合格品統一放置于不良品(標識)區擺放,倉儲及時統計數量,通知采購部門與供方協商更換或索賠。

        8、定期盤點、巡查制度與考核

        1)、貯存物品需建立臺帳,要經常用余額法、發料核對法、定期或分批盤點法,做到逐日自查、月度抽查、年終盤點。做好帳務清理(發生盈虧應列表上報,經領導簽批后,再進行帳務處理),保持帳、單、物一致。倉管員應常查看庫存物品,發現異常及時處理,在盤點或日常巡查中發現超過貯存期限或變質的物品,應及時通知品管部檢驗,根據檢驗結果采取相應的處理措施!皫挝铩比喾首鳛閭}儲考核內容。

        2)、倉儲須及時處理呆滯品、待修品(填寫《物品維修申請單》附件九)和不良品,報廢品(填寫《物品報廢申請單》附件十)以確保存貨正常管理。

        9、倉儲管理人員交接手續

        倉儲管理人員換任時應辦理交接手續,原管理人員應對經管的帳本簽字,新換任的倉儲管理員在財務部門的見證下辦理交接手續。

        七、應用表單

        《請(采)購驗收單》

        《入庫單》

        《收發存日記帳》

        《倉儲區域規劃圖》

        《貨品標簽》

        《倉儲存量明細表》

        《收發存月報表》

        《出庫單》

        《物品放行單》

        《物品維修申請單》

        《物品報廢申請單》

        《領料申請單》

        模具管理制度 9

        1.目的:

        為保證公司生產有序進行,給廣大員工創造一個整潔,清新的工作環境,有效的提

        高員工的.工作效率及產品質量,杜絕及預防意外事故發生,特制訂本管理制度。

        2.適用范圍:

        模具車間全體員工

        3.考核項目:

       。ㄒ唬┸囬g現場紀律規定:

        1.員工必須服從車間安排,盡職盡責做好本職工作,不得故意刁難或拒絕班組長及上級安排,對不服從安排或辱罵上級主管者將一次罰款20至100元,情節嚴重者降薪,調職或予以勸退。

        2.嚴禁打架,聚眾鬧事,如有違者罰款100-300元,情節嚴重者給予開除處份。

        3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知,規定,嚴禁在現場各看板,設備上,墻上亂涂亂畫,違者每次罰款20元。

        4.員工上班前嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠工處理。

        5.故意損壞或偷盜公司物品者,開除處分并移送公安機關進行處理。

        6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽,情節嚴重者予以勸退。

        7.對公司主管或公司制度有不滿者,可依級進行投訴建議,不得消極怠工,如有罷工者,一律開除處理。

        8.上班時間不得聊天說笑,玩手機,電腦游戲,打瞌睡,不得擅自離開生產崗位,不得在產品或設備上坐,躺,踩,違者每次罰款20元。

        9.公司的考勤實行上下班打卡制,員工上下班應親自排隊打卡,委托他人代打或替他人打卡,一經發現,違紀雙方均以曠工半天處理。

        10.全體員工需按公司規定的時間準時上下班,如有遲到,早退,曠工等現象按公司規章制度進行處理。

        11.員工因特殊情況需請假,應按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可離開,否則按曠工處理。

        12.嚴格遵守公司的各項規章制度。

        (二)安全生產

        1.中午,下午和夜班下班班組負責人負責管好門窗。

        2.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產文件。

        3.嚴禁在車間吸煙,違者罰款100元。造成危害者,追究其經濟行政及刑事責任。

        4.嚴格按照操作規程進行設備操作,若違規造作而導致工件報廢,設備損壞,安全事故者,依造成后果的輕重進行處罰。

        5.因個人原因,如未自檢,粗心大意等導致工件報廢的,車間將根據具體情況給于10-100元處罰。

        6.在生產過程中,各崗位如遇到拿不準的問題時,應該善于思考,發現問題并積極想辦法解決問題,確實是自己能力范圍以外的,應即時向班組長或技術人員反饋,不可蠻干,亦不可停機等待,因停機造成產能浪費者,車間將給予10元-100元處罰。

        7.上班開始后應及時動工,不能等待,故意拖延。

        8.必須嚴格按照圖紙,工藝要求進行加工,當工件出現不良狀況時應立即停工并即時反饋。

        9.加強現場管理,隨時保證場地整潔,設備完好。

        10.樹立“質量第一,效率第一”的理念,保證模具質量及進度。

        (三)獎罰:

        獎勵條列(獎金待定)

        1.對于生產技術或管理制度提出具體方案,經車間采行確具成效。

        2.加工出難度系數大的工件一次性合格者。

        3.因員工發現并提出改善方法而避免發生重大安全,質量事故者。

        4.舉發違規或損害公司利益案件,經查實。

        處罰條列:

        1.本制度沒有做出明確處罰的,如有違者一律處以10元罰款,情節嚴重者加倍。如公司或車間其他規定的按其他規定處理。

        4.通則

        本文件經管理者代表核準后生效,自發行之日起實施,修改時亦同。本文件解釋權歸模具車間。

        模具管理制度 10

        職責描述

        1、負責模具設計工作,熟練使用UG等三維設計軟件;

        2、負責模具車間日常生產管理工作;

        3、負責模具的開發設計、使用、保養維修與管理;

        4、模具技術檔案的建立、完善、保管、使用規定的制定與執行;

        5、對模具(新開模、修改模)交期、質量負責,不斷提升生產效率、提高產品品質,控制并降低制造成本;

        6、做好車間團隊建設工作,負責人才的選、用、育、留,不斷提高員工的任職能力,確保車間人力資源的.科學合理配置;

        7、做好各類生產報表數據管理,推動車間目標管理、看板管理;

        8、 完成領導交辦的其他工作。

        任職要求

        1、全日制本科及以上學歷,模具設計與制造相關專業優先;

        2、年齡28—40歲,5年以上注塑模具生產管理經驗;

        3、熟知注塑模具加工工藝、注塑成型工藝;

        4、掌握一定的質量管理知識與方法,具備較強的質量管控能力;

        5、具備較強的學習能力、溝通能力、計劃與執行能力、團隊建設能力。

        模具管理制度 11

        1.目的和范圍

        1.1目的

        為加強本公司模具管理,延長模具使用壽命,確保產品質量,特制定此制度。

        1.2范圍

        本制度適用于本公司生產部、生產車間對模具的使用與管理。

        2.職責

        2.1技質部負責提供模具的圖紙技術要求;

        2.2生產車間負責模具的'使用,維護保養和維修工作。

        3.工作要求

        3.1模具的制作

        技質部根據產品特性和技術要求,繪制模具草圖,由生產部加工;

        3.2模具的檢驗

        模具加工好后由技質部檢驗,如合格驗收入庫,由生產部登記編號,并填寫《模具清單》;

        3.3模具的使用

        模具使用應小心作業,確保其性能穩定,切忌粗魯作業。

        3.4模具的維修

        1)模具在作用過程中,因批量不合格或有故障不能正常工作時,操作人員應及時填寫《模具維修記錄單》找維修員維修。

        2)修理后的模具交操作工試模一定的產品經檢驗合格后,維修人員在《模具維修單》上簽名,相應車間簽收。

        3.5模具的修改

        1)因產品工藝變更需修改的模具,由技質部提供修改要求,生產部加工。

        2)修改后的模具由生產部檢驗。

        3.6模具保養

        1)使用車間對卸下的模具定置擺放,編號、標識。

        2)經常對模具清理油垢、碎屑、刷防銹油。

        4.記錄

        《模具清單》

        《模具維修記錄單》

        模具管理制度 12

        1、學生必須按照教學計劃的規定以及模具制造車間的作息時間表按時參加實訓,不得無故遲到、早退、曠課。

        夏季上班時間為:

        上午7:30~11:30,下午13:00~17:00;

        冬季上班時間為:

        上午8:00~11:30,下午12:30~17:00。

        2、學生未經實訓科及模具制造車間的許可不得擅自進入模具制造車間。

        3、學生必須按規定穿好工作服,配帶好工作證,擦拭鞋底灰塵,才能進入車間,嚴禁穿拖鞋、涼鞋進入車間。學生必須注意維護車間的教學秩序,不得在車間亂涂、亂丟、亂吐,不得大聲喧嘩、打鬧。上班時間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機聊天、玩游戲、聽音樂。不得用電腦干與工作無關的.事情。

        4、學生在教學實訓中,要認真實訓,中途不得無故離開,若有特殊情況,需經指導老師同意后才可離開。如需請假者,必須于上班之前請假單交于車間辦公室主管處。未經批準不得擅自離崗。

        5、未經指導老師允許,車間內的工具、設備不準私自拿出車間外,如被發現,將視盜竊處理。

        6、無正當理由不得拒絕所屬組負責人或組上指導老師的工作安排,任務完成要向老師上報。

        7、學生必須愛護工具、設備。學生必須必須在指導老師指導下使用設備,嚴守操作規程。車間所有設備未經許可不得擅自上崗操作。實訓過程中,學生如不聽從指導或違規操作而損壞設備,要負賠償責任。

        8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時,一律不準戴手套。

        9、上班期間要注意公共場所衛生。下班離開之前,必須清理好自己工作場所和5S區域,切斷電源,關好窗門。

        10、學生按要求填寫相關的教學管理表格和提交實訓報告。

        模具管理制度 13

       。1)?虻南轮苓叢黄矫娑仁冀K要保持不得超出2mm,過大的不平面度將造成漏漿。

        (2)不論是澆注底板還是蒸養底板,堆放的時候一定要墊平,不可隨意累放,按底板支承點的位置墊平,不平度要小于1mm。

        (3)底板的.清理和涂油,在與?蚪M成模具時,要求條件與模框的要求完全相同。

        (4)澆注底板和蒸養底板的不平度要小于1mm,并應經常檢查不平度,發現超差要及時調整。不合格的底板不得使用。

       。4)蒸養底板上的支桿孔,保持清潔,出釜后要及時清理,保證支桿插到底,不歪斜。

       。5)底板的吊鉤孔和支承踏面各自要求在同一平面內,不平度小子lmm。

       。6)對恪子狀底板〈如鳥尼泊爾式的撓注兼蒸養底板和海波爾式的蒸養底板〉除上述要求外,對每條格子橫梁要清理干凈,清理的不好,易漏漿。要保持恪子橫梁不變形。

        (7)對行走臺車式活動底板除上述要求外,對行走車輪的踏面要求在同一平面內,不平度應小于1mm,尤其是當車架剛性不大時,必須嚴格調整車輪,使他們在同一平面內。

        ?蚝偷装褰M合之后用來盛裝混凝土坯體的,他們的管理好壞直接影響到最終成品的質量,因此需要特別重視。

        模具管理制度 14

        一、模具領用制度

        1、模具領用應由生產負責人到模具庫登記領取并簽字。

        登記內容:領用時間、生產單號、生產數量、領用模具名稱等(見《模具出庫登記表》)。

        2、生產時,首件、尾件及過程質量均由注塑科控制(在注塑科無品檢員之情況下)。新產品第一次生產的首件由技術部項目負責人簽樣,品質部協同確認;進入正常量產的項目首件,由生產自行制作。

        3、生產過程中必須對模具的完好負責。發現模具需要維修的,由生產技術員或主管報模具維修人員進行維修。模具維修后,由模具維修人員開具《試模通知單》或《工作聯絡單》至生產進行試模,試模合格后方能生產。模具維修員必須填寫《模具維修記錄表》交至到模具管理員處(包含更改模具)。

        4、生產計劃根據廠內的生產能力,如決定要外協的訂單,外協模具調撥由采購負責填寫《模具調撥申請單》并辦理審批手續,采購、生產部自行裝、發、卸模具,模具管理員進行監督。

        5、按照誰使用、誰保管、誰保養的原則,模具使用單位有責任做好模具在日常使用中的保護、保養工作、特別是防銹處理,并依照模具生產使用保養制度填寫《模具生產保養檢查記錄表》

        6、采購部負責監督外協廠的維護保養工作,模具科負責監督本廠內部的所有模具維護保養工作。

        二、模具入庫制度

        1、新制模具入庫必須具備《模具承認書》和合格樣件。模具應打有產品名稱、零件編號或模具編號。

        2、模具入庫要符合大生產的要求,定位可靠,操作方便安全,送料(注塑)正常:

        2.1有關模具修模后,由模具維修人員或項目負責人開《試模通知單》至射出進行試模打樣確認(新;虍a品設變由項目負責人開具)。

        2.2在生產中模具出現異常時,由注塑或沖壓負責人開具《工作聯絡單》至模修人員進行維修。產品經質檢部確認OK后,模具方能入庫。

        3、生產使用過的模具必須經過檢驗合格后才能入庫。生產線最后一個零件(尾件)由生產部注塑科(沖壓成型科)自行確認其結構與品質,并在樣品上簽字確認,再由模具管理員簽收并在樣品上簽字確認。后再懸掛于模具上方能入庫(在無品檢之情況下)。

        4、沖壓模:模具維修人員檢查模具刀口是否鋒利、導向件是否潤滑、定位是否可靠、彈頂是否有力等,需要維修的.進行維修。合格后掛尾件樣品入庫。

        5、注塑科相關負責人辦理退庫模具手續,應按相關的管理制度辦理相關手續,填寫《模具入庫登記表》應對模具從領用到退庫的全過程負責。生產完的模具應依次對號入座,擺放整齊,不得亂擺、亂放。如需要維修的模具應放在規定的“模具維修暫放區”。

        6、塑料、五金模在入庫前應做好保養,如:型腔內,清理模具上的殘留原料、鐵屑、灰塵、易銹部位噴防銹油等。

        三、模具庫管理人員的職責和權利

        1、對模具的有序擺放、完整、及時歸庫、依訂單發放模具的及時性等。

        2、保管員應對模具臺帳的正確性、完整性負責。

        3、模具合格證、試模通知單、樣件、生產檔案等資料保管負責。

        4、對庫存、領用、維修等模具紀錄資料完整性、正確性負責。

        5、有責任督促模具領用人員及時把生產后的閑置模具及時入庫并對號擺存。

        6、保管員應做到根據《生產任務》迅速找到相對應的模具。

        7、保管員應對已退庫模具的完好負責。不得出現混亂、遺失、損壞的現象,應嚴格按模具的管理制度執行保養。對久置模具要進行日常保養外,應根據需要進行另外保存,以騰出位置放置新產品模具。

        8、保管員對不履行的模具使用人員,有權拒絕辦理入庫和領用手續,對嚴重不遵守模具倉庫《模具管理制度》的人員,有責任,有義務向其上級提出其工作態度與獎懲通知

        9、保管員要積極主動配合車間生產,及時和技術員溝通,了解生產任務情況,做好為一線服務工作。

        10、因模具倉庫是開放式空間,所以日常應常清理庫存模具上的鐵屑、灰塵、對易銹部位噴防銹油等日常保養工作,并在模具履歷卡上記錄保養內容。

        四、模具現場使用的管理

        1、模具應按注塑(沖壓)工藝條件進行生產與加工。模具應由注塑(沖壓)技術員調整和安裝模具,并保證成型順利,試出合格首件樣品件后,才能開始生產。

        2、注塑(沖壓)作業員在工作中嚴格按操作規程執行。生產過程中發現異,F象應及時匯報單位現場負責人,在排除故障后再進行生產。凡屬野蠻操作造成模具,因廢料斷裂、導板、導向件變形、壓彎模芯,造成模具和機床的損壞,公司將依相關的公司制度、《員工手冊》追查單位負責人的責任。

        3、生產車間負責人應在白、夜班交接工作時,交接好模具的使用與保管。模具領用、退庫應盡量在白班完成相關事項;如不能在當天白班完成退庫的,應在下個工作日的白班時間內完成退庫手續。

        4、生產任務完成后及時辦理退庫手續。生產現場不應保存沒有生產任務或完成本批次任務的模具。發生模具遺失將追查最后領用人的責任。

        模具管理制度 15

        1.0 [目的]

        對模具的配置申請、發外加工、驗收、使用和維護保養,檢修和報廢等過程進行控制,確保模具加工的產品能符合規定要求。

        2.0 [適用范圍]

        適用本公司所有模具。

        3.0 [定義]

        無

        4.0 [職責]

        4.1 模具商:負責模具的設計、制圖及制作。

        4.2 采購部:負責組織進行供方的選擇及模具的發外加工。

        4.3 開發部:部門模具的驗收。

        4.4 使用單位:負責模具的.正常使用、維護及保養。

        5.0 [運作辦法]

        5.1 模具的配置申請、制圖:

        5.1.1 新產品鑒定合格后,需開模具之物料,由采購部提出書面申請。

        5.1.2 新產品負責開發部門,根據設計要求,繪制模具圖紙,或提供樣品給采購部。

        5.1.3 采購部門根據相關技術要求,通過與同類模具供訪的質量、價格進行比較,選擇合適的合格供應商。并與合格供應商簽定《模具合約書》,《模具合約書》必須經經理批準。

        5.1.4 采購部門選擇合適的模具供方后,按照簽定的《模具合約書》的要求由采購部跟進進度。

        5.2 模具的制作:

        5.2.1 供方根據我司提供的模具圖柢、樣品、模具實物等對其結構進行分析,并按標準進行模具制作。

        5.2.2 模具開好后,試啤樣品。

        5.3 模具的驗收:

        5.3.1 模具制造廠提交模具和試啤樣品的給采購部,由采購交負責開發部門確認。

        5.3.2 負責開發部門相據圖紙、樣品和技術等對模具和試制樣品進行驗收。

        5.3 模具的管理:

        5.3.1 經驗收的模具由采購進行編號,并建立《模具管理卡》予以登記管理。

        5.3.2 模具須發外的,由采購與供應商簽定《發外模具合約書》,采購部將發外之登記于《模具去向登記表》進行管理。

        5.4 模具的使用保養:

        5.4.1 使用單位根據工作安排選擇相應的模具進行生產。

        5.4.2 模具應由使用廠商予以清潔、上油、防塵、防潮等維護,并作定期保養,以確保模具及產品質量。

        6.0 [流程圖]:

        無

        7.0 [記錄]:

        《模具合約書》、《發外模具合約書》、《模具去向登記表》

        8.0 [相關文件]:

        無

        模具管理制度 16

        1、學生必須按照教學計劃的規定以及模具制造車間的作息時間表按時參加實訓,不得無故遲到、早退、曠課。

        夏季上班時間為:

        上午7:30~11:30,下午13:00~17:00;

        冬季上班時間為:

        上午8:00~11:30,下午12:30~17:00。

        2、學生未經實訓科及模具制造車間的許可不得擅自進入模具制造車間。

        3、學生必須按規定穿好工作服,配帶好工作證,擦拭鞋底灰塵,才能進入車間,嚴禁穿拖鞋、涼鞋進入車間。學生必須注意維護車間的教學秩序,不得在車間亂涂、亂丟、亂吐,不得大聲喧嘩、打鬧。上班時間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機聊天、玩游戲、聽音樂。不得用電腦干與工作無關的事情。

        4、學生在教學實訓中,要認真實訓,中途不得無故離開,若有特殊情況,需經指導老師同意后才可離開。如需請假者,必須于上班之前請假單交于車間辦公室主管處。未經批準不得擅自離崗。

        5、未經指導老師允許,車間內的工具、設備不準私自拿出車間外,如被發現,將視盜竊處理。

        6、無正當理由不得拒絕所屬組負責人或組上指導老師的`工作安排,任務完成要向老師上報。

        7、學生必須愛護工具、設備。學生必須必須在指導老師指導下使用設備,嚴守操作規程。車間所有設備未經許可不得擅自上崗操作。實訓過程中,學生如不聽從指導或違規操作而損壞設備,要負賠償責任。

        8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時,一律不準戴手套。

        9、上班期間要注意公共場所衛生。下班離開之前,必須清理好自己工作場所和5S區域,切斷電源,關好窗門。

        10、學生按要求填寫相關的教學管理表格和提交實訓報告。

        模具管理制度 17

        一、遵守公司規章制度;

        二、服從公司領導安排;

        三、上下班不得有遲到、早退、曠工等現象,若需請假則按相應程序執行;

        四、禁止在車間吃東西、亂扔垃圾、吵鬧打架;進入車間要著裝整潔;禁止飲酒、穿拖鞋上班;作業時注意力要高度集中,注意安全;

        五、需修理的`模具按(待修區、待試區)堆放;輔助修理工具及用品(材料、配件、推車)按統一指定位置擺放;工具、推車用完后隨手放置指定區域,不得隨意拿用他人工具,并保證各自工作區域內的清潔衛生,達到定置管理和文明生產;

        六、所有需修理的模具必須附有“模具維修單”并說明修理原因,否則不予修理,修理完工后認真填寫“模具工作內容卡”,將模具放置“待試區”;

        七、對本車間的設備、工具、配件有管理維護責任,任何人到本車間借用工具、使用精密設備、拿用配件材料必須出示:“借用單”,否則不予借用;

        八、需愛護模具,維修時不得亂敲亂丟,修模廢鋼、報廢舊配件放統一指定位置,模具里敲出的廢銅定期送交倉庫,拿配件需摘掉手套,保持配件處整潔干凈;

        九、下班后須關好水電,整理好工作區域用品,做好設備保養與維護工作;

        十、各工序要精心制作,員工應團結合作,堅守崗位,服從安排,并按時保質完成各項維修任務。

        模具管理制度 18

        為使員工能掌握工作和休息時間,明確考勤部門的工作范圍、職責,保障工作效率,特制定本管理制度。除高級管理人員和特殊職位以外,其他所有員工應按本考勤制度執行。

        (一)工作時長

        公司實行定時工作制。辦公室實行雙休休息制,即五天八小時。

       。ǘ┏銮跁r間

        公司全體上班時間:

        1、生產部加班按正常加班計算,一般情況下,其余部門不享受加班調休。

        2、生產部員工應提前5分鐘做好班前準備工作(換好工裝、整理儀表、清理衛生、換班交接等),上下班均要指紋打卡,上班期間不得私自離崗,否則按曠工處理。

        3、如需外出,須填寫《外出登記表》和《人員外出單》。考勤按《外出登記表》和打卡,便于公司統計考勤,按指紋卡計算。

        4、如需出差,需提前一天填寫出差單,經由領導批準,方可出差。出差單需提前一天交至行政部。出差后需至行政部銷假。

        5、如需休假且休假時間超過5天,需提前一個星期申請。

        以上考勤時間參照實際考勤為準。

        (三)遲到與早退

        1、遲到:員工超過上班規定時間打卡者為遲到,特殊情況除外;考慮突發客觀因素,一個月內,累計未超過30分鐘,扣除全勤。

        2、早退:擅自提前(5分鐘以內)離崗為早退。

        3、遲到早退30分鐘(內),扣除全勤;累計超過半小時,未滿一小時(含一小時),扣除全勤+罰款50元;遲到早退一小時至三個小時(內),扣除全勤+罰款100元;遲到早退三小時以上,扣除全勤+罰款200元。遲到早退半天以上,視同曠工一天處理。一個月遲到4次者,取消當月績效獎金資格;一年遲到12次者,取消年終獎資格。

        4、發生遲到時,員工應按實際到崗時間進行指紋打卡,遲到不打卡者,視為曠工一次。所有遲到情況一律不許用存休沖抵。

        5、公司保留對經常性遲到早退的員工,或因遲到早退給工作造成不良影響的員工給予紀律處分或經濟處罰,直至辭退的權利。

        (四)曠工

        以下情況視為曠工處理:

        1、員工未請假或請假未獲批準而擅自離開本職崗位者;

        2、事先不請假、事后補假,且無正當理由者;

        3、請假逾期不歸且未續假者;未服從工作安排按時到工作崗位報道者。

        4、遲到不打卡且無任何特殊情況說明,視為曠工一次。

        5、員工私自外出一次,需記過處分一次,降職降薪處理,扣除全勤和繳納信瑞達基金200元;且直屬領導需繳納信瑞達基金500元。

        6、記過處分達到3次者,取消年終獎資格。一年記過處分達5次者,解除勞動關系。

        (五)病假

        1、員工因病需休病假,如不能提前辦理請假手續,應于休假當日早8:30前通過電話或其他方式向部門主管請假,并在到崗后1日內填寫《請假申請單》,后附相關憑證(掛號證、診斷書、醫藥費收據、休假證明),經部門主管簽批后,交人事行政部備案;

        2、病假取消全勤獎,發基本工資;

        3、病休證明不全或無效,視為事假;

        4、病假遇節假日不順延;非因工(公)負傷,病假休息時間最長不超過1個月(發放基本工資),超過1個月,經領導同意,保留原崗位,無工資。

        5、病假請假流程:

        屬事先已知次日需請假看病,則當日下班前應辦理前3項手續,上班后辦理第4項手續:(1) (2) (3) (4)。

        (六)事假

        1、員工因私不能出勤,應事先填寫《請假申請單》,經主管領導簽批后,報人事行政部備案。

        2、如工作需要或請假理由不充分時,主管領導可以不批或少批事假天數。不服從審批擅自不到崗或延長休假者,按曠工處理。

        3、續假情況,必須重新辦理相關手續。

        4、如果確因突發事件不能提前辦理請假手續,須由當事人于當日早8:15以前向主管領導電話請假,經批準方可生效。此種情況只能申請事假1天,到崗后1日內應補辦相關請假手續。突發事件指天災人禍等重大變故。

        5、事假無工資并取消當月全勤獎;

        6、事假請假流程:

        A、屬事先已知次日需請假,則應于當日下班前辦理如下手續:

        B、屬當日下班后臨時得知次日需請假,則應辦理如下手續:

        (七)法定休假

        1、執行定時工作制員工每周休息兩天,即雙休。

        2、國家法定節假日按勞動法規定放假。人事行政部提前10天發放通知。

        3、婚假:符合晚婚年齡(女23周歲,男25周歲),可享受婚假10個工作日(法定婚假3天+晚婚假7天);再婚可享受法定婚假,不能享受晚婚假。結婚時男女雙方不在一地工作的,可視路程遠近,另給予路程假;請假需結婚證原件或有效證明,婚假需一次性休完,且不含公休假日。以結婚證日期為準,婚假是一年之內有效;榧贋橛行郊倨,發放基本工資。

        4、喪假:員工直系親屬(父母、配偶父母、配偶、子女)去世,享受一次性喪假三天(含公休假日)。如需赴外地處理喪事,經核定直接往返路程天數,可按喪假處理,往返費用自理。非直系親屬(祖父母、外祖父母、兄弟姐妹)去世,喪假1天。喪假為有薪假期,發給基本工資。

        5、產假(包含公休日):

        (1)符合國家計劃生育規定(以準生證為準)的女職工工作時長等于或大于12個月可享受98天產假(含公休假日),難產(需醫院證明)增加假期15天,多胞胎生育的,每多生育一個嬰兒增加產假15天。嬰兒在一周歲內每天可享受一小時哺乳假;產假結束后,如需續假的.,一律按事假處理。女員工休產假期間,保留員工資格,發給基本工資。

       。2)不符合國家計劃生育規定的女職工,享受有假無薪,保留員工資格。

        (3)產檢假:產檢建冊后,每月可批準一天產檢假,須經醫院出具有效證明。視同出勤。 d.護理假:符合國家計劃生育規定(以準生證為準)的男職工工作時長等于或大于12個月可享受護理假3天,護理假為有薪假期,發放基本工資。

        6、哺乳期

        (1)女工哺乳期內(嬰兒未滿一周歲),每天有1小時哺乳時間,視同出勤。經與部門領導確定,應固定為提前1小時下班或晚上班1小時,特殊情況,可特殊處理。

       。2)當天缺勤四小時及以上者,不再享受哺乳假。

        (八)休假審批

        任何休假(包括年假)必須事先辦理請假手續,按規定逐級審批后報人事行政部備案后方能生效。

        (九)加班和延時工作

        1、公司各部門對加班必須嚴格控制、審批,應提高工作效率,充分利用正常工作時間。確實完不成工作任務須加班時,要事先辦理審批手續。

        2、生產類員工加班必須由生產計劃部和生產主管安排,填寫《加班申請和記錄表》,詳細寫明加班日期、時間、工作內容等,由部門負責人及主管領導簽字后報考勤員審核備案。如同因特殊情況不能事先辦理加班審批手續,應先通過電話征得部門負責人及主管領導的同意,并于1日內補辦相關手續,否則一律不予核算。

        3、月薪類(責任制)員工工作時間服從工作需要,不享受延時加班待遇。若安排節假日工作可作為加班進行累計,每月由人事部根據該員工的工作完成情況以及工作績效評估,申請調休,經批準后,當事者可以辦理請假調休手續。

        4、特殊崗位員工(如銷售員等),一般不計加班。若員工的工作完成情況出色,并且完成了公司安排的非本職工作,可以獎勵一些休假。

        5、加班費按員工基本工資的1.5倍計算;節假日按員工基本工資的2倍計算;國家規定的公休假加班按員工基本工資的3倍計算。

        (十)考勤

        考勤是計發員工工資,進行績效考核的重要依據。

        公司考勤采取指紋打卡方式(特殊崗位不具備打卡條件的,經人事行政部批準方可采取手工記錄考勤),根據辦公地點不同,指紋考勤機設置在公司門口,員工入職時人事行政部、前臺負責員工指紋錄入。全體員工上、下班必須按規定進行指紋打卡。出勤打卡情況由人事行政部主管及相關領導進行監控管理。任何人不得以任何借口不打考勤卡。

        1、考勤機正常工作時,一律不得使用手工簽到。確屬指紋無法識別的員工需到人事行政部核準備案,之后方可以其他方式進行考勤登記。使用指紋以外方式進行考勤登記的人員,不得由他人代替登記出勤,否則代替者及被代替者每次各扣款500元,嚴重者開除。

        2、員工上下班、因公外出或因病、事假等原因中途到、離崗均須進行指紋打卡,或簽《考勤異常備案表》,否則按忘打卡處理。

        3、員工進行指紋打卡時,應在指紋機顯示個人考勤編碼后離開,如因個人原因未確認指紋識別是否成功即離開,而造成無打卡記錄的按忘打卡處理。

        4、員工因故不能正常出勤,須及時辦理請假備案手續。人事行政部的考勤統計以打卡記錄和請假手續為依據,無請假手續或任何通知形式,且全天無打卡記錄者,視同曠工。

        5、忘打卡者,應填寫《考勤異常備案表》和《忘簽到上、下班時間確認單》,并在1日內交到人事行政部備案。(忘打卡者,扣除全勤)

        6、員工因公外出不能正常打卡時,應填寫《考勤異常備案表》,并在1日內交到人事行政部備案。遇有出差情況須提前1日將《考勤異常備案表》和《出差單》交人事行政部備案。

        7、打卡異常備案流程:

       。1)屬當天已安排次日早外出,則當日下班前應辦理如下手續:

       。2)屬當日下班后臨時安排次日早外出,則次日應補辦如下手續:

        (3)屬外出前已定不回公司,則當日外出前應辦理如下手續:

       。4)屬外出前未定不回公司,則應辦理如下手續:

        8、考勤由人事行政部統一管理,每月1日起統計考勤。人事行政部負責審核、收存《加班申請表》、《請假申請單》、《考勤異常備案表》,并于每月3日(節假日順延)前根據指紋機下載的考勤數據完成《考勤統計表》,提交給財務部。

        9、人事行政部及總經辦負責公司員工考勤的抽查管理與最終審核,各部門經理、負責人有責任監督、管理本部門員工的考勤。

        10、上述所有相關備案手續均須嚴格按流程執行,超過1日補辦手續的視為無效。

        11、考勤將作為月績效考核和年終績效考核的參考依據之一。

        附:

        1、本制度所用涉及表格均由人事行政部統一制作,并由人事行政部統一提供給相關部門使用。

        2、本制度所涉及加班輪休安排均需經過人事行政部、總經辦審批通過方可進行。

        3、本制度公司人事行政部負有修改權和最終解釋權。

        4、本制度自發布之日起開始執行。

        模具管理制度 19

        第一章總則

        為了保障勞資雙方的合理利益,加強公司的治理工作,維護和保障正常生產,提高生產效益,結合我公司實際情況,要求每位員工必須具體了解和自覺遵守公司的各種規章制度。

        第二章員工日常行為規范

        一、在公司內,應嚴格遵守公司各項規章制度,服從上級指揮。

        二、嚴格遵守工作時間,做到不遲到,不早退。下班時間到后,必須整理好物品下班。

        三、工作期間應認真工作,不允許非業務探討串崗聊天和在工作區內大聲喧嘩,不得妨礙其他人工作,不得擅自離開工作崗位,不得做于工作無關的事。

        四、公司員工間及對公司外的人員,必須禮貌待人,文明用語,不講粗話、臟話。同事之間要和睦相處,互相團結、幫助。

        五、員工應時刻維護公司利益,勇于制止任何損害公司利益的事情。

        六、個人所借用的工具、物品必須妥善保管,不得隨意拆卸或改裝。若出現故障須及時向上級申報。

        七、無操作資格者不得操作公司的有關設備、器具等。

        八、客人來訪原則上應有預約,并在指定場所接待。個人朋友不經許可不得進入工作場所

        九、不得將公司資料、設備、器材用作私用,如需攜帶外出須得到批準。

        十、員工按照有關規定申領辦公用品,所有從公司申領的用品均為公司財物要妥善保管、正確使用,不能占為己有,離職時須交還。

        十一、隨時注意保持周邊環境衛生清潔,不隨地吐痰、不亂扔紙屑煙蒂、不亂涂亂畫。雨具、雨鞋一律放置在規定存放處。

        十二、節約用水、用電、辦公用品。安全用電,愛護燈管、插座、開關等電路設施。不準私自拆除、搬移和亂拉線路。若有損壞,須通知進行更換、修理。

        第三章員工考勤制度

        一、工作時間:8:00—12:0013:00—17:00

        二、全體人員必須認真遵守作息時間,按時上下班,不遲到、早退。

        三、遲到、早退:

        1、單次遲到、早退5—10分鐘(含)以內扣款10元;

        2、單次遲到、早退11—30分鐘扣款20元;

        3、單次遲到、早退31分鐘—2小時以內扣款30元;

        4、單次遲到、早退2小時以上扣當天工資;

        5、單次遲到、早退5分鐘以下的進行當月累計,累計結果按以上規定處理;

        6、凡當月發生遲到、早退單次或累計達到(含)10分鐘,均不享受滿勤獎。

        四、員工有事需要外出時,需登記《員工出入登記表》,需注明時間,內容,地點,并且簽名。

        五、員工未按規定辦理任何手續擅自脫離工作崗位或外出即為離崗,10分鐘以內扣款5元,10 —30分鐘按曠工半天論處,30分鐘以上按曠工一天論處;

        六、因公,因私不能上班的,實行書面請假制度。

        1、請假必須經部門經理簽字生效

        2、特殊情況來不及書面請假,不能上班的,應提前電話請示經部門經理同意,并事后補辦請假手續。

        3、辦公室應加強考勤管理,全體工作人員要認真履行書面請假制度,請假手續交人事統一管理。

        4、請假未得到批準擅自離開崗位者,按曠工處理。

        5、曠工1天者,在當天工資不發的基礎上,加扣其三天的基本工資,曠工者不享有當月滿勤獎;連續曠工五天以上,或全年累計十天以上者,將予以開除(不發資譴費)的處理

        6、員工請事假不享有滿勤,病假者需出具正規醫院開具病例證明,請病假1天以內者享有當天工資;請病假不超過3天者享有50%的基本薪資,請病假超過3天以上者不享有當月滿勤;

        第四章員工聘任管理條例

        一、本公司各部門如須增加人員時,應先依人員征募流程的規定提出申請,經總經理核準后,由人事部門辦理征募事宜,經部門經理應試合格。

        二、新進人員經考試或審查合格后,經總經理核準后任用。

        三、試用期員工管理條件

        1、新員工到公司正式報到需攜帶身份證原件,畢業證原件,1張身份證復印件,1張畢業證復印件,1張個人簡歷。一寸相片兩張

        2、新員工試用期一般為1—3個月,公司將根據實際情況從該員工的責任心,業務能力以及對公司的.貢獻三個方面對新員工進行考核。新員工在試用期滿后仍不能通過轉正考核的,公司有權給予辭退。

        四、正式合同期員工管理條件

       。ㄒ唬﹩T工轉正

        試用期結束后遞交轉正申請,根據員工試用期各方面表現,由相關部門經理決定是否錄用,若錄用就為公司正式員工。在新員工試用期期間,希望各部門領導對新員工給與足夠的耐心和幫助,關注新員工的工作表現,及時做好新員工的轉正工作。

       。ǘ┕べY制度

        1、提成工資制。適用于從事營銷的工作人員。工資總額=底薪+提成+獎金+年終獎金

        2、固定工資制。適用于中基層管理人員、職能人員、后勤管理人員。

        3、績效工資制。使用于車間操作人員。

        六、員工離職手續辦理條件

        1、轉正后離職,需提前30天向部門、人事部提出申請,遞交書面的辭職報告,經批準后,填寫《辭職申請表》,逐級上報,按規定權限審批,最后由人事部確認相關手續辦理完,方可離職;

        2、員工離職或調職離崗前,應由上級或主管指定專人與其辦理工作移交,并填寫《離職移交表》,離崗前須結清財、物、事等事項;

        3、未得到領導批準,擅自離崗、曠工三天以上或全年累計曠工6天以上者,即解除勞動合同,以及未做好離職交接者不給予結算工資及其他福利獎金。

        第五章請假制度

        一、目的:

        為規范人員管理及公司考勤管理制度,嚴格請假紀律,保障公司的正常運作,根據國家有關規定和公司制定的考勤管理制度,結合公司的實際情況,特制定本辦法。

        二、適用范圍:公司全體員工

        三、請假程序:

        (1)員工請假必須提前申請,并填寫“請假申請表”;

        執行標準:

       、1天以內(含1天)的假期,由直接上司審核、審批后交行政部報備,方可執行;

        ②3天以內(含3天)的假期,由直接上司審核,間接上司審批后交行政部報備,方可執行;

        ③3天以上的假期,由直接上司、間接上司審核,總經理審批后交行政部報備方可執行;

        (2)不允許電話請假和代為請假,特殊情況除外,但需相關領導同意后方可休假,事后必須于上班后的第一天內補辦手續,否則按曠工論處;未辦任何手續或請假未經同意而缺勤者,一律作曠工處理。

       。3)連續曠工五天以上,或全年累計十天以上者;將予以開除(不發資譴費)的處理。

        (4)日工資為基本工資和津貼獎金之和;事假扣全日工資,病假扣相應比例工資,曠工扣雙倍日工資。

        第六章勞動合同管理

        一、公司招用員工實行勞動合同制度,員工轉正后即訂勞動合同,勞動日期自員工入職之日起算,勞動合同由雙方各執一份。員工領取勞動合同時應當簽收。

        二、勞動合同統一使用勞動局印制的勞動合同文本,勞動合同必須經員工本人簽字、公司加蓋公章方能生效。

        三、勞動合同自雙方簽字蓋章時成立并生效;

        四、公司與員工協商一致可以解除勞動合同。員工應當簽署雙方協議一致解除勞動合同的協議書。

        五、員工有下列情形之一的,公司可以解除勞動合同:

        (1)在試用期內被證明不符合錄用條件的;

       。2)嚴重違反勞動紀律或者公司規章制度的;

       。3)嚴重失職,營私舞弊,對公司利益造成重大損害的;對公司利益造成重大損害是指(不限于)造成公司名譽損失或經濟損失。

        (4)被依法追究刑事責任或者勞動教養的;

       。5)法律、法規、規章規定的其他情形。

        六、有下列情形之一,勞動合同自動終止:

       。1)勞動合同期滿,雙方不再續訂的;

        (2)員工死亡或被人民法院宣告失蹤、死亡的;

        (3)公司被依法宣告破產、被吊銷營業執照、責令關閉、撤銷或者決定提前解散的;

       。4)法律、法規、規章規定的其他情形。

        八、勞動合同期滿公司需要續簽勞動合同的,提前30天通知員工,并在30日內重新簽訂勞動合同;不再續簽的,在合同期滿前通知員工,在合同期滿后15個工作日內辦理終止勞動合同手續。

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